高浓度苯酚丙酮废水处理方案
请问大侠,如果水量很少,BOD浓度又很高1000mg/L,是否可以一直在好氧区曝气直至BOD降到50mg/L?其实这是不是就是SBR啊?还有关于COD和BOD的问题:如果一种废水,里面都是大(高)分子有机物,是不是COD就特别高而BOD就特别小呢?是不是因为BOD是用氧气氧化有机物得到的数据,而大分子有机物用好氧不能处理,所以BOD就为零?如果是这样的话,表征可生化性的BOD/COD就很小甚至为零,但经过水解酸化后可生化性又很好?
在目前国内外的生产实践中处理高浓度氨氮废水比较痛行的做法是:先将高浓度氨氮废水通过蒸氨或吹脱将废水中的氨氮降到300mg/l以下(无法降到300mg/l以下,则需用清水进行稀释),然后用A/O法或化学沉淀(磷酸铵镁盐法)进行后续处理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,一般可以达到国家排放三级标准,但是上述工艺有几个致命的弱点: 1)无论是“蒸气(汽提)或吹脱+A/O或吹脱化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废废水根本达不到这个要求,于是只能用成倍的清水稀释)。 2)续接A/O法时不仅投资高,而且占地面积大,对预处理水的要求苛刻(如NH3-N必须小于300mg/l,汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求,于是只能成倍的清水稀释)。 3)续接化学沉淀法虽然投资和占地面积
1.好氧池池面出现泡沫,一周啦 2. 水中有浮游生物出现
高浓度氨氮废水处理实例
1臭氧催化氧化处理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法,通过引发具有强氧化能力的羟基自由基,强化分解水中高稳定性、难降解有机污染物,对高稳定性有机污染物的分解效率比单纯臭氧氧化提高数倍,显著提高了处理后水的安全性。同时,催化剂还可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的浓度,并强化后续生物处理单元的除污染效果。催化剂(固体)与反应溶液处于不同相,反应在固-液相界面进行的氧化方法称为多相(非均相)催化臭氧氧化法。近年来,多相催化臭氧氧化技术已经成为去除水中高稳定性、难降解有机污染物的关键技术之一。利用固体催化剂协同臭氧氧化可以降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。邓凤霞采用非均相臭氧催化氧化工艺对炼油废水进行深度处理[2],在臭氧投加量为50mg/L、停留时间15min、pH值维持原水pH值条件下,出水水质良好,废水中有机物种类及含量大大减
混酸法制备氧化铁红〔1〕过程中会产生大量呈酸性的高浓度氨氮废水,其经烧碱中和沉淀法预处理后,其中的pH、色度、SS均可满足排放标准要求,但氨氮浓度仍然很高。目前,对于高氨氮废水的处理技术主要包括折氯法〔2〕、吹脱法〔3〕、化学沉淀法〔4〕和生物脱氮法〔5〕等。其中,磷酸铵镁(MAP)结晶沉淀法〔6〕,又称鸟粪石结晶沉淀法,作为一种有效脱氨氮技术,受到研究者的广泛关注,已成功应用于各种高浓度氨氮废水的处理中。MAP法去除废水中氨氮的原理是向废水中投加镁盐和磷酸盐,其中的Mg2+和PO43-在碱性条件下可与废水中的NH4+发生反应生成MgNH4PO4·6H2O,从而脱除废水中的氨氮。 研究表明〔7〕,影响MAP脱氮效果的主要因素为废水氨氮浓度、镁盐投加量、磷酸盐投加量、pH以及反应条件如反应时间、反应转速等。由于可变因子多,利用常规的单因素实验以及正交实验并不能研究出各种因素之间的相关关系,无法得到因素与响应值之间明确的函数表达式。而响应面分析法〔8〕是基于多元二次回归方程拟合各影响因素和响应值之间的函数关系,对于实验研究选取的条件和得到的
高盐高浓度废水处理现状
目前,工业废水和城市污水是我国水环境污染的污染源之一,特别是随着生产规模的不断扩大和工业技术的迅速发展,含高浓度有机废水的污染源日益增多。但是,由于高浓度有机废水的性质和来源不同,其处理工艺也不尽相同。 一般来说,根据高浓度有机废水的性质和来源,可分为三类:第一类是高浓度有机废水,不含有害物质,易生物降解,如食品工业废水;二是有害物质,易生物。降解高浓度有机废水,如某些化学工业和制药工业废水;第三类是含有有害物质且不易生物降解的高浓度有机废水,如有机化学合成工业和农药废水。本文综述了上述三类高浓度有机废水的典型处理技术,为高浓度有机废水处理技术的选择做出了贡献。 废水处理工艺的组成可分为四类:生物处理、化学处理、理化处理和物理处理。对于高浓度有机废水的处理,通常采用上述两种或三种方法进行综合处理。以下简要介绍了高浓度有机废水的各种处理技术。 一是高浓度有机废水生物处理技术。 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一。它利用微生物(主要是细菌)的代谢来氧化,分解和吸附废水中的可溶性有机物和部分不溶的有机物,
