《高浓度有机废水处理技术与工程应用》这里网站上也有,不过是超星的,而且转换成PDF后页码还是乱的。我现在将其整理好了。拿来和大家一起分享!整理好了!PDF第一部分
目前,工业废水和城市污水是我国水环境污染的污染源之一,特别是随着生产规模的不断扩大和工业技术的迅速发展,含高浓度有机废水的污染源日益增多。但是,由于高浓度有机废水的性质和来源不同,其处理工艺也不尽相同。 一般来说,根据高浓度有机废水的性质和来源,可分为三类:第一类是高浓度有机废水,不含有害物质,易生物降解,如食品工业废水;二是有害物质,易生物。降解高浓度有机废水,如某些化学工业和制药工业废水;第三类是含有有害物质且不易生物降解的高浓度有机废水,如有机化学合成工业和农药废水。本文综述了上述三类高浓度有机废水的典型处理技术,为高浓度有机废水处理技术的选择做出了贡献。 废水处理工艺的组成可分为四类:生物处理、化学处理、理化处理和物理处理。对于高浓度有机废水的处理,通常采用上述两种或三种方法进行综合处理。以下简要介绍了高浓度有机废水的各种处理技术。 一是高浓度有机废水生物处理技术。 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一。它利用微生物(主要是细菌)的代谢来氧化,分解和吸附废水中的可溶性有机物和部分不溶的有机物,
高浓度有机废水处理新技术-----多相催化氧化工艺一. 工艺背景 多相催化氧化工艺是在石油化工和精细化工中广泛应用的催化方法,它的出现主要是为了解决均相催化系统的催化剂须定时添加并容易在反应中流失的问题。由于多相催化氧化系统中催化剂是附载在机械强度高和具有化学惰性的多孔材料上,这样就避免了催化剂的流失,同时多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积,使得催化反应在单位时间内有更高的效率。九年前,日本的科学家就开始把多相催化氧化工艺用于废水治理中,并产生了意想不到的效果。二. 工艺原理 在化工行业中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的,为的是加速某种化学反应,而我们现在应用在废水处理中的多相催化氧化工艺主要目的是通过催化生成OH羟基自由基的链式反应,因为OH羟基自由基是仅次于氟的强氧化剂,可以对范围很广的有机物进行无选择氧化,在必要的条件下将会使有机污染物矿化成二氧化碳和水,还可以使无机物氧化或转换。 为了使该种多相催化材料的性质稳定,催化材料的主催化活性组分是适量的Pt等稀贵金属,辅助组分则是过渡金属的氧化物和盐类。主催化Pt组分有着天然的高催化活性,而辅助组分可以帮助Pt组分催化
1臭氧催化氧化处理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法,通过引发具有强氧化能力的羟基自由基,强化分解水中高稳定性、难降解有机污染物,对高稳定性有机污染物的分解效率比单纯臭氧氧化提高数倍,显著提高了处理后水的安全性。同时,催化剂还可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的浓度,并强化后续生物处理单元的除污染效果。催化剂(固体)与反应溶液处于不同相,反应在固-液相界面进行的氧化方法称为多相(非均相)催化臭氧氧化法。近年来,多相催化臭氧氧化技术已经成为去除水中高稳定性、难降解有机污染物的关键技术之一。利用固体催化剂协同臭氧氧化可以降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。邓凤霞采用非均相臭氧催化氧化工艺对炼油废水进行深度处理[2],在臭氧投加量为50mg/L、停留时间15min、pH值维持原水pH值条件下,出水水质良好,废水中有机物种类及含量大大减
高浓度有机废水处理案例
1.好氧池池面出现泡沫,一周啦 2. 水中有浮游生物出现
高浓度有机废水处理(四) 工程实例某化工集团是生产吡啶类,NC-34,三嗪胺,霜脲氰等农药产品的综合性化工企业,,废水成分复杂, 原废水(各个分厂经配水后)COD为85000 mg/l,水量为100 m3/d,经处理后达到国家一级排放标准。主要处理工艺为:混合废水 板框过滤 催化铁碳床 中和 催化氧化 出水 催化出水 厌氧 兼氧 好氧 絮凝 后催化氧化 出水 不好意思,图片没拷上
