模板支撑体系

新型剪力墙模板支撑体系的特点

龙骨紧密灵活的连接方式，不仅操作简单易行，而且结构稳定； 可自由伸缩的龙骨让你随意适应任何尺寸； 立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更牢固。 拉杆重量轻，不仅节省材料，而且更加灵活牢固，紧固件的灵活性是必须的； 与木梁相比，建筑结构更精确、更牢固； 使施工现场美观整洁，大大提高企业形象，展示企业实力； 省工、，省料、，省时，保安全； 不使用木材，产品可重复使用，大大降低了建造成本。

模板支撑体系新发展之路

现如今建筑建材行业发展非常的快，新型建材产业面临着前所未有的机遇和挑战。只有不断优化升级产业结构，使之成为新常态，才是新型建筑建材产业长远的发展之路。创新才能在激烈的市场竞争中立足。新型模板支撑加固体系，之所以能够在众多建筑建材加固体系中脱颖而出，依靠的是过硬的新型产品和完善的服务体系。支撑加固施工更简单、轻便、经济、环保。强度高，结构稳定 新型模板支撑加固体系，是应现代化建筑模板施工需求的产物，与国家提倡的绿色施工相吻合。该体系在建筑模板施工中的广泛应用，完全取代了传统圆管 木方，具有轻便耐用、安装便捷、绿色环保等优势。传统建筑行业一直存在高能耗、高污染、木材严重浪费等现象，再走传统落后路线，在当今激烈的市场竞争中必将会被市场淘汰。采用Y新型模板支撑加固体系，已成为当代建筑施工中的一种趋势。

新型剪力墙模板支撑体系简介

新型剪力墙模板支架采用水基电泳涂装技术。耐磨、耐腐蚀，可旋转350次以上。自2014年进入该领域以来，胜 川不断创新，投入大量人力物力，产品更新已成为第六代。它为多家建筑公司提供定制生产模板，帮助他们建造了一座又一座精品建筑 新剪力墙模板支架的主要部件紧密匹配，以防止混凝土浇筑过程中砂浆泄漏。拆模后工艺一级，无空鼓、裂缝，无二次抹灰，达到清水混凝土的施工效果。同时，由于其操作简单方便，方便了施工人员对施工现场的管理，保证了施工现场的美观，大大提高了施工单位的企业形象 新型剪力墙模板支架采用水基电泳涂装技术。耐磨、耐腐蚀，可旋转350次以上。自2014年进入该领域以来，胜川不断创新，投入大量人力物力，产品更新已成为第六代。它为许多建筑公司提供定制生产模板，帮助他们建造一栋又一栋精品建筑。

哪种模板支撑体系安全又经济

逐渐兴起的新型模板支撑体系

目前，传统的钢管木组合支撑已经不能满足市场需求，将逐步被淘汰。新型模板支架很好地克服了传统钢管木方支架的缺点，既满足了施工单位节约成本的需求，又满足了建筑设备租赁公司租赁业务的需求。 新型模板支撑作为替代传统钢管木方组合支撑的新型建筑材料之一，受到施工单位的欢迎。随着市场竞争的日益激烈，建筑公司都在寻找减少人工、时间、材料等节约成本的方法，而新型模板支撑很好地满足了这些需求。 新模板支持的特点: 1. 车架稳定牢固，承载能力强，安全系数高。 2. 单位成本低，用钢量小，重量仅15公斤，40元左右。 3. 拆装简单，无需专业技术工人，一看就会符合工人的操作习惯。 4. 项目的外部形象整洁，提高了企业的知名度。

