有哪位专家对电镀污水处理厂比较了解的,希望能给个建议,就是一些小窍门来对目视化进行规范,或者对厂区整洁,节能有帮助的点子。。。
一般综合性的表面处理企业,公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种,产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是:综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题,致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下:综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的,相当具有代表性,而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标,在环保监测工作越来越严的时候,很多电镀厂因为不能跟上环保步伐,而进行搬厂或者被吊销排污许可
进水泵、硝化液回流泵、污泥回流泵、污泥输送泵、外排泵等设备
这个污水处理厂我去过,感觉还可以,图较少,有些不太清晰就不传上来了,大家就看看吧!!
图纸简介: 我使用的生化需氧来设计总体的里面有详细的方案以及说明 投稿网友: eeefdefregdfgd 上传时间: 2013-11-04
Q:20000吨/d的印染废水处理厂;CODcr:2500mg/l;BOD:650mg/l;色度:1000倍;SS:650mg/l;pH:13;请各位同仁及专家赐教吨水投资费用为多少?谢谢1
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 编辑 电镀废水处理有哪些方法? 为了使电镀的废水达到国家排放标准,人们不但从废水处理的方法上进行了大量的研究,而且从镀液本身和镀后的漂洗方式上都进行了改革。 在电镀工艺上,开展了对无氰电镀、低铬电镀和无铬钝化、低铬酸镀铬、三价铬镀铬或代铬镀层、代镉镀层等工艺的研究和探索,并取得了较大的进展。如无氰镀锌、低铬钝化、低铬酸镀铬等工艺已在全国范围内得到不同程度的推广使用,大幅度地降低了全国电镀工业对氰化钠、铬酐的使用量。这些新工艺的投产,从根本上消除或减少了剧毒的氰化物和铬酸盐对环境的污染。 在清洗方式上,改变了过去简单的清洗方式,采用了多次回收、多级逆流漂洗与喷雾淋洗相结合的方法。这种漂洗方式不仅可以节约大量清洗用水,而且可以回收大部分镀液,同时降低了漂洗水中有害物质的浓度,使废水处理更容易进行。 除了从镀液本身和漂洗方式上进行改革外,电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究,取得了许多可喜的成果。目
一个电镀废水处理的工艺,能有效的处理电镀废水中各种重金属离子
电镀废水处理方法的选择电镀废水处理的方法甚多,概括起来有离子交换法、活性炭吸附法、膜式法、化学法、电解法等。这些方法无论在国内、
图纸简介: 图纸为木业废水处理厂工艺设计图,图纸共9张,原水规模为200m3生活污水+100m3木业废水。图纸包含设计说明、处理工艺流程图、总平面布置图、管道平面布置图、各剖面图、污泥池制作安装图及材料设备表等。 投稿网友: fjw520 上传时间:
图纸简介: CASS工艺设计图,包含污水处理流程图,设备平面图,管道系统图等,比较全面 投稿网友: duoduo8022 上传时间: 2014-09-01
案例分析 # CS102项目说明:造纸废水处理厂改善污泥沉降性以提高系统稳定性。产品使用:BIOAUG®006丝状菌抑制剂http://www.bioritech.com/html/product_bioaug_list.html处理系统:处理能力:8000 m3 / 日该造纸污水处理厂采用1个直径20米的初级澄清池,2个1200m3的串联曝气池和2个直径15米的二级沉清池。处理目标:本项目处理目标为改善二级沉清池污泥沉降性。高水利和BOD荷载(因为生产周期为十天),曝气池中含氧量低和废水自身性质都促进了丝状菌的生长。因为沉降性很差,4米深的二级沉清池中污泥厚度达3.5米,从而导致出水悬浮颗粒经常性超标。处理过程:在第一个曝气池中每天按起始投量加入BIOAUG®006丝状菌抑制剂,并渐渐减
最新电镀和印染废水处理技术
0·引言电镀是一种借助电流的作用,将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的工艺过程,它是我国最大的污染行业之一,我国每年排出的电镀废水约有40亿m3。电镀废水中所含的重金属离子和氰化物,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此对电镀废水处理技术的研究日益重要。1·电镀废水处理新技术1.1铁氧体法电镀行业的发展,产生了多种离子的混合电镀废水。铁氧体法则对单一金属离子及含多种金属离子的混合电镀废水的处理,均取得了良好效果。此法利用过量的FeSO4作为还原剂,在一定酸度下使废水中的多种金属离子形成铁氧体晶粒沉淀析出,使废水得到净化。此法的优点是硫酸亚铁货源广、设备简单、处理量大且净化效果好。但产泥量大,技术条件较难控制,处理成本较高。1.2膜分离技术膜分离技术是利用膜的选择透过性,对废水中的某些成分进行分离去除的方法。利用膜分离技术对电镀废水处理可达到闭路循环,实现水的回用和重金属的零排放或微排放,大大降低生产成本。膜技术因其净化分离率高、无二次污染,且能回收重金属,是一项很有发展前途的技术。应用于电
