大家可以交流交流啊,
甲方有一有机硅废水,原水COD在500左右,当时厂方提供的废水B/C为0.25至0.3左右,考虑到水量比较大(Q=2000T/D)及运行费用的问题,我们设计式采用了以生化为主的处理方法,但现在厂方废水实际B/C比只有0.1,根本没法生化,请问各位,对这类废水有什么有效及运行费用又省的处理方法。
我从来没接触过有机硅废水处理的工程,最近有这么一个工程,想和大家讨论。如要出水达到《污水综合排放标准》中的三级排放,不知道有谁做过,能否给个工艺流程作为参考!谢谢!
危废和高盐废水处理流程
希望对大家有帮助
钢铁冷轧工艺及废水处理流程
图纸简介: 包含印染废水的处理和回用处理工艺流程,处理能力为每天1500立方 投稿网友: canmanxu 上传时间: 2013-09-09
发张印刷废水处理流程图,希望对大家有用
工业废水中的苯乙烯等带苯环的有机污染物含量较高,COD600左右,经水解酸化,和接触氧化、沉淀、再次接触氧化后,出水COD120左右,想降到80以下,是不是B/C太低,除了高级氧化等高成本运作,如何能提高B/C?
1.好氧池池面出现泡沫,一周啦 2. 水中有浮游生物出现
目前,工业废水和城市污水是我国水环境污染的污染源之一,特别是随着生产规模的不断扩大和工业技术的迅速发展,含高浓度有机废水的污染源日益增多。但是,由于高浓度有机废水的性质和来源不同,其处理工艺也不尽相同。 一般来说,根据高浓度有机废水的性质和来源,可分为三类:第一类是高浓度有机废水,不含有害物质,易生物降解,如食品工业废水;二是有害物质,易生物。降解高浓度有机废水,如某些化学工业和制药工业废水;第三类是含有有害物质且不易生物降解的高浓度有机废水,如有机化学合成工业和农药废水。本文综述了上述三类高浓度有机废水的典型处理技术,为高浓度有机废水处理技术的选择做出了贡献。 废水处理工艺的组成可分为四类:生物处理、化学处理、理化处理和物理处理。对于高浓度有机废水的处理,通常采用上述两种或三种方法进行综合处理。以下简要介绍了高浓度有机废水的各种处理技术。 一是高浓度有机废水生物处理技术。 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一。它利用微生物(主要是细菌)的代谢来氧化,分解和吸附废水中的可溶性有机物和部分不溶的有机物,
高浓度有机废水处理案例
小弟是个在做毕业设计的学生,设计题目:啤酒废水处理 1000m3/d 进水BOD 600-700mg/L COD 1100-1500mg/L SS 400-700mg/L PH 6-11 BOD5/CODCR大于50% 要求出水COD小于150 BOD小于60 SS小于200 PH 6-9(以上是课题的全部要求)小弟选择的工艺流程是:进水通过水力旋转筛网到达调节池(二者相连,舍弃管道)然后进入水解酸化池(停留时间为6小时)接着进入一级接触氧化,到达中间沉淀池,接着进入二级接触氧化。出水通过气浮池沉淀排放! 请各位多多指教!谢谢!
该方案适合大多数啤酒废水的处理,工艺先进合理,运行可靠、管理方便,运行费用低。废水经格栅进入UASB厌氧反应池,去除部分BOD、COD,提高废水的可升华性,保证后续接触氧化池的处理效果,经过接触氧化池,BOD、COD可去除90%左右,出来的废水经过沉淀池沉淀饱和的污泥,沉淀后的废水经过气浮池进一步去除悬浮物及污泥。 水处理过程中,产生的污泥部分回流到接触氧化池,部分经浓缩脱水后排出。
每天产生轧钢工业污水1000吨,该生产污水水质为,pH 9、COD160mg/L、SS280mg/L、N-Hex290mg/L。要求出水为,pH 7-8、COD50mg/L、SS30mg/L、N-Hex5mg/L。
请教下:屠宰加工厂(宰猪),1000头/日,估计污水350吨/日,按有关资料BOD=1200-1500MG/L。一级排放标准,采用什么样的工艺流程好呢. 有经验的大侠指点一下。不胜感激。
船厂含油废水处理平面及流程图
南方,现有屠宰加工厂,3000头/日,估计污水1500吨/日,按有关资料BOD=1200-1500MG/L。一级排放标准,并想三级处理200-300吨/日中水回用。采用什么样的工艺流程好呢,有经验的大侠指点一下。不胜感激。
图纸简介: 200吨屠宰废水处理流程图 --高程图。。 投稿网友: mc21350 上传时间: 2013-08-12 图纸省份:
我公司采用MVR蒸发回收氯化铵,但是在循环蒸发到一定程度废水中杂质成分累积过高如含氯化钠,硫酸钠等,导致无法继续通过蒸发回收高纯的氯化铵。由此便产生了浓度高达70g/L的氯化铵废水,同时考虑到公司又接收了大量的废磷酸,于是使想通过磷酸铵镁沉淀法处理高浓度的氯化铵废水回收磷酸铵镁沉淀,通过这个方法呢最终产生了高盐高氨氮高浓度有机废水需要处理,水质情况如下:NaCl 浓度126g/L(盐度13%),N浓度2g/L,COD 22000mg/L。这个COD主要是原料废磷酸中产生,原氯化铵废水COD 2000mg/L左右。我查了一下常规处理工艺一般为蒸发浓缩+Fe-C微电解+Fenton氧化+厌氧生化+好氧生化,想请问一下各位同行该工艺是否有效,同时是否有其余的可行的更好的工艺呢?