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  • 电解金属锰废水处理的研究

    论文简介:电解金属锰废水处理的研究,介绍了关于电解金属锰废水处理。 投稿网友:chengshibing 上传时间: 2012-08-16 <

  • 铁碳微电解填料对印染废水处理

    铁碳微电解要求进水是酸性的一般PH控制2-4提供微电解反应去除一部分有机物。通常被用在化工、制药、印染废水处理中。下面我们就来了解一下铁碳微电解填料对印染废水处理。     目前,印染废水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法投资费用高,管理难度大,脱色效果和去除率都不理想。印染废水水量大、色度深、碱性强、水质变化大,难降解有机污染物含量高。应用于各种规模的印染企业的废水治理工程,收到了良好的效果。     铁炭微电解法处理实际生产染料废水,实验结果表明,微电解法对污染废水有明显的去除效果,进水pH为1左右、接触时间为0.5h时,COD的去除率在60%左右,色度去除率大于94%;微电解法主要是通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。     利用微电解法处理染料废水,CODcr去除率达67%左右,脱色率几近100%。结果表明酸性废水有利于去除CODcr和脱色,选

  • 铁碳微电解对印染废水处理的效果

    铁碳微电解对印染废水处理的效果

    印染行业是工业废水排放大户,且具有水量大、有机污染物含量高、色度深、毒性大、 水质变化大等特点,属难降解的工业废水。铁碳微电解不仅能够通过氧化还原反应破 坏染料废水中的显色基团,而且能改变某些大分子染料分子的水溶性。 上表为采用微电解技术对印染废水的处理概况。 由表可见,采用微电解工艺对印染废水中的染料以及印染助剂有较好的降解作用, 微电解对该类废水色度去除率达到 90%以上,COD 去除率也达到了较为理想的水平。

  • 关于印染废水处理的一些资料

    是从别处收集来的

  • 关于制革废水处理的问题

    希望大家互相交流,互相探讨

  • 废水处理设计--沉砂池

    废水处理设计--沉砂池  

  • 废水处理设计--初沉池

    废水处理设计--初沉池

  • 有关含油废水处理的求助

    甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一级处理达到15mg/l,而且要求不能使用破乳剂,水量2t/h,油主要是重柴油,润滑油,机油等,还要做成设备,体积越小越好, 不知道使用什么设备可以达标

  • 电镀废水处理的一些心得

    一般综合性的表面处理企业,公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种,产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是:综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题,致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下:综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的,相当具有代表性,而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标,在环保监测工作越来越严的时候,很多电镀厂因为不能跟上环保步伐,而进行搬厂或者被吊销排污许可

  • 关于试剂废水处理的问题

    前几天去了一家试剂生产厂家,他们是生产ph试纸、液晶、感光化学品、精细化工产品 等近2000多个品种。他们的废水是收集后送至污水处理厂的。不知目前国内、外试剂生产行业对此类废水是如何处理的?

  • 一些猪场废水处理的图纸

    一些猪场废水处理图纸

  • 废水处理之铁碳微电解技术解析

    废水处理之铁碳微电解技术解析

    一、铁碳微电解法概述       铁屑(较多使用铸铁屑)为铁-碳合金,当浸没在废水溶液中时,就构成一个完整的微电池回路,形成一种内部电解反应,这就是微电解。而在铸铁屑中再加入惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)颗粒时,铁屑与炭粒接触,形成的大原电池即为铁碳微电解法。 二、技术原理      铁碳微电解技术主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。      铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭,当材料浸没在废水中时,发生内部和外部两方面的电解反应。一方面铸铁中含有微量的碳化铁,碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差,这样在铸铁屑内部就形成了许多细微的原电池,纯铁作为原电池的阳极,碳化铁作为原电池的阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应,使铁变为二价铁离子进入溶液。此外,铸铁屑和其周围的炭粉又形成

  • 铁碳微电解技术在废水处理中的应用

    铁碳微电解技术在废水处理中的应用

  • 含盐废水处理浅谈(转帖)

    之前看到这篇文章觉得很有道理,很多地方都很赞同,所以和大家分享一下!以下为帖子正文:本人自06年接触高盐废水处理至今,摸爬滚打了这些年,对于高盐废水的处理有一点粗浅的认识,说出来供大家特别是入行不久的水友们参考。初识高盐废水----生化: 不行;耐盐菌生化: 感觉被骗了;稀释生化: 水费高,排量大,效果差(如果稀释到足以顺利生化的程度那要很多的清水,除非你的原水量很小),行不通;蒸发高盐废水初探------没有合适的设备、运行费用高,搁浅;高盐废水处理技术考察------膜技术除盐: 设备昂贵,易堵,易污染,且浓液无法处理,不适合(如果你对膜技术的原理和应用做了认真了解,并且明白什

  • 废水处理中的曝气沉砂池

    废水处理中的曝气沉砂池

    本帖最后由 沙漏 于 2013-12-16 12:45 编辑 废水中存在的微小颗粒除了利用硫酸铝等混凝剂进行絮凝沉淀处理外。利用曝气法使水中的砂粒相互摩擦,使砂砾上的有机物在旋流运动中脱落,将废水中的砂砾清洗为清洁砂,并净其甩进收集斗中。在城市污水处理中常将其设置为张一道工序。 曝气沉砂池的设计

  • 废水处理采用芬顿法的问题

    废水COD约750 氨氮 180 左右 这三个的加药量分别为 900/1800 1200/3600 1500/6000 (双氧水/硫酸亚铁),混凝时调ph至9.5 为什么会是这样的 感觉铁完全沉不下来啊,求教?

  • 焦化废水处理方法及类型

    焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术(上海)有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个:一是剩余氨水,它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水,其水量占焦化废水总量的一半以上,是焦化废水的主要来源;二是在煤气净化过程中产生出来的废水,如煤气终冷水和粗苯分离水等;三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水,其成分复杂,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质,超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂,有机物特别

  • 关于小流量工业废水处理

    本人现在正在做毕业设计,遇到一些问题,我得设计流量300m3/d,设计出来的CASS池才9m3,请教高手指点一下该怎么办?有没有谁的毕业设计能供我参考一下!十分感谢:)

  • 电镀废水处理有哪些方法?

    本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 编辑 电镀废水处理有哪些方法? 为了使电镀的废水达到国家排放标准,人们不但从废水处理的方法上进行了大量的研究,而且从镀液本身和镀后的漂洗方式上都进行了改革。 在电镀工艺上,开展了对无氰电镀、低铬电镀和无铬钝化、低铬酸镀铬、三价铬镀铬或代铬镀层、代镉镀层等工艺的研究和探索,并取得了较大的进展。如无氰镀锌、低铬钝化、低铬酸镀铬等工艺已在全国范围内得到不同程度的推广使用,大幅度地降低了全国电镀工业对氰化钠、铬酐的使用量。这些新工艺的投产,从根本上消除或减少了剧毒的氰化物和铬酸盐对环境的污染。 在清洗方式上,改变了过去简单的清洗方式,采用了多次回收、多级逆流漂洗与喷雾淋洗相结合的方法。这种漂洗方式不仅可以节约大量清洗用水,而且可以回收大部分镀液,同时降低了漂洗水中有害物质的浓度,使废水处理更容易进行。 除了从镀液本身和漂洗方式上进行改革外,电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究,取得了许多可喜的成果。目

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电解废水处理

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