铁碳微电解要求进水是酸性的一般PH控制2-4提供微电解反应去除一部分有机物。通常被用在化工、制药、印染废水处理中。下面我们就来了解一下铁碳微电解填料对印染废水处理。 目前,印染废水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法投资费用高,管理难度大,脱色效果和去除率都不理想。印染废水水量大、色度深、碱性强、水质变化大,难降解有机污染物含量高。应用于各种规模的印染企业的废水治理工程,收到了良好的效果。 铁炭微电解法处理实际生产染料废水,实验结果表明,微电解法对污染废水有明显的去除效果,进水pH为1左右、接触时间为0.5h时,COD的去除率在60%左右,色度去除率大于94%;微电解法主要是通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。 利用微电解法处理染料废水,CODcr去除率达67%左右,脱色率几近100%。结果表明酸性废水有利于去除CODcr和脱色,选
论文简介:电解金属锰废水处理的研究,介绍了关于电解金属锰废水处理。 投稿网友:chengshibing 上传时间: 2012-08-16 <
印染行业是工业废水排放大户,且具有水量大、有机污染物含量高、色度深、毒性大、 水质变化大等特点,属难降解的工业废水。铁碳微电解不仅能够通过氧化还原反应破 坏染料废水中的显色基团,而且能改变某些大分子染料分子的水溶性。 上表为采用微电解技术对印染废水的处理概况。 由表可见,采用微电解工艺对印染废水中的染料以及印染助剂有较好的降解作用, 微电解对该类废水色度去除率达到 90%以上,COD 去除率也达到了较为理想的水平。
是从别处收集来的
希望大家互相交流,互相探讨
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一级处理达到15mg/l,而且要求不能使用破乳剂,水量2t/h,油主要是重柴油,润滑油,机油等,还要做成设备,体积越小越好, 不知道使用什么设备可以达标
前几天去了一家试剂生产厂家,他们是生产ph试纸、液晶、感光化学品、精细化工产品 等近2000多个品种。他们的废水是收集后送至污水处理厂的。不知目前国内、外试剂生产行业对此类废水是如何处理的?
一般综合性的表面处理企业,公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种,产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是:综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题,致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下:综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的,相当具有代表性,而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标,在环保监测工作越来越严的时候,很多电镀厂因为不能跟上环保步伐,而进行搬厂或者被吊销排污许可
一些猪场废水处理图纸
铁碳微电解技术在废水处理中的应用
一、铁碳微电解法概述 铁屑(较多使用铸铁屑)为铁-碳合金,当浸没在废水溶液中时,就构成一个完整的微电池回路,形成一种内部电解反应,这就是微电解。而在铸铁屑中再加入惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)颗粒时,铁屑与炭粒接触,形成的大原电池即为铁碳微电解法。 二、技术原理 铁碳微电解技术主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。 铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭,当材料浸没在废水中时,发生内部和外部两方面的电解反应。一方面铸铁中含有微量的碳化铁,碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差,这样在铸铁屑内部就形成了许多细微的原电池,纯铁作为原电池的阳极,碳化铁作为原电池的阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应,使铁变为二价铁离子进入溶液。此外,铸铁屑和其周围的炭粉又形成
各位 大虾们 屠宰场的废水处理用什么工艺好啊 要求中水百分百回用 日处理量为2000立方米,COD为2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求达到一级A 标准
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废水处理技术及设备运营
农药多菌灵废水处理资料
农药行业是化学工业的重要行业之一,也是污染大户之一。 我国是农药生产和使用大国,近年来农药的生产能力及总产量迅速增长,由此带来的环境污染问题越加突出。 化学合成农药收率较低,平均收率不到40%.其他原料、中间体或副产物以三废形式排出。农药生产中排出的“三废”有特殊性,表现为:排放量大。毒性大。浓度高。含盐量高。色度高。难降解化合物含量高。治理难度大。目前很少企业能切实做到达标排放。而且即使达到排放标准,其中的一些高毒或具有潜在风险的化合物依然会给人类健康。生态环境造成影响。近几年农赔事件逐年增加,企业周围的水资源受到严重破坏,长期饮用的地下水已不能用,许多企业附近出现了癌症村。 随着农药品种和产量的大幅增加,老的污染没有解决,新的污染不断出现。因此如何解决农药生产的环保问题已经成为困扰各农药企业的共性问题;成为关乎企业能否生存与发展的问题;成
焦化厂可分为独立焦化厂(煤气厂)和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式,其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式: 1.1 废水来源: 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源,是含氨的高浓度酚水,由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出,送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成:装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后,称为混合剩
化工废水处理研究集合 见附件枭龙风机13906409308
我们是主要从事高氨氮的生物处理方面的,现在做到最高氨氮浓度5500,出水达到三级标,欢迎讨论及介绍相关高氨氮废水项目,真诚合作,互利共赢。