由于小弟入行时间不长,现有一喷涂废水处理工程,主要生产摩托车头盔,该污水来源于头盔喷漆。100立方/天,COD浓度在不循环使用时在400-700mg/L,但如果循环使用后COD会升高到10000mg/L。我的上司设置的工艺如下:调节池---催化氧化池---初沉池---水解酸化池---SBR---砂滤---出水问题就在于催化氧化池的地方,他说加氧化剂与催化剂再加PAC、PAM,但每次说的时候都模棱两可。请问各路高手,该工艺有问题吗?可行吗?如果加药处理,加什么催化剂、氧化剂?加药后会对后续的生化处理有影响吗?望指点。谢谢!
是从别处收集来的
希望大家互相交流,互相探讨
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一级处理达到15mg/l,而且要求不能使用破乳剂,水量2t/h,油主要是重柴油,润滑油,机油等,还要做成设备,体积越小越好, 不知道使用什么设备可以达标
前几天去了一家试剂生产厂家,他们是生产ph试纸、液晶、感光化学品、精细化工产品 等近2000多个品种。他们的废水是收集后送至污水处理厂的。不知目前国内、外试剂生产行业对此类废水是如何处理的?
一般综合性的表面处理企业,公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种,产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是:综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题,致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下:综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的,相当具有代表性,而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标,在环保监测工作越来越严的时候,很多电镀厂因为不能跟上环保步伐,而进行搬厂或者被吊销排污许可
一些猪场废水处理图纸
想高手不吝赐教。我在台州调试一个喷涂废水工程,其中COD 700mg/l,P 25mg/l依次投药NAOH,CaCL2,PAC,PAM,其配制浓度分别为30%,30%,20%,0.5%。但是混凝效果不够好。其搅拌快转速150rpm,慢转速为50rpm。
各位 大虾们 屠宰场的废水处理用什么工艺好啊 要求中水百分百回用 日处理量为2000立方米,COD为2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求达到一级A 标准
农药多菌灵废水处理资料
废水处理技术及设备运营
印染废水处理方面技术交流可加QQ369534199
图纸简介: 平流式生物接触氧化池 平面图+剖面图 管道连接+官网布置 投稿网友: mhzoey 上传时间: 2013-07-14 图纸省
之前看到这篇文章觉得很有道理,很多地方都很赞同,所以和大家分享一下!以下为帖子正文:本人自06年接触高盐废水处理至今,摸爬滚打了这些年,对于高盐废水的处理有一点粗浅的认识,说出来供大家特别是入行不久的水友们参考。初识高盐废水----生化: 不行;耐盐菌生化: 感觉被骗了;稀释生化: 水费高,排量大,效果差(如果稀释到足以顺利生化的程度那要很多的清水,除非你的原水量很小),行不通;蒸发高盐废水初探------没有合适的设备、运行费用高,搁浅;高盐废水处理技术考察------膜技术除盐: 设备昂贵,易堵,易污染,且浓液无法处理,不适合(如果你对膜技术的原理和应用做了认真了解,并且明白什
图纸简介: 某印染厂废水处理达到回用,用于厂区绿化,洗车等。 投稿网友: toyewei1234 上传时间: 2013-04-29 图纸
农药行业是化学工业的重要行业之一,也是污染大户之一。 我国是农药生产和使用大国,近年来农药的生产能力及总产量迅速增长,由此带来的环境污染问题越加突出。 化学合成农药收率较低,平均收率不到40%.其他原料、中间体或副产物以三废形式排出。农药生产中排出的“三废”有特殊性,表现为:排放量大。毒性大。浓度高。含盐量高。色度高。难降解化合物含量高。治理难度大。目前很少企业能切实做到达标排放。而且即使达到排放标准,其中的一些高毒或具有潜在风险的化合物依然会给人类健康。生态环境造成影响。近几年农赔事件逐年增加,企业周围的水资源受到严重破坏,长期饮用的地下水已不能用,许多企业附近出现了癌症村。 随着农药品种和产量的大幅增加,老的污染没有解决,新的污染不断出现。因此如何解决农药生产的环保问题已经成为困扰各农药企业的共性问题;成为关乎企业能否生存与发展的问题;成
焦化厂可分为独立焦化厂(煤气厂)和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式,其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式: 1.1 废水来源: 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源,是含氨的高浓度酚水,由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出,送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成:装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后,称为混合剩
1、产品特点 养殖场污水处理设备可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。