高浓度有机废水处理(二)LX4型持续高活性铁床一、应用范围持续高活性铁床,又名持续高活性内电解,国外称为CMRO。这是一种属于电化学法的污水予处理装置。多用于工业污水处理,特别是那些带有色度、苯环等难以生化降解的高浓度污水。二、必要性随着工业的发展,污水处理的难度也越来越大。众所周知,生化是常用的、有效的、便宜的一种处理方法,但不是万能的。许多工业污水不但浓度高,而且难生化,甚至用水解也解决不了问题。这时就要求助各种各样的前处理或后处理了。铁床就能在很多场合下担当起这一重要角色。但贯用的铁床,虽然有这种效能,但填料“结疤”“钝化”问题一直没有很好解决,限制了它的推广使用。本专利采用了有效的措施,成功地解决了这一技术难题,使它在某制药污水处理装置中连续运行了多年,至今没有“结疤”和“钝化”现象,发挥了重要作用。三、技术特性 当污水通过含铁和炭的填料时,铁成为阳极,碳成为阴极,并有微电流流动,形成了千千万万个微小电池,产生“内电解”,发生腐蚀,也就是氧化还原反应: 阳极反应 Fe-2e一Fe2+ E
针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料,已获国家发明专利,为新型微电解填料中国发明人。由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。
高浓度氨氮废水处理常用技术
目前铁碳微电解技术的研发和应用,已日趋成熟,不仅可以高效的分解生物杂质,还可以有效的控制工业废水处理成本,是目前工业废水处理技术中,最常用的一个方法之一。通过研究数据表明,铁碳微电解技术可以有效的对工业废水尤其是难治理的废水如垃圾渗沥液、印染、制药和重金属废水处理中可获得较理想的处理效果,不仅可高效去除 COD,而且可大幅提高废水可生化性,其次对高色度废水,该工艺还具有高效的脱色能力;针对高价态的重金属废水,此工艺也有较强的还原和絮凝作用,用以还原及去除废水中的有毒重金属离子。 垃圾渗沥液可生化性差、COD 浓度高、成分复杂、氨氮浓度高,并且含有重金属,是典型的难降解废水,因此直接的生物处理方法会导致微生物活性的降低,通常会在生物处理工艺前增加合适的预处理工艺。表I为采用微电解技术对该废水的处理概况。 由表I可见,铁碳微电解联合芬顿、絮凝、沉淀等方法对此类废水的处理都可
含氮废水处理技术与应用
高浓度有机废水一般可生化性较低、采用常规工艺很难进行处理、那么探讨一下超强氧化还原废水处理做有机废水处理的预处理,降低有节废水COD、色度等污染物的同时,提高废水的可生化性,为后续的生化系统提供良好的水质条件。高浓度有机废水的处理新技术渴望学习交流.qq 411046448
通过自主研发的特效混凝剂能将COD:27500mg/L的PVA废水降解到1500mg/L,水处理成本5.0元/吨,欢迎有兴趣的朋友和我联系(可做试验)。QQ:110271168 Email:zhang_zhengyong@163.com
本人是新手,问题一:请问高浓度有机废水用好氧处理还是厌氧处理好啊?如果是用厌氧,那为什么用厌氧啊? 问题二:为什么好氧处理出来的废水能达标,而厌氧处理的达标不太理想啊?
各位同仁,项目情况如下: 抛光废水 清洗废水① 清洗废水② 出水指标 PH值 3.62 13.01 1.22 6-9 悬浮物 4 530 8 400 CODcr 3619 4004 32 500 BOD5
随着社会的快速发展,生活水平的不断提高,我们所面临的环境污染问题也日益严重。目前,对于高浓度有机废水的处理,主要是采用厌氧处理法,厌氧处理技术主要是利用反应器内部的厌氧菌经过水解、产酸和产甲烷等阶段讲解废水中的有机污染物,其处理成本低、耗能低、可回收利用沼气资源、负荷高、产泥少等因素而收到广泛的应用。 一、第一代厌氧处理技术
高盐高浓度工业废水处理技术一
高浓度有机废水处理技术与工程应用
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