焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术(上海)有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个:一是剩余氨水,它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水,其水量占焦化废水总量的一半以上,是焦化废水的主要来源;二是在煤气净化过程中产生出来的废水,如煤气终冷水和粗苯分离水等;三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水,其成分复杂,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质,超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂,有机物特别
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 编辑 电镀废水处理有哪些方法? 为了使电镀的废水达到国家排放标准,人们不但从废水处理的方法上进行了大量的研究,而且从镀液本身和镀后的漂洗方式上都进行了改革。 在电镀工艺上,开展了对无氰电镀、低铬电镀和无铬钝化、低铬酸镀铬、三价铬镀铬或代铬镀层、代镉镀层等工艺的研究和探索,并取得了较大的进展。如无氰镀锌、低铬钝化、低铬酸镀铬等工艺已在全国范围内得到不同程度的推广使用,大幅度地降低了全国电镀工业对氰化钠、铬酐的使用量。这些新工艺的投产,从根本上消除或减少了剧毒的氰化物和铬酸盐对环境的污染。 在清洗方式上,改变了过去简单的清洗方式,采用了多次回收、多级逆流漂洗与喷雾淋洗相结合的方法。这种漂洗方式不仅可以节约大量清洗用水,而且可以回收大部分镀液,同时降低了漂洗水中有害物质的浓度,使废水处理更容易进行。 除了从镀液本身和漂洗方式上进行改革外,电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究,取得了许多可喜的成果。目
冶金工业废水按生产性质可分为焦炭厂废水、高炉废水、炼钢及轧钢废水。是钢铁厂从熔炼到轧制整个过程中排出的废水。冶金废水处理冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。 冶金废水的处理 铜、铅、锌等重金属冶炼厂,有含重金属离子的废水,主要来自洗涤冶炼烟气、湿法冶炼和冲洗设备等。由于矿石中除了要提炼的主金属外,还伴有多种有色金属,因此,有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和有害物质。治理措施是:加强生产管理,减少废水量,回收有用金属。 处理冶金废水的膜分离浓缩设备特点: 1、膜分离浓缩设备采用先进研发工艺技术,可以保证设备连续运行; 2、金属离子透过率高、体积浓缩倍数可达20倍,大大节约运行成本,实现资源合理化利用; 3、具有完备的仪控系统,可实时在线监测各项运行数据,并根据运行情况智能操控系统的清洗,自动化程度高,降低人工成本的同时也降低生产的事故率。
医院废水成分复杂,含有病原微生物、有毒有害物、化学污染物及放射性污染物等,具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特征,需要严格控制与管理。医院污水处理方法要根据医院性质、规模、和污水排放去向,以及各地客观情况决定。
木材蒸煮废水的特征与造纸废水处理有相似性,主要含有木制素、纤维素等难降解大分子有机化合物,需要经过合理的木材蒸煮废水处理方法后才不会对环境造成严重的危害。常见的木材蒸煮废水处理技术有以下几点:
汞污染是全球性的重金属污染,对环境及人类具危害,人类使用汞的历史悠久,工业革命后,它们被广泛应用于工农业生产、冶金、化工等各方面,含汞废水主要源自于氯碱工业、电子工业、塑料工业、热工仪器仪表制造业、农药工业、染料工业、冶金工业、电池制造业、化学工业、化学制药工业、油漆颜料工业等。
电镀废水处理方法的选择电镀废水处理的方法甚多,概括起来有离子交换法、活性炭吸附法、膜式法、化学法、电解法等。这些方法无论在国内、
各位大侠,本人在工作中遇到一无法解决的问题,在此向各位同行请教:一日产水5吨的车间,水中主要含酒精,含量在6%-15%(相当于COD在12万-30万之间),实际COD在14万-35万之间,水呈乳白色,有强烈的刺鼻味.对此分析是里面含丁羟胶以及它的小分子聚合体. 该废水是将原酒精洗水提浓回用后残留的废水,废水已经在控温的情况下蒸馏过一遍.现在的处理要求是除味,降低COD.最好能达标排放.通过两月的实验,目前我知道的情况是:沸腾蒸馏,控制出口温度98一下,里面的酒精可以出来90%(从COD来反应的,不是很准确),残余COD4万-8万.蒸馏残液/馏分是4/1.现在关键的问题是残余废水不知道怎么处理.一天估计4吨.我用过氧化,萃取都不成.是不是我的方法不对?想向大侠讨教!(领导不让用生化!)
