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广州印染废水处理艾科超滤膜
印染废水是印染企业生产过程中排放的各种废水混合后的总称。有些企业排放的全部为生产废水(包括生产废水和辅助生产废水)，而有些企业排放的废水中则含有部分生活污水，致使其废水水质处于经常变化之中。因此印染废水排放与企业生产的织物品种、数量及所选用的染化料等多种因素有关，水质变化大. 中水、污水、废水的应用国内的各大中型公司已经有成熟的案例，毫无疑问，应用工程近几年会大面积大量推广，超滤膜的用量将成倍增长。国内对造纸、纺织、印染等污染大户均采取必须达标排放才能生产的环保指标要求，而膜技术恰恰是解决此问题的首选。艾科超滤膜采用PVC作为膜材料，PVC有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2;有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。艾科超滤膜主要应用领域： 1、饮用水(自来水); 2、大工业水处理; 3、中水、污水、废水处理回用;
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请教超滤膜用在废水处理中的事项
我公司为一家电子公司,主要生产PCB,生产过程中产生大量的含重金属和一些有机物废水,现重金属处理没有问题,但COD总是解决不了,试过很多方法都没用,现在想用超滤膜试一下,不知那位高手对超滤膜在废水上的应用有研究,最好做过相同的工程,或可以做一些小试,希望高手留言,或MAIL联系.
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电镀废水处理的一些心得
一般综合性的表面处理企业，公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种，产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是：综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题，致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下：综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的，相当具有代表性，而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标，在环保监测工作越来越严的时候，很多电镀厂因为不能跟上环保步伐，而进行搬厂或者被吊销排污许可
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一个超滤膜在PCB废水处理的工程，大家给点意见
我现在在做一线路板废水工程有意选用超滤工艺来对废水进行去污处理和回用处理，水质有两种如下：1.油墨废水：ａ.来源：油墨废水来源于线路板厂的显影脱膜工段；ｂ.水量：废水水量为10ｔ/ｈ；ｃ．前期处理工艺：油墨废水→酸化处理池→沙滤池处理→超滤系统→PH回调池 （简述：向油墨废水中加入浓硫酸调节PH在2～3会生成带有黏性的悬浮物，在酸化池中通过撇除大部分，然后再经过沙滤过滤掉一部分然后进入超滤系统。估计油墨废水COD1～2万ppm）ｄ．出水要求：希望通过超滤系统，出水可以优于(DB44/26-2001)第二时段二级标准。（CODCr≤110ppm，石油类≤8 ppm，SS≤100 ppm，PH：6～9，色度≤60）2.其它废水处理过后的排水：ａ.来源：线路板废水经过我方设计的废水处理系统后的排水；ｂ.水量：废水处理系统排放的水量为40ｔ/ｈ，需要回用的废水量为15ｔ/ｈ；ｃ．原水水质：经过废水处理系统回用水原水水质可以达到(DB44/26-2001)第二时段二级标准即：CODCr≤110 ppm，石油
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电镀废水处理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 编辑 电镀废水处理有哪些方法? 为了使电镀的废水达到国家排放标准，人们不但从废水处理的方法上进行了大量的研究，而且从镀液本身和镀后的漂洗方式上都进行了改革。 在电镀工艺上，开展了对无氰电镀、低铬电镀和无铬钝化、低铬酸镀铬、三价铬镀铬或代铬镀层、代镉镀层等工艺的研究和探索，并取得了较大的进展。如无氰镀锌、低铬钝化、低铬酸镀铬等工艺已在全国范围内得到不同程度的推广使用，大幅度地降低了全国电镀工业对氰化钠、铬酐的使用量。这些新工艺的投产，从根本上消除或减少了剧毒的氰化物和铬酸盐对环境的污染。 在清洗方式上，改变了过去简单的清洗方式，采用了多次回收、多级逆流漂洗与喷雾淋洗相结合的方法。这种漂洗方式不仅可以节约大量清洗用水，而且可以回收大部分镀液，同时降低了漂洗水中有害物质的浓度，使废水处理更容易进行。 除了从镀液本身和漂洗方式上进行改革外，电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究，取得了许多可喜的成果。目
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电镀废水处理方法的选择