洗涤厂废水处理设备价格 洗涤废水的处理一直是个难题,究其主要原因: 1、表面活性剂抑制细菌生长; 2、洗涤过程中的添加剂较多且复杂,造成废水中的分子、离子生成很多; 3、洗涤废水中的COD、BOD不可控。 生化方法处理在使用一段时间后,产水水质会发生较大的变化。洗衣厂往往自己无法从设备上直接感知水质情况,都是通过检测后方能知晓,很被动。可喜的是,现在生化处理也有了改进,主要是在机械过滤后增加了活性碳过滤,这样可大大降低COD,出水水质可达到一级甚至一级A标准,不足的是这样的水想回到生产线上重复使用恐怕还不行,另外活性碳的消耗费用也不少。
摘 要:介绍了电镀废水的分流处理工艺,经过近2年多的实际运行表明,该工艺可稳定运行达到国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)之一级标准。关键词:电镀废水; 分流处理工艺 ; 综述 1.引言 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程利用电解工艺,将金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层的表面处理技术。 1.1综合电镀废水的来源主要是因镀种不同而产生的不同重金属的电镀漂洗废水及电镀前对镀件进行酸洗或碱洗而产生的酸性或碱性废水。其成分复杂且污染较大; 1.2传统的电镀废水处理大多采用氢氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金属的氢氧化物或硫化物溶度积较小的特性沉淀其中的重金属离子; 1.3由于电镀行业的飞速发展,近年来,电镀企业为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量,在镀液中加入了很多的络合剂、稳定剂、加速剂、pH 缓冲剂和光亮剂,这些物质大部分为有机物,如铵盐、焦磷酸盐、EDTA、柠檬酸盐、乳
青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”可将废水中重金属污染物去除率提高到99%以上。 青岛在电镀行业废水处理上获得一项重要的技术突破。由青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”,依托自动化控制手段和前沿的微滤膜固液分离技术,取代传统工艺中的沉淀和过滤工序,不仅有效节省了占地空间、简化了处理工序,也大大提高了处理效果。目前,这一系统已在青岛、烟台等地启动工程实例,经连续监测显示,该系统可将废水中重金属污染物的去除率提高到99%以上,有效解决了现行处理工艺中处理后的废水不能稳定达标排放的问题。 据系统研发单位青岛水清木华环境工程有限公司总经理邵立强介绍,这一系统有两大核心组成部分:一是自动化控制系统;二是微滤膜固液分离技术。其中,自动化控制系统是该公司经三年研发的具有自主知识产权的专利技术。该系统根据废水处理工艺流程、设备布局、检测仪表等要求,集计算、控制、显示等多项技术于一体,能实现对废水处理过程的实时在线监测;微滤膜固液分离技术则是该公司与美国一家企业共同研制开发,可以免去沉淀池、多介质过滤等传统工艺上的多套工艺及设备,经过微滤膜的出水重金属可以降
电镀园区主要是化学镍,碱性镀锌,酸性镀锌,碱性镀锌,铝氧化,硬铬分为含铬废水20T/D,化学镍废水10T/D,铝氧化废水10T/D,含油废水60T/D,综合废水0。铬水处理后直接去生化了。铝氧化单独调碱性压滤,然后混合至综合废水。化学镍单独预处理后混合至综合废水,含油废水(所有镀锌的清洗水都进去含油废水)先絮凝沉淀,然后进气浮,气浮出水混合到综合废水。综合废水处理后絮凝池取样很清澈,无任何浮沫,进去沉淀池后第二天就出现了表面一层浮沫。持续了大概1星期了。
据统计,目前为止国内有电镀厂超过15000个,电镀技术是现代工业不可缺少的组成部分,并没有被其它技术全面取代的趋势,而在不断开拓新技术、新工艺的同时,人们也重视电镀污染的防治。电镀行业每年约排放4亿吨电镀废水,其中含有大量有毒重金属,对生态环境及人类生活产生严重影响。因此,电镀废水的治理也是工业废水处理的重中之重。 电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金,起到防止金属氧化(锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用,是许多工业部门不可或缺的工艺环节。 电镀废水就是电镀厂在生产过程中,所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。 1. 电镀废水的来源、污染物组成及水质水量特点