化工废水:一股水质:含甲苯700ppm,水量6吨。另一股水质:含甲苯120ppm,水量120吨。求各位大哥大姐,处理的方法,我找不到啊。。。xxc365@21cn.com[ 本帖最后由 ilovexxc365 于 2010-6-7 17:34 编辑 ]
我现在做的这个主要是清洗机车的废水,要将该废水处理后达到一类A标。水质情况:悬浮物:118(10) 石油类:1321(1) 阴离子表面活性剂:1.982(0.5) 总锌:1.828(1.0) 硫化物:1.20(1.0)COD:127.04(50) BOD:66.6(10)括号内为要求处理后达到的指标请问:像这样的含油废水,采用何种处理方式最好??
近期遇到玻璃研磨废水工艺,厂方生产过程中产生的清洗废水含有:有机物,玻璃粉末,油类.水量不大,每天才80方,工艺是连续式的.处理后出水要达到一级标准.我们运行,设计是其他环保公司设计的,工艺,调节池→化学反应池{加芬顿试剂(ph3-50}→加PAC,PAM→斜管沉淀池→→活性炭过滤塔→→回用水池→出水.现在是厂方的人在处理水..经检测原水的COD是412mg/L.沉淀池426mg/L,出水241mg/L我觉得厂方的工人操作有点问题...但工艺的去除率怎么这样?这套工艺有问题吗?有人说用硅藻土沉淀...那效果和价格是怎么样的?
现在对于印染废水的处理,不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接触氧化等等,我觉得这在工艺上还是很烦索,而且也不是很经济。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
废水水质:氨氮25g/l,钴200mg/l,铜10mg/l,镍10mg/l,氟10g/l,COD较低不用考虑,SS含量也较低水量:2000m3/d要求:氨氮处理到35mg/l金属离子的去除问题不大,化学沉淀效果不错,氟通过加钙沉淀效果也可以,就是加药量大点,估算药剂费用基本可以接受;目前最大的问题就是氨氮的去除,没有理想的方法,前期小试采用MAP沉淀法,效果还行,但是通过计算处理费用惊人,一年的运行费用比企业的利润还多,虽然MAP沉淀污泥可最为复合肥综合利用,但是一年产生量太大,销售风险就太大,很难找到销售出路.企业难以承受.目前在考虑吹脱法脱氮,由于处理水量太大,吹脱产生的气体量很大,氨气的吸收处理等各方面都存在一些疑问.不知道大家有没有好的建议,有这方面实际工程经验的同行们请提供一些指导,非常感谢!
松木纸浆废水,主要有两股,EO酸性废水和碱性漂白废水,现在已经建有污水处理厂一座,厌氧曝气处理工艺,出水浓度可保证COD小于400;如果碱性废水用作水膜除尘器的冲洗水,除尘沉淀后,再和EO酸性废水一起处理,拟在原有污水处理厂的基础上再上一套深度处理设施,以保证浓度降到100以内,有没有好的方法,请各位指教。
1.引言 20世纪以来,医药工业的迅速发展,给人类文明带来了飞跃,与此同时,在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。据文献[1]报道,医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大,往往含有种类繁多的有机污染物质,这些物质中有不少属于难生化降解的物质,可在相当长的时间内存留于环境中。特别是对人类健康危害极大的“三致”(致癌、致畸、致突变)有机污染物,即使在水体中浓度低于10-9级时仍会严重危害的人类健康,采用传统的处理工艺很难达标排放[2].对于这些种类繁多,成分复杂的有机废水的处理,仍然是目前国内外水处理的难点和热点。 为了寻找一种更加实用、有效、成本较低的医药废水处理方法,本文将现有的方法做了一番讨论,并从新思想、新技术这一思路出发,提出医药废水的处理方法的发展方向。目前医药废水的处理方法可大致归纳为以下几类。 2.催化氧化法 在催化剂作用下,废水中的有机物可以被强氧化剂氧化分解,有机物结构中的双键断裂,由大分子氧化成小
