目前现实中虽然好多新技术.大都是膜法处理的多..但感觉还是不太实用..常会出现膜堵塞,比较稳定的都是原来比较成熟的老工艺,但运行成本太高了..有没有实用一点的工艺..?
美国,欧洲,日本等发达国家是怎样处理废水的?哪里能查到最新的相关技术?前几天听一同行问加拿大海归国外的先进技术时,答复的是:我们国家的已经够先进的了。但我总觉得,我们是在用其他发达国家,用剩下的!
可持续发展路线的实施,增加了我国各级政府对环境保护的认识和治理力度。城市污水处理,作为一个城市发展程度的重要标志,其实施效果已经成为了评价城市发展程度的重要指标。城市污水处理的效果不仅仅关系到城市所在地周边的环境保护,更关系到下游城市人们的身体健康以及经济发展。加快城市污水处理建设,加快城市污水处理新技术的应用,促进城市和谐发展以及可持续发展路线的实施,是目前我国城市污水处理相关部门的首要任务。 1.我国城市污水处理现状分析 目前我国城市污水处理的面临着重要的考验,现有污水处理系统已经不能满足日益增加的城市污水量。而工业废水、日常生活排放污水在城市内部的流向对流经城市的河流以及浅层地下水也都有着不同程度的污染。这也使得我国多数城市水源受到污染,加大了城市
通过自主研发的特效混凝剂能将COD:27500mg/L的PVA废水降解到1500mg/L,水处理成本5.0元/吨,欢迎有兴趣的朋友和我联系(可做试验)。QQ:110271168 Email:zhang_zhengyong@163.com
对防治水污染、保护水环境的强烈的职业责任心,是我们编写《现代废水处理新技术》的主要原动力。我们不忍坐视祖国的大好江河继续受到玷污,也深知只有开发应用适合我国国情的技术,才能解决我国面临的严重问题。资料下载地址:http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=432560&topID=114897
高浓度有机废水处理新技术-----多相催化氧化工艺一. 工艺背景 多相催化氧化工艺是在石油化工和精细化工中广泛应用的催化方法,它的出现主要是为了解决均相催化系统的催化剂须定时添加并容易在反应中流失的问题。由于多相催化氧化系统中催化剂是附载在机械强度高和具有化学惰性的多孔材料上,这样就避免了催化剂的流失,同时多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积,使得催化反应在单位时间内有更高的效率。九年前,日本的科学家就开始把多相催化氧化工艺用于废水治理中,并产生了意想不到的效果。二. 工艺原理 在化工行业中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的,为的是加速某种化学反应,而我们现在应用在废水处理中的多相催化氧化工艺主要目的是通过催化生成OH羟基自由基的链式反应,因为OH羟基自由基是仅次于氟的强氧化剂,可以对范围很广的有机物进行无选择氧化,在必要的条件下将会使有机污染物矿化成二氧化碳和水,还可以使无机物氧化或转换。 为了使该种多相催化材料的性质稳定,催化材料的主催化活性组分是适量的Pt等稀贵金属,辅助组分则是过渡金属的氧化物和盐类。主催化Pt组分有着天然的高催化活性,而辅助组分可以帮助Pt组分催化
青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”可将废水中重金属污染物去除率提高到99%以上。 青岛在电镀行业废水处理上获得一项重要的技术突破。由青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”,依托自动化控制手段和前沿的微滤膜固液分离技术,取代传统工艺中的沉淀和过滤工序,不仅有效节省了占地空间、简化了处理工序,也大大提高了处理效果。目前,这一系统已在青岛、烟台等地启动工程实例,经连续监测显示,该系统可将废水中重金属污染物的去除率提高到99%以上,有效解决了现行处理工艺中处理后的废水不能稳定达标排放的问题。 据系统研发单位青岛水清木华环境工程有限公司总经理邵立强介绍,这一系统有两大核心组成部分:一是自动化控制系统;二是微滤膜固液分离技术。其中,自动化控制系统是该公司经三年研发的具有自主知识产权的专利技术。该系统根据废水处理工艺流程、设备布局、检测仪表等要求,集计算、控制、显示等多项技术于一体,能实现对废水处理过程的实时在线监测;微滤膜固液分离技术则是该公司与美国一家企业共同研制开发,可以免去沉淀池、多介质过滤等传统工艺上的多套工艺及设备,经过微滤膜的出水重金属可以降
摘 要:介绍了电镀废水的分流处理工艺,经过近2年多的实际运行表明,该工艺可稳定运行达到国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)之一级标准。关键词:电镀废水; 分流处理工艺 ; 综述 1.引言 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程利用电解工艺,将金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层的表面处理技术。 1.1综合电镀废水的来源主要是因镀种不同而产生的不同重金属的电镀漂洗废水及电镀前对镀件进行酸洗或碱洗而产生的酸性或碱性废水。其成分复杂且污染较大; 1.2传统的电镀废水处理大多采用氢氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金属的氢氧化物或硫化物溶度积较小的特性沉淀其中的重金属离子; 1.3由于电镀行业的飞速发展,近年来,电镀企业为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量,在镀液中加入了很多的络合剂、稳定剂、加速剂、pH 缓冲剂和光亮剂,这些物质大部分为有机物,如铵盐、焦磷酸盐、EDTA、柠檬酸盐、乳