新型剪力墙模板支撑体系介绍

新型剪力墙结构模板支撑主要由竖梁（冷轧钢板）、横梁（冷轧钢材）、过扣、穿墙螺栓、弓形配合、阳角锁定、扣件等组成。新型剪力墙结构模板支撑的出现主要是为了取代木材，可以节省大量的木材，为现场节省大笔资金。 剪力墙支撑采用木背和钢管相结合的施工方法，其中竖墙主背由两根钢管和扣件组成，竖背由木方组成。 1. “用钢代替木头，”新型模板支撑体系取代木方的部分，由主龙骨和副龙骨组成，主龙骨可自由伸缩，适用于任何尺寸的支撑，周转率高，通用性强。 2. 新型模板支撑体系立杆与拉杆的连接取代了传统的钢管扣件式脚手架，安装、拆卸简单方便，施工速度是传统钢管扣件脚手架的8—10倍，节省了人工，缩短了工期。 三。用于支撑新模板的构件标准化、结构化，施工现场美观、整洁，既提高了工程的整体形象，又彰显了施工企业的实力。

新型剪力墙模板加固支撑体系特点

剪力墙模板新式加固系统是选用方钢做竖楞，横杠选用双方钢组焊结构，合作运用各种构配件构成的一种模板加固系统，一方面提高混凝土的成型效果，另一方面减少了木方的运用，节约了资源。 选用定型化支撑，构件标准化程度高，拆模质量好。 施工便捷、工人操作难度低，有利于工效的提高。 以钢代木，节省木材，周转次数多，残值率高。 安全可靠，操作方便，施工简略，便于管理。 对阴阳角、短肢剪力墙的混凝土构件成型质量具有明显效果。 兼具专用和通用性，避免工人的随意操作。 减轻劳动强度，节省劳动力，节约成本。

新型剪力墙模板支撑体系的优势是什么？

1.提高工程质量，提高劳动效率采用这种支撑加固体系，提高了墙体和屋面混凝土的平整度，可达到优良水平。 2.降低劳动强度，降低能耗和工程成本支撑加固系统总量小，拆装和二次搬运方便，工作效率可节约40%以上。  3.节约大量木材，综合工程成本降低40-60%。 4.这种支撑加固体系符合现政府大力倡导的绿色环保理念。 5.重量轻，配件少，使用寿命长，运营成本低，易安装拆卸搬运。 新型剪力墙支撑体系是没有理由拒绝的加固系统

模板钢支撑体系：工艺详解，提质增效！

新型剪力墙模板支撑体系方便之处

现在，建筑行业约有6000万从业人员。传统的建造圆管的木模板严重依赖专业木匠的技术含量低导致建筑行业施工动力低，原材料消耗高。然而，新型剪力墙模板加固体系的出现改变了这一现状。只要按照技术人员的指导操作，一线工人很容易上手。而且重量轻，方便工人搬运，减轻了工人的繁重劳动，大大提高了施工动力，免去了高薪聘请专业木匠的问题。 新型剪力墙模板加固支撑体系已在全国各地广泛使用，其中不乏碧桂园、万科、保利、恒大等地产巨头。受到业界的广泛好评，显示出强大的生命力。 根据施工现场一线工人和技术人员的反应，传统的木方支模体系操作复杂，施工动力低，只能周转10次左右。采用新型剪力墙模板加固体系，可解放30%以上的专业木工，组装方式安装操作简单，工期明显缩短。而且以钢代木新技术，节能、，降耗、，减少污染，可循环使用300次。这个换手率很惊人。 自从工地上的新型剪力墙模板加固系统火了之后，很多建设单位和施工单位都在观察学习。新型剪力墙模板加固支撑体系通过主墙龙骨、钢次龙骨、瓢木

新型剪力墙模板支撑体系多项优点

经济效益显著周转次数高  新型剪力墙模板支撑可通过伸缩节进行调整。其灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求，产品随意组合，可在多个工程施工的重复使用，可周转使用300次以上，摊销费用低。 重量轻体积小 方便运输 体积小、重量轻最长的构件重量不超过30kg，施工中仅需设置起重能力200t.m以下的塔机便可完成模板的垂直运输，与大模板工艺相比可节省机械台班费用25%。占用施工场地小，对于施工场狭小的项目具有明显优势。模板构长途运输方便，可进行异地工程周转使用。 模板配套齐全适用性广 采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。 不受环境影响 提高施工质量 型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。

