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胶带输送机安装技术措施
这是某矿海域井下施工暗斜井胶带输送机的技术措施，这是中国唯一的一个海底井下施工的矿井，这里不便说明矿井的名称，大家都知道。这个措施很有实用价值，不光海底井下能用，其它矿井更实用，在现实工作中很有指导价值。
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带式输送机司机培训讲义
皮带式输送机操作人员应该掌握的技术！
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LS250螺旋输送机全部图纸.rar
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网带输送机的保养10步骤
网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送。 网带输送机运用十分广泛，其保养系不可少。网带输送机保养主要有以下10个步骤： 1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。 2、企业应制定输送机“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。 3、向网带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
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皮带输送机硫化接头如何粘结
一、皮带输送机粘接前的准备工作 1、在井下选择合适的地点（电源、通风、效果要好）然后将每卷输送带导开放至所需粘接位置。
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常用滚筒输送机的设计与计算
知识点：滚筒输送机 滚筒输送机是一种用途广泛的机械化运输设备,常在汽车制造行业的砂型铸造车间和发动机装配车间的造型、制芯、清理、装配等工部中运用。用于联结各工艺主机和辅机设备组成生产线、回箱辊道、存放和输送模板框辊道、组芯辊道、铸件铲磨清理辊道以及发动机装配线等。 <
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皮带输送机的电路图问题
我最近在做一个皮带输送机的项目 在画电路图的时候遇到点问题皮带机要求失速检测装置 跑偏检测装置 急停拉线开关但是我不知道怎么把这些装置画进电路图 麻烦各位前辈指教 谢谢
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带式输送机栈桥CG429（一~九）
带式输送机栈桥CG429（一~九），老图集了，虽然已经废了，参考参考还是不错滴！CG429（一）
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带式输送机传动滚筒的设计与计算
带式输送机传动滚筒的设计与计算
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DTII(A)胶带输送机计算表
本表格根据DTII(A)胶带输送机设计手册编写，本人花了很多精力在上面。如果有错误之处，请大家批评指正。其中凸弧半径与凹弧半径仅为力学计算结果，实际设计请按相关规定取值。另外这个excel表是2007版本的。
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输送机配件的安全操作事项
1、固定式皮带输送机配件应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。 2、启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。 3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。 4、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。 5、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。 6、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业
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各种气体输送机械大集合！
气体输送机械的基本结构、工作原理与液体输送机械大同小异，它们的作用都是对流体作功以提高其机械能详情见附件枭龙风机13906409308
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不锈钢链板输送机如何保养
不锈钢链板输送机选定机型后，可根据输送量，输送长度和工艺布置状况选择动力和减速机、减速比及装配型式。 当然，除了正确合理地选型，还要正确的保养才能充分发挥先进设备的最佳性能。链板输送机要进行定期的清理及检修，结合现场的实际安装情况，设计合理的安装支架、检修通道或平台、安装基础及固定方式等。不锈钢链板输送机现在已经逐步广泛的应用在了输送行业，不锈钢链板输送机在使用时尽量不要暴露在含有腐蚀性物料的环境下，否则会导致零件磨损加速，受损变细，灵敏性减弱。不锈钢链板的塑性加工分为热加工和冷加工两种，相信大家对这一知识也并不了解，今天我们先来简单了解下：
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板式输送机跑偏的原因及防治
知识点：板式输送机
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刮板输送机如何进行调试和安装
知识点;刮板式输送机
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螺旋输送机的分类及工作原理分析
知识点：螺旋输送机
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气力输送机都分为哪些种类？
根据气力输送机管路内的空气压力大小，可以将输送机分为三种：吸送式、吹气压送式和吸送吹压联合式。 1)吸送式气力输送机吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气，使管路内的空气压力低于大气压，形成一定的负压。如图所示，物料在吸嘴处与空气混合，由于管路内的负压而被吸人输送管路并沿管路输送，到达预定卸料点后，经空气分离器将空气与物料分离，空气经除尘、消音处理后排人预定空间的大气中。吸送式气力输送机的最大优点是进料方便，可以由一根或几根吸料管，从一个或几个供料点同时吸粉粒进料，而且浮尘较少。其缺点是对输送颗粒的粒度和密度有较大限制，且输送距离受限制，因为距离一长，阻力上升，对负压真空度的要求就高，但负压真空度达到一定值后，空气变得稀薄，空气流动能力下降，输送力下降。保证一定的负压度，对吸送式气力输送机相当重要，除鼓风机外，管路系统应该严格密封，以免影响管路气压。另外弯头和接头越多，可靠性与安全性越差。2)吹气压送式气力输送机与吸送式气力输送机不同，压送式输送机管路内的气压高于大气压，如图所示，空气经鼓风机压缩后进人输送管路，物料由料斗进入，混
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输送机油的管道，在管沟敷设，用什么管材？
在热处理车间，输送机油，供油20度，回油40度，供回油管采用无缝钢管、ABS管、PE管，焊接钢管，到底哪个管材好一点？还有盐水管，采用哪一种管材好呢？我个人倾向于塑料管ABS。请大家指教
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无轴螺旋输送机的结构特点及安装要求
一、概述无轴螺旋输送机是根据建材、化工、环保、电力、医药、冶金、食品等行业在采用LS型、GX型号螺旋输送机输送磨琢性大、粘性较大，易结块，易缠绕物料时形成物料堵塞，吊轴承损坏使螺旋机不能正常工作的实际情况而自主研制开发的一种新型螺旋输送机。产品适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料，输送物料温度最高可达100℃，最大倾角小于45°。二、无轴螺旋输送机的特点无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴、吊轴承设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：1.螺旋具有超强耐磨性和耐用性，使用寿命长。2.抗缠绕性强：无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性，防止阻塞引起事故。3.环保性能好：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。4.扭距大、能耗低：由于螺旋无轴、物料不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。5.输送量大：输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍，最大达40m3/h。输送距离长，可达25米，
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LS型螺旋输送机的使用与故障分析
在运输颗粒散体的机械中，螺旋输送机除铸造行业应用外，还广泛用于建材、电力、化工、矿山、轻工、食品等行业中。由于LS型螺旋机输送物料比链式输送机(FU)、带式输送机(TD)价格低廉、占地位置小、机组密封性能好、节能降耗显著，吊轴承寿命长等优点，因而应用广泛。但在实际生产使用中也出现了一些问题。六十年代GX型螺旋输送机(螺旋直径为150mm—600mm，六种规格)已广泛用于工业生产中，八十年代在GX机型的基础上，结合国外相应机型及标准修改设计LS系列机型(螺旋直径为100mm—1250mm，十一种规格)，广泛用于运输散体颗粒的机械中。LS型和GX型相比较，具有以下特点：1.驱动上结构紧凑。采用TSDY减速电动机直联驱动(或Y系列电动机加ALY—ZSY减速机直
