焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水,由于焦化废水中氨氮、酚类及油分浓度高,有毒及生物抑制性物质较多,生化水处理难以实现有机污染物的完全降解,对环境造成了严重污染,因此焦化废水是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。目前,对焦化废水处理技术主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高级氧化技术(Fenton氧化、O3氧化、催化湿式氧化等)以及反渗透技术。 混凝沉淀法 传统焦化废水的深度处理选用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等,卢建杭开发出宝钢焦化废水专用混凝剂M180,处理宝钢生化处理后的污水,出水COD在40~70mg/L,F-浓度为3.0~6.0mg/L,色度为50~100倍,总CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指标的平均去除率COD约为70%、F-约为85%、色度约为95%、总CN-约为85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附剂吸附
焦化废水中的有毒、难降解产物组成复杂,生物降解性差,被广泛认为是目前最困难的工业废水。如何提高焦化废水的可生化性,提高焦化废水处理系统中微生物的稳定性和降解率是我们研究的重中之重。介绍了焦化废水处理技术的研究现状、基础和常用的最新处理工艺。 1 焦化废水现状 焦化废水是在煤制焦、煤气净化和焦化产品回收过程中产生的。它含有大量芳香族、杂环类等难降解有机化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等无机污染物,对水环境安全构成严重威胁。2012年,国家环保部颁布了最新的《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-1992)。新标准不仅对废水中现有的cod、氨氮、悬浮物、挥发酚、氰化物等指标提出了更严格的要求,还增加了总氮、总磷、硫化物等新的排放指标。焦化废水处理工程目前虽已实施,但在实际运行过程中仍存在水质排放不达标、处理系统运行稳定性差、废水排放不达标等问题。比较大。随着焦化废水管理的日益严格,传统的“预处理 生化处理”工艺已经很难满足要求,因此焦化废水深度处理势在必行。 焦化废水深度处理技术 焦化废水深度处理技术方法可以达到最佳
焦化废水处理技术改造方案
(一)工程概述1、废水水质本工程现有一套处理装置,处理量为200m3/d,需要改建;另外增加马上需要投产的二期工程,新建一套废水处理装置,处理废水量为200m3/d,合计废水总量为400m3/d。 表-1 焦化废水水质 (单位为mg/L) 污染指标 CODCr NH3-N
焦炭是高耗水产业,每年全国焦化废水的排放量约为2.85 亿t。焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水,水质随原煤组成和炼焦工艺而变化,是一种典型的难降解有机废水。其成分复杂,毒性大,它的超标排放对人类、水产、农作物都可构成很大的危害。总之,焦化废水污染,是工业废水排放中一个突出的环境问题,也是摆在人们面前的一个急需解决的课题。 目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理,然后再进行生物脱酚二次处理。但往往经上述处理后,外排废水中COD、氰化物及氨氮等指标仍然很难达标。针对这种状况,近年来国内外出现了许多比较有效的焦化废水治理技术。这些方法大致分为物化法、生物法、化学法和循环利用等4类。 一、焦化废水的预处理技术 焦化废水中部分有机物不易生物降解,需要采用适当的预处理技术。 常用的预处理方法是厌氧酸化法。这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺,其作用机理是通过厌氧微生
焦化厂可分为独立焦化厂(煤气厂)和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式,其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式: 1.1 废水来源: 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源,是含氨的高浓度酚水,由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出,送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成:装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后,称为混合剩
焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术(上海)有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个:一是剩余氨水,它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水,其水量占焦化废水总量的一半以上,是焦化废水的主要来源;二是在煤气净化过程中产生出来的废水,如煤气终冷水和粗苯分离水等;三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水,其成分复杂,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质,超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂,有机物特别
随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急剧增加,已成为环境的主要污染源,并引起各界的关注。经济有效地控制氨氮废水污染已经成为当今环境工作者所面临的重大课题,而水处理技术也显得尤为重要。 1 氨氮废水的来源 含氮物质进入水环境的途径主要包括自然过程和人类活动两个方面。含氮物质进入水环境的自然来源和过程主要包括降水降尘、非市区径流和生物固氮等。人类的活动也是水环境中氮的重要来源,主要包括未处理或处理过的城市生活和工业废水、各种浸滤液和地表径流等。人工合成的化学肥料是水体中氮营养元素的主要来源,大量未被农作物利用的氮化合物绝大部分被农田排水和地表径流带入地下水和地表水中。随着石油、化工、食品和制药等工业的发展,以及人民生活水平的不断提高,城市生活污水和垃圾渗滤液中氨氮的含量急剧上升。近年来,随着经济的发展,越来越多含氮污染物的任意排放给环境造成了极大的危害。氮在废水中以有机态氮、氨态氮(NH4+-N)、硝态氮(NO3--N)以及亚硝态氮(NO2--N)等多种形式存在,而氨态氮是最主要的存在形式之一。废水中的氨氮是指以游离氨
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废水处理技术及设备运营
含氮废水处理技术与应用
废水处理技术及设施运行
焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水,其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物,成分复杂,污染物浓度高、色度高、毒性大,性质非常稳定,是一种典型的难降解有机废水。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题,已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的课题。 目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理,然后进行生物脱酚二次处理。但是,焦化废水经上述处理后,外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。针对这种状况,近年来国内外学者开展了大量的研究工作,找到了许多比较有效的焦化废水治理技术。这些方法大致分为生物法、化学法、物化法和循环利用等4类。 1 生物处理法 生物处理法是利用微生
焦化废水处理低成本“零排放”技术
某焦化废水处理系统的调试及运行
论文简介:概述了我国糕点行业废水及其处理技术现状,介绍了以“改进型ABR+复合生物反应器”组合工艺为主体的糕点行业废水处理实例,工程实践表明用该组 投稿网友:weichunfeixiaowei 上传时间: 2013-07-16
化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等制酸用酸过程中,会大量排出酸性废水。酸性废水若直接排放,将会腐蚀管道,损坏农作物,伤害鱼类等水生物,危害人体健康。因此,酸性废水必须处理达到排放标准后才能排放,或回收利用。对于含酸废水的处理可采用化学中和法、离子交换、膜法等方法。 含酸废水处理技术1化学中和法 酸碱中和反应H (aq) OH-(aq)?HO2是一种基本的化学反应,也是一种重要的化学反应。人们经常应用化学中和处理酸性废水的方法有:综合(回收)利用、酸碱废水互相中和、投药中和和过滤中和等。 对于浓度较高(3%~5%以上)、成份较简单的酸,应回收利用。如从酸洗废液中,可以回收再生酸、硫酸亚铁等。另一种处理就是将酸、碱性废水直接在中和池中搅拌中和,这是一种既简单又经济的以废治废的方法。投药中和可以处理任何性质、任何浓度的酸性废水。中和的药剂主要有石灰、苛性钠、电石渣、锅炉灰和软化站废渣等。 另外,以石灰石、大理石、白云石等作为滤料,让酸性废水通过滤层,使水中和的方法称作过滤中和法。这个方法一