1 .引言 20世纪以来,医药工业的迅速发展,给人类文明带来了飞跃,与此同时,在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。据文献[1]报道,医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大,往往含有种类繁多的有机污染物质,这些物质中有不少属于难生化降解的物质,可在相当长的时间内存留于环境中。特别是对人类健康危害极大的“三致”(致癌、致畸、致突变)有机污染物,即使在水体中浓度低于10-9级时仍会严重危害的人类健康,采用传统的处理工艺很难达标排放[2]。对于这些种类繁多,成分复杂的有机废水的处理,仍然是目前国内外水处理的难点和热点。 为了寻找一种更加实用、有效、成本较低的医药废水处理方法,本文将现有的方法做了一番讨论,并从新思想、新技术这一思路出发
1.引言 20世纪以来,医药工业的迅速发展,给人类文明带来了飞跃,与此同时,在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。据文献[1]报道,医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大,往往含有种类繁多的有机污染物质,这些物质中有不少属于难生化降解的物质,可在相当长的时间内存留于环境中。特别是对人类健康危害极大的“三致”(致癌、致畸、致突变)有机污染物,即使在水体中浓度低于10-9级时仍会严重危害的人类健康,采用传统的处理工艺很难达标排放[2].对于这些种类繁多,成分复杂的有机废水的处理,仍然是目前国内外水处理的难点和热点。 为了寻找一种更加实用、有效、成本较低的医药废水处理方法,本文将现有的方法做了一番讨论,并从新思想、新技术这一思路出发,提出医药废水的处理方法的发展方向。目前医药废水的处理方法可大致归纳为以下几类。<
目前,大多数烟草生产企业,对于水资源实行的仍是较粗放管理模式。其原因主要是: ①对水资源缺乏科学、 成熟的分级和循环使用规范,导致水资源使用不科学,综合利用效率低;② 现有用水设施技术落后,节水型器具普及率低,造成水资源浪费严重。同时,废水排放也加重了对水环境的污染; ③ 卷烟加工企业使用的水费占直接生产成本的比例不足 0 . 5%,废水处理没有引起足够的重视。许多企业很少对废水进行全面综合治理,只是缴纳一定排污费后直接排入市政污水管网,废水处理再生回用的企业则更少。在当前建立资源节约型和环境友好型的社会大环境下,烟草加工企业废水处理及再生回用已逐渐引起了高度重视。 在卷烟生产中,制丝过程要使用水对烟梗进行清洗和调整烟丝湿润度、使用蒸汽进行烘干和湿润烟丝、利用空调调节车间空气温度和湿度产生大量生产废水、蒸汽凝结水和乏蒸汽,这些废水水质较好,且还含有大量的热量。如果这些废水、乏汽不加处理直接外排,不仅会造成资源能源的浪费,对水、大气环境也会造成严重的热污染。针对卷烟厂特点、分析废水产生原因,建立水资源和热量回收系统,对产生的废水、余热进行回收处理,是烟草
1废水水量、水质根据园区排水调研情况,污水处理厂设计水量为2000m3/d。生皮制革工艺一般包括准备、鞣制和整理三大工段。准备工段会产生大量的皮屑、毛发、油脂等有机污染物,形成一股脱脂废水。而准备工段中的浸灰过程又会产生大量含硫废水。随后,在鞣制工段中,会产生含铬废液。前三种废水需单独收集并分流处理,否则会严重影响后续的处理。在最后的一个整理工段,将会产生很多有机污染物,如表面活性剂、染料、加脂剂等。该段废水和上述的三股分流处理后的废水混合,形成一股综合废水。因此,生皮水一般分为脱脂废水、含硫废水、铬鞣废液和综合废水四股废水。含铬废水经前处理系统处理后,废水中的总铬质量浓度为0.1~1.5mg/L,再排入后续的废水处理系统。而蓝皮水通常只有一股废水,其特点是排放量小,pH较低,污染物浓度高,臭味大,污染负荷高等。生皮水和蓝皮水的共同特点是:间歇式排水,水质波动大,污染负荷高。<