电镀废水处理方法的选择电镀废水处理的方法甚多，概括起来有离子交换法、活性炭吸附法、膜式法、化学法、电解法等。这些方法无论在国内、
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电镀工艺与电镀废水处理
电镀工艺与电镀废水处理 1
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一个电镀废水处理的工艺
一个电镀废水处理的工艺,能有效的处理电镀废水中各种重金属离子
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超滤膜过滤设备助力大豆乳清废水处理
超滤膜过滤设备可以截留乳清废水中的大分子物质，如大豆乳清蛋白及非蛋白聚合物。反渗透过滤设备可以截留大豆低聚糖和绝大部分盐类。采用超滤手段预先将乳清中的蛋白除去，再用反渗透技术提取低聚糖，这种工艺会使膜的污染机会加大，造成膜通量降低，其操作性较差。 从大豆蛋白废水中提取低聚糖首先要将大分子的乳清蛋白截留出来，由于乳清蛋白的存在既会影响低聚糖的纯度，也会使反渗透膜的流量降低。为此，才
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超滤技术在废水处理中的应用
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对环境质量的要求越来越高,因此传统的废水处理技术难以满足越来越严格的污水排放标准的要求,而且传统的废水处理人多数只有负的经济效益,无疑这使许多企业无法承受额外的废水处理费用,此外经济的发展也带来了水资源的日趋短缺,客观上要求废水能够循环再利用。在这样的社会效益和经济效益最大化的要求下,各种新型的、改良的高效的废水处理技术应运而生,超滤技术就是其中引人注目的技术之一。本文综述超滤技术在废水处理中的应用及其进展。早在1861年，Schmidt首次在过滤领域忠提出超滤概念。20世纪70～80年代超滤技术高速发展，应用面越来越广，使用量越来越大。1 超滤技术处理废水的基本原理及其影响因素1．1 超滤的基本原理超滤(UltraFiltration ,简称UF) 是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。超滤分离时是在对料液施加一定压力后，高分子物质、胶体物质因膜表面及微孔的一次吸附，在孔内被
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电镀废水处理获技术突破
青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”可将废水中重金属污染物去除率提高到99%以上。 青岛在电镀行业废水处理上获得一项重要的技术突破。由青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”，依托自动化控制手段和前沿的微滤膜固液分离技术，取代传统工艺中的沉淀和过滤工序，不仅有效节省了占地空间、简化了处理工序，也大大提高了处理效果。目前，这一系统已在青岛、烟台等地启动工程实例，经连续监测显示，该系统可将废水中重金属污染物的去除率提高到99%以上，有效解决了现行处理工艺中处理后的废水不能稳定达标排放的问题。 据系统研发单位青岛水清木华环境工程有限公司总经理邵立强介绍，这一系统有两大核心组成部分：一是自动化控制系统;二是微滤膜固液分离技术。其中，自动化控制系统是该公司经三年研发的具有自主知识产权的专利技术。该系统根据废水处理工艺流程、设备布局、检测仪表等要求，集计算、控制、显示等多项技术于一体，能实现对废水处理过程的实时在线监测;微滤膜固液分离技术则是该公司与美国一家企业共同研制开发，可以免去沉淀池、多介质过滤等传统工艺上的多套工艺及设备，经过微滤膜的出水重金属可以降
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综合电镀废水处理的技术研究
摘 要：介绍了电镀废水的分流处理工艺，经过近2年多的实际运行表明，该工艺可稳定运行达到国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)之一级标准。关键词：电镀废水； 分流处理工艺 ； 综述 1.引言 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程利用电解工艺，将金属或合金沉积在镀件表面，形成金属镀层的表面处理技术。 1.1综合电镀废水的来源主要是因镀种不同而产生的不同重金属的电镀漂洗废水及电镀前对镀件进行酸洗或碱洗而产生的酸性或碱性废水。其成分复杂且污染较大； 1.2传统的电镀废水处理大多采用氢氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金属的氢氧化物或硫化物溶度积较小的特性沉淀其中的重金属离子； 1.3由于电镀行业的飞速发展，近年来，电镀企业为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量，在镀液中加入了很多的络合剂、稳定剂、加速剂、pH 缓冲剂和光亮剂，这些物质大部分为有机物，如铵盐、焦磷酸盐、EDTA、柠檬酸盐、乳
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详解电镀废水处理技术及工艺
