高浓度氨氮废水处理工艺总结 通过对不同行业氨氮废
用SBR是可以的,但是单纯的SBR是解决不了问题的,需要一些组合的工艺。《2011中国制浆造纸废水处理市场和技术研究报告》指出: 目前制浆造纸废水治理技术已比较成熟,基本工艺流程是源头治理与末端治理相结合。如碱法化学浆企业基本都采用碱回收技术处理造纸黑液、好氧生化技术处理综合废水的工艺路线,其中的好氧生化处理大多采用完全混合活性污泥处理工艺,根据原水水质情况部分企业在好氧生化前采用水解预处理降低进入好样单元的污染负荷;生产化机浆的企业各工序废水经源头治理(纤维回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系统,末端治理采用厌氧-好氧处理工艺,其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式,好氧单元采用完全混合活性污泥技术;废纸浆企业根据综合废水水质情况多采用混凝沉淀(气浮)-好氧生化、厌氧(水解)-好氧生化处理技术;商品浆造纸企业废水经源头治理(纤维回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化处理技术。随着新修订《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544)的加严,国内制浆造纸企业大多在生化处理后新增了深度处理措施,行业内采用较多、运行稳定的技术主要有混凝
焦化废水处理工艺及现状
现有一造纸废水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝气、二沉池出水能达到这样的小果吗
高盐废水处理工艺及其现状
啤酒废水处理工艺及浅析
进水(主要是化工废水和橡胶废水)水量:80方/h水质(单位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250处理后达到综合污水排放一级标准请各位大师指点!!!
UASB反应区与三相分离器设计参数示意图
:( 目前收集的资料如下1、水量5方每天2、COD有20000毫克升3、氨氮有120毫克升。废水中的主要成分是三乙胺。来至原料桶清洗水。求助各位大侠,有没有什么好的工艺,及其工艺要求的基本参数/。大概投资多少。[ 本帖最后由 treasmile 于 2009-7-9 21:45 编辑 ]
进水指标:CODcr≤4000 mg/l BOD5≥1200 mg/l 氮氧化合物≤880 mg/l Cu2+≤15 mg/l VO22+≤12 mg/l 悬浮物≤150 mg/l PH=2-3出水要求:CODcr≤40 mg/l BOD5≤10 mg/l 氨氮≤2 mg/l 总氮≤15 mg/l 悬浮物≤10 mg/l 硫化物≤0.5 mg/l 石油类≤1 mg/l 总磷≤0.5 mg/l Cu2+≤0.5 mg/l VO22+去除率≥90% PH=6-9 请各位高手对处理工艺进行讨论,希望互相学习!
简要说明:本书首先介绍了纺织印染基本工艺流程、主要原料染料助剂的化学性质、印染工艺清洁生产技术,阐述了印染废水的污染特点及性质、印染废水处理方法及工艺流程的选择;接着介绍了印染废水单元处理技术(物理法、化学法、生物法)的原理、应用特点及设计方法、组合工艺路线,以及印染废水污泥处理与处置方法;然后列举了印染废水一级达标典型工程实例,提出了印染废水处理站设计及工程技术经济分析、调试运行、试验研究方法、出水深度处理及回用技术等。此外,本书还介绍了相关的国内外印染废水处理的新技术、清洁生产新工艺等。 文件格式:PDF 文件大小:9.17 M
大家都晓得目前常规的屠宰废水工艺无非就是前端预处理与后面生化处理的结合,生活处理工艺已经比较成熟,因此前段预处理的效果直接影响到最后的出水效果,我想问下大家,前面是用粗细格栅好还是用固液分离机好呢,因为屠宰废水里面的悬浮物尤其是粪便之类的应该蛮多的吧