新型模板支撑体系更加安全环保

新型模板支撑体系采用Q235优质冷轧方钢加固，可替代传统加固体系中的圆管木方。高度的长度可以调整，经过他的模板加固后，连接紧密，结构稳定，拆除后质量一流，无二抹灰，一次成型，同时保护施工人员的安全，可谓一举多得。 一、施工效率比较：新型模板支撑系统不需要任何工序，一看就会大大提高效率，节省时间和人力。传统的木模板组合在施工过程中需要专业的工人进行安装，而且安装非常复杂，费时费力，工人数量也大大增加，增加了施工成本。 二、周转周期比较：传统的方形木支撑，因为木材会有热胀冷缩的特性，所以不能适用于所有的建筑施工环境。而木材使用5次左右就会出现大量的断裂和损坏，无法继续使用。整套钢支撑钢筋系统采用冷轧钢制成，钢材表面经过技术处理，在施工过程中能承受反复的磨损和损耗，经久耐用，至少可使用400次，节约施工成本。 三、脱模比较：传统施工往往会造成模板不同程度的变形，脱模后墙体、墙体、线体不平不直，裂缝、麻点、空鼓现象频频发生。胜川建材新型成套钢支撑加固体系墙体质量好，墙体表面无施工质量问题，达到清水墙的施工要求，无需修补，效果更好。

逐渐兴起的新型剪力墙模板支撑体系

目前，传统的木方组合支撑已经不能满足市场需求，将逐步被淘汰。新型模板支撑很好地克服了传统木方支撑的缺点，既满足了施工单位节约成本的需求，又满足了建筑设备租赁公司租赁业务的需求。 新型模板支撑作为替代传统钢管木方组合支撑的新型建筑材料之一，受到施工单位的欢迎。随着市场竞争的日益激烈，建筑公司都在寻找减少人工、时间、材料等节约成本的方法，而新型模板支撑很好地满足了这些需求。 新型模板支撑的特点: 1. 支架稳定牢固，承载能力强，安全系数高。 2. 单位成本低，用钢量小，重量仅15公斤，40元左右。 3. 拆装简单，无需专业技术工人，一看就会符合工人的操作习惯。 4. 项目的外部形象整洁，提高了企业的知名度。

新型剪力墙模板支撑体系的优势有什么

新型剪力墙结构模板支撑主要由竖梁（冷轧钢板）、横梁（冷轧钢材）、过扣、穿墙螺栓、弓形配合、阳角锁定、扣件等组成。新型剪力墙结构模板支撑的出现主要是为了取代木材，可以节省大量的木材，为现场节省大笔资金。剪力墙支撑采用木背和钢管相结合的施工方法，其中竖墙主背由两根钢管和扣件组成，竖背由木方组成。 1. 立柱是由冷轧钢制成的。方结构增加了受力面积，使材料不易变形，重复使用的频率大大增加。（可重复使用约300次）。 2. 立柱可以自由伸缩，这样就可以使用不同高度的墙壁。 3. 改进了使用工艺，大大提高了工程进度，使墙体不易跑模，平整度更高。 4. 节省大量木材， 施工简单方便，省工、省料、省时，更安全。 5. 横梁为双管，这也增加了接触面积，防止模具膨胀。 7. 我们的焊接工艺采用二氧化碳保护焊，大大保证了焊接的质量，在保证使用安全的同时增加了产品的使用寿命。 8. 横杆、立杆所用的一级钢管，极大地保证了产品质量。可承受3吨升模力。 <