据统计,目前为止国内有电镀厂超过15000个,电镀技术是现代工业不可缺少的组成部分,并没有被其它技术全面取代的趋势,而在不断开拓新技术、新工艺的同时,人们也重视电镀污染的防治。电镀行业每年约排放4亿吨电镀废水,其中含有大量有毒重金属,对生态环境及人类生活产生严重影响。因此,电镀废水的治理也是工业废水处理的重中之重。 电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金,起到防止金属氧化(锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用,是许多工业部门不可或缺的工艺环节。 电镀废水就是电镀厂在生产过程中,所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。 1. 电镀废水的来源、污染物组成及水质水量特点
0·引言电镀是一种借助电流的作用,将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的工艺过程,它是我国最大的污染行业之一,我国每年排出的电镀废水约有40亿m3。电镀废水中所含的重金属离子和氰化物,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此对电镀废水处理技术的研究日益重要。1·电镀废水处理新技术1.1铁氧体法电镀行业的发展,产生了多种离子的混合电镀废水。铁氧体法则对单一金属离子及含多种金属离子的混合电镀废水的处理,均取得了良好效果。此法利用过量的FeSO4作为还原剂,在一定酸度下使废水中的多种金属离子形成铁氧体晶粒沉淀析出,使废水得到净化。此法的优点是硫酸亚铁货源广、设备简单、处理量大且净化效果好。但产泥量大,技术条件较难控制,处理成本较高。1.2膜分离技术膜分离技术是利用膜的选择透过性,对废水中的某些成分进行分离去除的方法。利用膜分离技术对电镀废水处理可达到闭路循环,实现水的回用和重金属的零排放或微排放,大大降低生产成本。膜技术因其净化分离率高、无二次污染,且能回收重金属,是一项很有发展前途的技术。应用于电
最新电镀和印染废水处理技术
资料—废水厌氧处理新技术
企业生产过程中产生各种废水如:脱硫废水、反渗透浓盐水、混床再生水、锅炉排污水、循环水系统排污水、生活污水、其他工艺废水:焦化废水、生物制药废水等。采用循环水系统可以完全将上述废水处理掉,并且可以实现废水的零排放。该技术是将废水全部作为循环水的补充水使用,再加入一种特制药剂,完全可以保证循环水系统长期不结垢、不腐蚀、不排放一滴废水。该技术没有设备投资、运行费用完全可以从节约的水费及水处理费用中抵消,不会给企业带来任何经济负担。到目前该技术已经有14个项目正在运行,是一种简单、有效的废水处理新技术。
膜技术
一般综合性的表面处理企业,公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种,产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是:综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题,致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下:综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的,相当具有代表性,而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标,在环保监测工作越来越严的时候,很多电镀厂因为不能跟上环保步伐,而进行搬厂或者被吊销排污许可
最近我们开发了一种全新的工业废水处理技术:循环水系统零排放技术、非膜法、非机械蒸发高盐废水处理技术、焦化废水零排放技术、生物制药废水零排放技术。反渗透浓水处理技术。颠覆现有处理技术,国内13个运行项目证明可靠、有效。投资及运行费用只有现有技术的1/2--1/5.现将该技术与大家分享,希望能够得到关注。
环保是人类生存发展历程中的一个极为重要的主题。地球上的陆地面积约占地球表面积的30%,海洋面积约占地球表面积的70%,而其中的淡水量仅为地球总水量的2.5%左右。面对这种境况,节约用水和废水处理就变得刻不容缓。
随着经济发展和人民生活水平的提高,电镀产品的需求与日剧增,而电镀废水中含有大量的重金属等污染物质,如果不加以处理,任意排放,势必对环境及人类产生严重危害,因此,研究电镀废水的处理是一个热点问题。