是从别处收集来的
本人现接手一项100吨/天的印帆布的项目,要求达标排放,但其余数据均无,请教各位高手,是否有类似项目的资料,供参考,我将不胜感激
我做了个5000吨的印染废水处理的设计,进水为COD1000~1500mg/L,BOD200~250mg/L,流程为废水---格栅---调节池---混凝沉淀池---厌氧水解酸化池---氧化沟---二沉池---计量出水,出水做到COD<100mg/L,BOD<20mg/L,请教高手我的流程是否合理?另外请教告诉各处理构筑物的BOD、COD去除效率,谢谢!
各位高手,英雄,本人正在做毕业设计,题目是印染废水的混凝-厌氧水解-接触氧化工艺设计,印染废水水量大约800~1000m³/d,车间每天分三班生产,生产废水为连续排放。BOD5(mg/L)300~500 CODCr(mg/L)2000~2500 色度(稀释倍数)1800 pH值13~14 悬浮物(mg/L)360设计的工厂主要从事棉及棉混纺产品印染生产,在印染工艺中有多个工序要排出废水,包括退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其他废水。其废水主要以活性染料为主。需要设计到出水可以回用于本厂的工业生产,我设计的流程是:格栅-缓冲调节池-反应池(投加混凝剂)-气浮池-水解酸化池(挂膜)-一级接触氧化池-沉淀池-二级接触氧化池-沉淀池-反应池(投加混凝剂)-沉淀池-砂滤池-臭氧氧化-生物碳-加氯消毒-处理水工业回用但是感觉这个流程不能有什么经济效益,想加上一个热回收,既利用高温热废水通过热交换器后提高车间需用软化水的温度,但是具体不知要怎么设计?还有我设计的流程有没有什么问题,出水能否达到回用于本厂工业生产的要
论文摘要:根据印染废水水质特点,采用水解酸化、生物接触氧化工艺、气浮脱色工艺处理印染废水。实际运行监测表明:出水COD、BOD、SS等各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4278-92)中Ⅱ级排放标准,工程投资和运行费用较低,运行效果稳定,能广泛应用于纺织染整工业废水处理的实际工程中。论文关键词:印染废水,水解酸化,接触氧化 印染工艺废水具有有机物成分复杂、浓度大、难降解物质多、色度高、毒性大和水质变化大等特点,属于难降解废水。单独采用传统生化处理工艺,处理效果较差,难以达到排放要求。 河南某纺织印染有限公司年产色织茶巾(50×70cm)250万打,色织桌布(180×200cm)90万打,色织小提花床单(200×230cm)150万打,该厂生产过程中每天产生大量废水,为减少印染废水对环境的污染,对其生产废水进行处理,出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4278-92)中Ⅱ级排放标准。 1工程基本情况简介 该厂以纯棉棉纱、环保型活性染料、活性淀粉等作原材料,经退浆、煮练、漂白然后进行印花、染色,整理成品
谁可以提供一些具体的设计题目,要求提供水质、水量、地形、风向、建筑红线、如果设计到雨水,希望提供暴雨强度计算公式。谢谢,让我带的学生也具体锻炼一下,另外我电子邮件:naiqiong@sina.com,可以邮件联系
印染废水处理现场图
印染废水处理方面技术交流可加QQ369534199
图纸简介: 某印染厂废水处理达到回用,用于厂区绿化,洗车等。 投稿网友: toyewei1234 上传时间: 2013-04-29 图纸
现在对于印染废水的处理,不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接触氧化等等,我觉得这在工艺上还是很烦索,而且也不是很经济。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
我们是一家印染厂,上了一套印染废水处理,能力是300吨/d,正在进行调试,我们采用的工艺路线是先物化后生化的方法。物化是用硅藻精土脱色效果很好但成本较高,生化处理是采用的CAST工艺,现在感觉瀑气时间每天在20小时,但活性污泥不增反减,请问各位,如何解决这个问题。谢谢!
印染废水处理工艺及经典工程,希望对大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 编辑 ]
印染废水处理中的预处理 纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法,而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度等,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。 目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有:格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段,去除一部分污染物,改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。 1.格栅、筛网 由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物,如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物,混合印染废水中往往还含有许多的比较大悬浮物质,这些物质会对水泵造成损害对主体处理造成影响,因此在进入泵
本人是新手,在做工业废水处理设计时遇到了一下的问题首先是采用厌氧ABR工艺,按停留时间计算,以Sv=Q(Co-Ce)/V来校核,Co,Ce,Sv以COD来量度。接下来是接触氧化,按V=Q(Sa-Se)/Nv, 式中Sa,Se,Nv分别为进出水BOD5浓度,Nv为BOD容积负荷问题出来了,在设计ABR时只知道COD祛除百分比,但是在设计接触氧化时进水BOD如何确定?在厌氧阶段BOD祛除了多少?以及为啥是这个样子,请大家帮忙!
最新电镀和印染废水处理技术
大家好,我最近在做一个养殖废水的设计,用的是UASB+接触氧化的工艺,其中要列一个各个处理构筑物的处理效果表,列出对COD、BOD、TP、SS等污染物的去除率。是不是污水水质不一样,去除率就不一样呢?还是说每个个工艺的去除率是个定值?请假大家怎么计算呢?我是第一次做设计,请大家多多指教,最好详细一点,谢谢!
图纸简介: 包含印染废水的处理和回用处理工艺流程,处理能力为每天1500立方 投稿网友: canmanxu 上传时间: 2013-09-09
1、 焦化废水处理中,A/O池的设计一般有污泥负荷、动力学计算两种办法,但是这两种办法一般在城市污水处理上比较理想,在工业废水上,有出入。2、大家的停留时间一般控制在100小时A=45,B=553、污泥龄一般控制在100d4、污泥负荷一般那控制在0.15~0.255、请问大家污泥连续排泥一般控制在多少
工艺为脉冲水解+普通好氧(无填料),废水为印染洗布水等,进水COD较低,上周发氧池突然变白,之前二沉池出水比较浑浊,但好氧池还显正常,上周中好氧池突然变白,二沉池出水非常浑浊,水显白色,带一点点黄色。怀疑是活性污泥大量死亡。之间进水COD一直在300多,上周突然涨到5、600,PH值之间一直在8至9之间,上周突然降至6至7之间。进水量变化不大。不知道是不是水质变化的原因。另外,这种情况该解决呢?
印染废水处理中,将废水中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来,使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序,主要包括废水的预处理玻璃钢格栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同,污泥量也有所差异。 1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同,棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。 棉纺印染行业:预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外,牛仔服装行业的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的废水中含有大量细沙,沙量较大(约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50~70%)且易沉积板结,需及时清理,否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象,影响污水处理效果。毛纺印染行业:毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维,主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