简介: 印染废水是一种有机物含量高,色度高,生化性能差的难降解废水。介绍了近几年来经工程实践证明较成熟、处理效果相对较理想的典型的印染废水处理工艺,给出了各工艺的流程图及处理效果,并对其进行了初步的经济比较。关键字:印染废水 处理工艺 进展 我国日排放印染废水量为(300~400)×104t,是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成,具有以下特征:水量大、有机污染物含量高、碱度和pH值变化大、水质变化大;可生化性能差,废水BOD5/ COD值一般在20%左右;色度高,有时可达4000倍以上;印染行业中,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机物在废水中的含量大大增加。1 印染废水处理工艺方案从我国染料行业废水治理技术的现状来看,经过多年努力,已有一系列处理效果好的工艺应用到实际工程中(如表1)。现把近几年来较成熟、处理效果相对较理想的处理工艺作一些介绍。
对SBR工艺、硝化和反硝化工艺以及A2/O2几种处理焦化废水的工艺进行了分析,并结合山西省焦化废水处理工艺运行情况,着重介绍了A2/O2处理工艺。1 工艺技术方案论述1.1 工艺方案分析焦化废水是在煤的高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中产生的,其组成和性质与原煤煤质、炭化温度、生产工艺和化工产品回收方法密切相关,是一种含有大量有毒有害的废水,对环境的危害相当大。解决焦化废水污染问题有两条基本途径:一是改革工艺,加强运行管理,降低生产用水,直接降低排放量,减少废水水量,重复、循环使用水,从根本上消除和减轻污染物的排放,同时降低废水排放负荷,特别做到清污分流,减轻处理负荷;二是对产生的焦化废水进行相关处理,使其达到相应的排放要求。废水处理工艺的选择直接关系到废水处理后的出水水质、工程投资大些 运行成本的高低以及运行管理是否简便等,因而选择适当的废水处理工艺是废水处理工程的关键。就目前焦化生产工艺水平现状来分析,完全依靠生产工艺的改革来消除污染物排放还不可能达到零排放或达标排放,因此对产生的焦化废水进行相关后
对SBR工艺、硝化和反硝化工艺以及A2/O2几种处理焦化废水的工艺进行了分析,并结合山西省焦化废水处理工艺运行情况,着重介绍了A2/O2处理工艺。1 工艺技术方案论述1.1 工艺方案分析焦化废水是在煤的高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中产生的,其组成和性质与原煤煤质、炭化温度、生产工艺和化工产品回收方法密切相关,是一种含有大量有毒有害的废水,对环境的危害相当大。解决焦化废水污染问题有两条基本途径:一是改革工艺,加强运行管理,降低生产用水,直接降低排放量,减少废水水量,重复、循环使用水,从根本上消除和减轻污染物的排放,同时降低废水排放负荷,特别做到清污分流,减轻处理负荷;二是对产生的焦化废水进行相关处理,使其达到相应的排放要求。废水处理工艺的选择直接关系到废水处理后的出水水质、工程投资大些 运行成本的高低以及运行管理是否简便等,因而选择适当的废水处理工艺是废水处理工程的关键。就目前焦化生产工艺水平现状来分析,完全依靠生产工艺的改革来消除污染物排放还不可能达到零排放或达标排放,因此对产生的焦化废水进行相关后序集中处理才是经济可行的。目前
公司有2条生长线: 1、年产3800吨橡胶助剂,主要生产产品癸酸钴、硼酸化钴、环烷酸钴、硬脂酸钴。主要原材料新癸酸、丙酸、氢氧化钴、甲苯、硼酸,硼酸钙、二甲苯、环烷酸等;废水总量15m3/d;浓水COD13000; 2、年产2500吨硅烷偶联剂SI-69,其中2300吨为液体,200吨为固体,原材料硫磺粉硫酸氢钠、磷酸钠、氯丙基三乙氧基硅烷(三乙);通过合成、分层、蒸馏、压滤、混合造粒得到产品。 废水:SI-69项目工艺过程产生高盐度废水浓缩后产生的冷凝废水:3.24m3/d。COD浓度12000 (纳管排放:COD:50;SS:400;氨氮35mg/L )
图纸简介: 本图为4000m3d印染废水处理处理工艺图,图纸内容包括:平面布置图,高程布置图,构筑物剖面图等等。 投稿网友: leo0221 上传时间: 2014-04-22
来水分生产废水和生活废水,水质如下为: 水量 PH COD BOD