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低浓度氨氮工业废水处理技术
低浓度氨氮工业废水处理技术
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高浓度氨氮废水处理现状
在目前国内外的生产实践中处理高浓度氨氮废水比较痛行的做法是：先将高浓度氨氮废水通过蒸氨或吹脱将废水中的氨氮降到300mg/l以下（无法降到300mg/l以下，则需用清水进行稀释）,然后用A/O法或化学沉淀（磷酸铵镁盐法）进行后续处理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以达到国家排放三级标准，但是上述工艺有几个致命的弱点： 1）无论是“蒸气（汽提）或吹脱+A/O或吹脱化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。 2）续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能成倍的清水稀释）。 3）续接化学沉淀法虽然投资和占地面积
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高浓度氨氮废水处理实例
高浓度氨氮废水处理实例
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低浓度含氟废水处理这样处理
据统计2015年,全国废水排放总量为735.3亿吨,其中工业废水排放量为200.1亿吨,城镇生活污水排放量为535.2亿吨，其中含氟废水的排放也呈递增的趋势，其对自然环境的影响日益加剧，也导致饮水水源污染。含氟废水主要来源于冶金、玻璃、塑料、水泥、钢铁、铝电解、磷肥等工业生产。 这些行业，有的直接采用含氟物质作为原料，比如萤石采矿，因此产生大量含氟废水，比如生产氢氟酸的工厂，有的在工艺加工过程要添加含氟物质，比如钢铁冶炼，钢铁冶炼的高炉转炉等冶炼工艺中用萤石做助熔剂；而炼铝企业在电解时要消耗大量的氟化铝（AlF3）和冰晶石（(Na3AlF6），生产一吨铝锭要消耗约40-50
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高浓度氨氮废水处理方法
混酸法制备氧化铁红〔1〕过程中会产生大量呈酸性的高浓度氨氮废水，其经烧碱中和沉淀法预处理后，其中的pH、色度、SS均可满足排放标准要求，但氨氮浓度仍然很高。目前，对于高氨氮废水的处理技术主要包括折氯法〔2〕、吹脱法〔3〕、化学沉淀法〔4〕和生物脱氮法〔5〕等。其中，磷酸铵镁（MAP）结晶沉淀法〔6〕，又称鸟粪石结晶沉淀法，作为一种有效脱氨氮技术，受到研究者的广泛关注，已成功应用于各种高浓度氨氮废水的处理中。MAP法去除废水中氨氮的原理是向废水中投加镁盐和磷酸盐，其中的Mg2+和PO43-在碱性条件下可与废水中的NH4+发生反应生成MgNH4PO4·6H2O,从而脱除废水中的氨氮。 研究表明〔7〕，影响MAP脱氮效果的主要因素为废水氨氮浓度、镁盐投加量、磷酸盐投加量、pH以及反应条件如反应时间、反应转速等。由于可变因子多，利用常规的单因素实验以及正交实验并不能研究出各种因素之间的相关关系，无法得到因素与响应值之间明确的函数表达式。而响应面分析法〔8〕是基于多元二次回归方程拟合各影响因素和响应值之间的函数关系，对于实验研究选取的条件和得到的
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各行业高浓度氨氮废水处理
过量氨氮排入水体将导致水体富营养化，降低水体观赏价值，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。因此，废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前，主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮（1000mg/L以上，甚至达到20000mg/L），以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。 1 物化法 1.1 吹脱法 在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。 吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究，控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在11.5以上，对于氨氮浓度高达2000～4000 mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上，在配合我公司的专利药剂，能够将
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含低浓度DMF废水处理方法
含低浓度DMF废水处理方法
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高浓度氨氮废水处理常用技术
高浓度氨氮废水处理常用技术
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高浓度氨氮废水处理方法比较
NH4-N的浓度在150-1500ppm，单纯用化学氧化还原法可以处理到出水浓度达国家三级排放标准吗？或是用吹脱+酸洗法，两种方法比较，哪一种更为经济呢？（从系统造价和后期运行维护两方面结合考虑），期待前辈们给出宝贵意见哦！
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关于高氨氮废水处理问题
我们是主要从事高氨氮的生物处理方面的，现在做到最高氨氮浓度5500，出水达到三级标，欢迎讨论及介绍相关高氨氮废水项目，真诚合作，互利共赢。
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氨氮废水处理的主要技术
随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急剧增加，已成为环境的主要污染源，并引起各界的关注。经济有效地控制氨氮废水污染已经成为当今环境工作者所面临的重大课题，而水处理技术也显得尤为重要。 1 氨氮废水的来源 含氮物质进入水环境的途径主要包括自然过程和人类活动两个方面。含氮物质进入水环境的自然来源和过程主要包括降水降尘、非市区径流和生物固氮等。人类的活动也是水环境中氮的重要来源，主要包括未处理或处理过的城市生活和工业废水、各种浸滤液和地表径流等。人工合成的化学肥料是水体中氮营养元素的主要来源，大量未被农作物利用的氮化合物绝大部分被农田排水和地表径流带入地下水和地表水中。随着石油、化工、食品和制药等工业的发展，以及人民生活水平的不断提高，城市生活污水和垃圾渗滤液中氨氮的含量急剧上升。近年来，随着经济的发展，越来越多含氮污染物的任意排放给环境造成了极大的危害。氮在废水中以有机态氮、氨态氮(NH4+-N)、硝态氮(NO3--N)以及亚硝态氮(NO2--N)等多种形式存在，而氨态氮是最主要的存在形式之一。废水中的氨氮是指以游离氨
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高低浓度氨氮废水，高盐废水处理工艺
高低浓度氨氮废水，高盐废水处理工艺污水中因氨氮浓度不同分为高低浓度氨氮废水，在实际应用中氨氮浓度大于500PPM
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低浓度电镀废水处理工艺、设备
处理量50t/d，重金属总铬=0.7mg/L、总镍=0.6mg/L、总铜=2.48mg/L，COD=200mg/L，处理到《电镀污染物排放标准（GB 21900-2008 ）》表3标准后直排，请问各位水处理大侠，有没有成熟的工程实际案例，急急急！在此先谢过！
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高浓度氨氮废水处理工艺总结
高浓度氨氮废水处理工艺总结 通过对不同行业氨氮废
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高浓度、氨氮、盐份化工废水处理
对甲苯磺酰氯、对甲苯磺酰胺生产废水高浓度、高氨氮、高盐份生产废水:废水排放量为30m3/d，CODCr≤20000mg/L，NH3-N≤15000mg/L；Cl-≤50000mg/L。达到要求 CODcr≤500mg/l，NH3-N≤50mg/L寻求技术合作E-mail:hadjjjs@yahoo.com.cn
