电镀废水处理技术及工程

电镀废水处理技术及工程实例

特殊废水处理技术及工程实例

特殊废水处理技术及工程实例1-7

印染废水处理技术及经典工程

印染废水处理工艺及经典工程，希望对大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 编辑 ]

制药废水处理技术及工程实例

制药废水处理技术及工程实例 本书为废水处理技术及工程实例丛书 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 编辑 ]

电镀废水处理技术的研讨

0·引言电镀是一种借助电流的作用，将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的工艺过程，它是我国最大的污染行业之一，我国每年排出的电镀废水约有40亿m3。电镀废水中所含的重金属离子和氰化物，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此对电镀废水处理技术的研究日益重要。1·电镀废水处理新技术1.1铁氧体法电镀行业的发展，产生了多种离子的混合电镀废水。铁氧体法则对单一金属离子及含多种金属离子的混合电镀废水的处理,均取得了良好效果。此法利用过量的FeSO4作为还原剂，在一定酸度下使废水中的多种金属离子形成铁氧体晶粒沉淀析出，使废水得到净化。此法的优点是硫酸亚铁货源广、设备简单、处理量大且净化效果好。但产泥量大，技术条件较难控制，处理成本较高。1.2膜分离技术膜分离技术是利用膜的选择透过性，对废水中的某些成分进行分离去除的方法。利用膜分离技术对电镀废水处理可达到闭路循环，实现水的回用和重金属的零排放或微排放，大大降低生产成本。膜技术因其净化分离率高、无二次污染，且能回收重金属，是一项很有发展前途的技术。应用于电

电镀废水处理获技术突破

青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”可将废水中重金属污染物去除率提高到99%以上。 青岛在电镀行业废水处理上获得一项重要的技术突破。由青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”，依托自动化控制手段和前沿的微滤膜固液分离技术，取代传统工艺中的沉淀和过滤工序，不仅有效节省了占地空间、简化了处理工序，也大大提高了处理效果。目前，这一系统已在青岛、烟台等地启动工程实例，经连续监测显示，该系统可将废水中重金属污染物的去除率提高到99%以上，有效解决了现行处理工艺中处理后的废水不能稳定达标排放的问题。 据系统研发单位青岛水清木华环境工程有限公司总经理邵立强介绍，这一系统有两大核心组成部分：一是自动化控制系统;二是微滤膜固液分离技术。其中，自动化控制系统是该公司经三年研发的具有自主知识产权的专利技术。该系统根据废水处理工艺流程、设备布局、检测仪表等要求，集计算、控制、显示等多项技术于一体，能实现对废水处理过程的实时在线监测;微滤膜固液分离技术则是该公司与美国一家企业共同研制开发，可以免去沉淀池、多介质过滤等传统工艺上的多套工艺及设备，经过微滤膜的出水重金属可以降

综合电镀废水处理的技术研究

摘 要：介绍了电镀废水的分流处理工艺，经过近2年多的实际运行表明，该工艺可稳定运行达到国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)之一级标准。关键词：电镀废水； 分流处理工艺 ； 综述 1.引言 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程利用电解工艺，将金属或合金沉积在镀件表面，形成金属镀层的表面处理技术。 1.1综合电镀废水的来源主要是因镀种不同而产生的不同重金属的电镀漂洗废水及电镀前对镀件进行酸洗或碱洗而产生的酸性或碱性废水。其成分复杂且污染较大； 1.2传统的电镀废水处理大多采用氢氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金属的氢氧化物或硫化物溶度积较小的特性沉淀其中的重金属离子； 1.3由于电镀行业的飞速发展，近年来，电镀企业为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量，在镀液中加入了很多的络合剂、稳定剂、加速剂、pH 缓冲剂和光亮剂，这些物质大部分为有机物，如铵盐、焦磷酸盐、EDTA、柠檬酸盐、乳

详解电镀废水处理技术及工艺

据统计，目前为止国内有电镀厂超过15000个，电镀技术是现代工业不可缺少的组成部分，并没有被其它技术全面取代的趋势，而在不断开拓新技术、新工艺的同时，人们也重视电镀污染的防治。电镀行业每年约排放4亿吨电镀废水，其中含有大量有毒重金属，对生态环境及人类生活产生严重影响。因此，电镀废水的治理也是工业废水处理的重中之重。    电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金，起到防止金属氧化（锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用，是许多工业部门不可或缺的工艺环节。 电镀废水就是电镀厂在生产过程中，所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。 1. 电镀废水的来源、污染物组成及水质水量特点

制革废水处理技术及工程实例

一、制革废水概况 制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。 悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白

电镀废水处理的一些心得

一般综合性的表面处理企业，公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种，产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是：综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题，致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下：综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的，相当具有代表性，而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标，在环保监测工作越来越严的时候，很多电镀厂因为不能跟上环保步伐，而进行搬厂或者被吊销排污许可

谁有酵母废水处理的技术或工程实践！

水量：300吨/天，COD:15000～20000,BOD:6000～10000,色度：大于2000，要求：综合排放一级请各位大侠指点迷津。或联系QQ:491962689

电镀废水处理新技术探讨

目前现实中虽然好多新技术．大都是膜法处理的多．．但感觉还是不太实用．．常会出现膜堵塞，比较稳定的都是原来比较成熟的老工艺，但运行成本太高了．．有没有实用一点的工艺．．？

制革废水处理技术及工程实例分析

一、制革废水概况 制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。 悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白

江苏昆山某电镀废水处理工程

项目地点：江苏省昆山开发区 <

电镀废水处理技术书一本pdf格式

环保网站应为大家提供些什么资料? www.eptec.cn 上面加有很多环保资料,但是不知道大家还要什么资料,大家回复了我以后给你们传上去.呵呵!!!

电镀废水处理实际工程遇到的问题(求助)

目前手头有一个电镀废水处理的项目，量比较大，1500t/d，是一个电镀工业园内的废水汇合起来处理，按三股废水分类处理设计，即含氰废水、含铬废水与综合废水，水质参考一般电镀废水水质，含氰废水氰含量<70，含铬废水铬含量<100，综合废水中铜<80，锌<100，处理后出水要求达到1996的一级标准，处理工艺是含氰废水2次破氰，含铬废水还原沉淀后与综合废水汇总，然后混凝沉淀，出水经过砂滤+活性炭过滤+钠离子交换。但目前的实际情况是由于工业园规划不好，园区里面小型家庭作坊较多，因此很难做到三股废水完全分开，所以目前的处理方法考虑将含氰与含铬废水处理的反应池做得大些，保证一定的停留时间，然后将三股混合液先进行二次破氰，然后还原六价铬，之后采用与先前设计综合废水处理的工艺处理，目前存在以下问题向各位请教：1、按二次破氰+还原铬+混凝沉淀＋砂滤+活性炭过滤+钠离子交换处理三股混合液除了加药量大之外工艺是否可行？铬能否完全还原？2、如果工艺可行，综合废水混凝沉淀池用辐流式的好还是斜管沉淀池好？表面负荷各取多大？

高浓度有机废水处理技术与工程应用

《高浓度有机废水处理技术与工程应用》这里网站上也有，不过是超星的，而且转换成PDF后页码还是乱的。我现在将其整理好了。拿来和大家一起分享！整理好了！PDF第一部分

制革工业废水处理技术及工程实例

我在论坛上好像没有搜索到这本书，应该没有人发过吧！