高浓度有机废水处理案例
某医药化工企业,有三个车间, 301号车间每天排出超高浓度氨氮废水4吨,高氨氮废水40吨;302号车间每天排出超高浓度氨氮废水4吨,超高浓度含磷废水10吨;303号车间每天排出高COD废水500吨。经检测301号车间超高浓度氨氮废水的氨氮浓度为10000~12000mg/L,高氨氮废水的氨氮浓度2000~3000mg/L;302号车间超高浓度氨氮废水的氨氮浓度为12000~15000mg/L,超高浓度含磷废水的总磷浓度为20000~25000mg/L;303号车间排水COD浓度为5000~6000mg/L。排水执行《化学制药类企业污染物排放标准》确定可行的治理工艺流程。
本帖最后由 disanyan 于 2013-5-29 09:27 编辑 微电解技术是目前处理工业有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高浓度、难降解、高色度废水的处理,不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性,且可破环断链。操作简单、效果稳定。适用于:化工废水、焦化废水、农药废水、树脂废水、制革废水、电镀废水、淀粉废水、医药废水、染料废水、橡胶废水、助剂废水、垃圾渗滤液等工业废水。如有问题可留言讨论或添加手机号同QQ都是13276417181进行技术交流或咨询
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化工厂废水1、 加成反应:废水量4吨,成分有氯化钠35%、丙烯腈1%、甲苯3%、其他有机物3% COD400002、 环合反应:废水量8吨,成分有DMF16%、磷酸9%、氯化钠0.5%、甲苯3%、其他有机聚合物5%,COD1000003、 原药合成工序:废水量3吨,成分有氯化钠25%、丁酮7.5%、催化剂1%、有机聚合物3%, COD10000.废水混合后收集处理,出水水质达到三级标准,求助处理工艺....包含报价xiaohunb@126.com补充:废水量小,水质所知有限,氯离子含量高,高分子有机聚合物以及环状物种类多,这些都导致了设计工艺的局限性,可不可以考虑催化氧化技术,阴阳离子交换技术,或铁碳微电解技术,甚至RO技术等等,这些都是一下子蹦出来的想法,但如何让去组合这些污水处理工艺得出一个经济适宜的工艺,欢迎大家讨论·
高浓度废水排放量:1000吨/天低浓度废水排放量:1400吨/天排放小时为24小时连续请做一套治理方案,工艺流程,投资费用,占地面积,运行费用排放标准为《污水综合排放标准》GB8978-1996二级标准我公司选用的催化氧化技术+高效气浮+生化处理技术或者是厌氧处理技术+生化处理技术+沉淀处理技术麻烦各位高手指点迷津,谢谢!!!!!!联系方式:gongxuefeng17@etang.com
现在我公司做了一个废气处理工程!现在废液收集池中存储了20吨废液,cod浓度高达20万现在使用焚烧方法,成本太高,不知道哪位兄弟有好的经济合算的处理方法.如果有的话请帮帮忙!
过量氨氮排入水体将导致水体富营养化,降低水体观赏价值,并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。因此,废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前,主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮(1000mg/L以上,甚至达到20000mg/L),以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。 1 物化法 1.1 吹脱法 在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。 吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究,控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右,渗滤液pH控制在11.5以上,对于氨氮浓度高达2000~4000 mg/L的垃圾渗滤液,去除率可达到90%以上,在配合我公司的专利药剂,能够将
针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料,已获国家发明专利,为新型微电解填料中国发明人。由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。
高浓度废水处理方案
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