新型模板支撑体系节约施工成本

因为目前全国“城市”“农村”美化环境与住房改革，从而不断促进房产大量建设，然而大部分施工单位都困扰着两大难题：第一确保质量安全，第二材料成本过大，资金周转不开，然而在建筑行业中木材的使用量非常大，尤其是每年在模板支撑方面造成的木材巨大浪费，不仅不能造成木材的二次利用，还收环保部门的压力。 一）既能达到高质量又能节省成本的施工材料之一 1.方形结构增加了受力面积，使材质不易变形。（可重复使用） 2.横杠，竖杠可以自由伸缩，这样可以满足不同高度的墙的使用。（不受房间大小限制） 3.完善了使用工艺，大大的提高了工程的进度，而且做出的墙体不易跑模，平整度更高（防震效果好） 4.钢制的材节省了大量的木材，达到了很高的环境效益，更有安全保障（减少建筑垃圾） 5.施工简单、自重轻工人使用非常轻便，一次就能达到清水混凝土（免除二次抹灰）

新型建筑模板支撑体系优势在什么

新型建筑模板支撑规格依据客户工程施工方案而定，建筑模板支撑主龙骨与副龙骨原料选自优质Q235轻型冷轧方钢，结构原理：散拼类软膜拼装加固，安装施工方便快捷，容易拆卸运输非常方便。组成部分由：剪力墙模板支撑横杠、竖杠、阴阳角异型杠、对拉螺栓、门口卡、洞口钩子等配件组合而成。 新型建筑剪力墙模板支撑优势： 1.施工安全性高。新型模板支撑完全钢结构,标准件紧固、设计结构严密合理、搭接加固效果牢、安全更为可靠。 2.利用率高。该产品可自由调节伸缩，不受建筑施工方案的束缚，适用于多种型号的剪力墙施工方案，同时还可用于多个工程施工。 3.施工高效。模板快拆组装加固，80平米施工面积施工操作只用10分钟左右就可完毕。 4.节省工期。提高工程施工工效，缩短建筑周期，例：采用传统结构每平方米需人工25元左右，而新型剪力墙模板支撑，只需要10元人工费就可完成。 5.节省材料。材料费用降低，不用木方，木方，不需再购置钢管、丝杠、铁丝、铁钉等建筑耗材，一次购买

新型剪力墙模板支撑体系打破传统

建筑行业资源消耗大、污染排放高、建造方式粗放落后、相关标准存在一定差距等问题还较为突出，与人们倡导的“创新、协调、绿色、共享、开放”的新发展理念还存在较大的差距。 新世纪，建筑行业需要大力发展绿色环保，面临诸多挑战和巨大压力，迫切需要转型发展，尤其是建筑模板支撑加固行业。 传统模板支撑加固工艺主要采用双圆管和木方，对环境影响较大，不符合发展绿色建筑政策。新型剪力墙模板支撑加固体系的出现，彻底打破了传统，广泛应用于工业、民用建筑，桥梁等，通用于墙、梁、顶、柱，赢得了施工单位和开发商的一致好评! 新型剪力墙模板支撑加固体系是一套“以钢代木”新型的绿色建筑施工技术。其具有重量轻、荷载大、寿命长、通用性强、安拆简单快捷、施工效率高、拆模效果好等优越性，是模板支撑加固行业未来的发展方向! 新型建筑模板支撑加固施工“以钢代木”是新趋势，将逐步淘汰传统(木方 圆管)

新型剪力墙模板支撑体系颠覆传统

新型剪力墙模板支撑体系 经过持续不断地投入技术研发力量，创造出一套颠覆传统，颠覆行业的新型模板支撑加固体系 它适用于工业、民用建筑，桥梁等，通用于墙、梁、顶、柱。无论是现在行业占比50%的木模板，还是铝模板、塑料模板，都能在建筑施工中起到很好的紧固作用，拆模可达清水墙，免抹灰。 新型剪力墙模板支撑体系设计科学合理，安装轻便快捷，并且产品通用性非常强，安全性高，可以反复周转使用，实现了绿色施工、高效施工、标准施工，为施工企业按时高标准完成工程提供了有力保障。产品得到了广大客户的高度评价和赞誉，一线工人用了都说好!