据统计，目前为止国内有电镀厂超过15000个，电镀技术是现代工业不可缺少的组成部分，并没有被其它技术全面取代的趋势，而在不断开拓新技术、新工艺的同时，人们也重视电镀污染的防治。电镀行业每年约排放4亿吨电镀废水，其中含有大量有毒重金属，对生态环境及人类生活产生严重影响。因此，电镀废水的治理也是工业废水处理的重中之重。 电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金，起到防止金属氧化（锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用，是许多工业部门不可或缺的工艺环节。 电镀废水就是电镀厂在生产过程中，所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。 1. 电镀废水的来源、污染物组成及水质水量特点
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电镀废水处理后出现白色浮沫
电镀园区主要是化学镍，碱性镀锌，酸性镀锌，碱性镀锌，铝氧化，硬铬分为含铬废水20T/D，化学镍废水10T/D，铝氧化废水10T/D，含油废水60T/D，综合废水0。铬水处理后直接去生化了。铝氧化单独调碱性压滤，然后混合至综合废水。化学镍单独预处理后混合至综合废水，含油废水（所有镀锌的清洗水都进去含油废水）先絮凝沉淀，然后进气浮，气浮出水混合到综合废水。综合废水处理后絮凝池取样很清澈，无任何浮沫，进去沉淀池后第二天就出现了表面一层浮沫。持续了大概1星期了。
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关于超滤技术在废水处理中的应用
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对环境质量的要求越来越高,因此传统的废水处理技术难以满足越来越严格的污水排放标准的要求,而且传统的废水处理人多数只有负的经济效益,无疑这使许多企业无法承受额外的废水处理费用,此外经济的发展也带来了水资源的日趋短缺,客观上要求废水能够循环再利用。在这样的社会效益和经济效益最大化的要求下,各种新型的、改良的高效的废水处理技术应运而生,超滤技术就是其中引人注目的技术之一。本文综述超滤技术在废水处理中的应用及其进展。 早在1861年，Schmidt首次在过滤领域忠提出超滤概念。20世纪70～80年代超滤技术高速发展，应用面越来越广，使用量越来越大。
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超滤膜在水处理中的应用
随着超滤膜技术迅速的发展，超滤分离技术被广泛地应用于饮用水制备、食品工业、制药工业、工业废水处理、金属加工涂料、生物产品加工、石油加工等领域。大规模的水处理通常集中在以下方面：饮用水供水终端、地表水处理、海水处理和流体的回用。 （1）饮用水处理 由于对饮用水的质量要求越来越严格，水处理公司投入越来越大的精力来控制供水管网中存在的微生物的量。为了做到这一点，因此一种方法是进行昂贵、频繁的水质检验，或者在供水终端设置防止细菌和病毒进入的屏障。 采用UF系统，可以非常方便的建成这样的屏障。超滤膜对细菌的去除率可以达到6log，对于病毒的去除率达到4log，因此水厂和用水者都不必在担心细菌和病毒的问题。由于饮用水的质量本身就很高（浊度和悬浮固体都非常低），因此此时的膜系统可以可以采用很高的膜通量，可以达到135升/平米.小时。同时较高的入水条件，因此反冲频率和化学加强反洗的频率都可以非常低，产水量可以达到99％。如果需要还可以设立二级超滤系统，将第一级的反洗水进一步回用。 （2）地表水处理 UF系统非常多的应用在地表水处理上，处理后的
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电镀含铬废水处理资料总结
摘要：电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。近来也有很多其他的新方法被研究出来。本文综合比较这些方法，说明各自的优缺点。 关键词：含铬废水 处理 还原 通过查资料，电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法，他们自有借鉴之处。 现将所查到的资料综合总结如下： 一、还原沉淀法 化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。 常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫
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电镀废水处理问题请教，急。
兄弟我现在线路板厂搞废水处理，设计一套用废铝板置换处理镀铜废液设备。但化工基础不够，请教高手铝和硫酸铜反应条件如何？能否连续进行？会不会钝化？生成物是啥？可发 E-Mail walker.chen@gcecn.com谢谢帮助
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电镀废水处理问题之一二
各位观众,.我现在遇到一个电镀废水难题:胶羽池的颗粒为何很少,.且出水很黄,原水的COD也才200以下,我这边的废水有表面活性剂,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可帮我指点指点!本人不胜感激!
