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浮头式换热器的导流结构
知识点：浮头式换热器
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浮头式换热器的总体结构以及特点
知识点：浮头式换热器
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请问浮头式换热器怎样清洗和检修
有两台型号为BES700-80-16的浮头式换热器（开封柳元热能公司生产），已使用5年，现需清洗和检修，请帮忙出方案。
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浮头式换热器检修方案，2011
目 录 一、编制依据 二、主题内容与适用范围 三、检修前的状态以及检修原因 四、检修内容 五、检修质量要求 六、施工组织机构与管理 七、施工安全注意事项[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-19 19:02 编辑 ]
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【求助】淋浴热水用浮头式换热器的选择
我这有个集中供热的浴室，一共33个淋浴头，2小时使用时间，按业主要求选用浮头式热水器，我按出水为65℃热水，进水冷水5℃，热媒蒸汽4KG，143℃计算，做了个11立方米的热水箱，另外就是浮头式热水器，我选出来要27平米多的换热面积，感觉好大啊。 另外，将浮头式换热器和热水箱都放屋面，两个循环，一是热水箱----25m3/h循环泵----浮头式换热器------热水箱，冷水补水从循环泵和浮头式换热器中间接管；另外一个循环是热水箱---浴室----管道循环泵----热水箱。我打算在冷水补水管上设个气动阀，由热水箱液位控制开启，另外在热水箱内设置温度传感器，控制浮头式换热器的蒸汽进口气动阀。 各位大大帮我看看有没有问题啊？万分感激。
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浮头式换热器的构造原理和特点
知识点：浮头式换热器
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浮头式换热器（整套详图）DN600 F=35
图纸简介： 浮头式换热器（整套详图）DN600 F=35 投稿网友： sdbczaj 上传时间: 2013-08-02 图纸省份:
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关于容积式换热器的问题？
对于容积式换热器该如何选型？比如需用热水每小时为30立方的应如何选型？
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管壳式换热器的安装要点
1）、热交换器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。 2）、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。 3）、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。 4）、加热器上部附件（一般指安全阀）的最高点至建筑结构最低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。
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管壳式换热器的分析与计算
关于换热器设计很详尽的分析计算
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急求容积式换热器的价格
现做一个宿舍区供热水工程，换热气的参数如下：设计压力0.6MPa，耐压0.75MPa最高工作压力0.6MPa，设计温度150~100℃，容器净重1568kg，换热面积：4m2。有哪位同仁能给我一个比较准的市场价，现在做预算急需！刚开始做这方面的预算，对此价格不熟，如果有这方面的价格给我参考参考，谢谢！
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【急问】关于管壳式换热器的设计
“根据初估的换热面积确定换热器型号”过程中，我只能找到换热面积、管长、公称直径等基本参数，但结构参数，例如管子排列方式、折流板间距、高度等等，在哪里能找到呢？恳请达人指点~~~~谢谢~
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什么是容积式换热器？有何特点？
产品概述 容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。容积式换热器带有贮热容积的间壁式换热设备，具有加热冷水和贮备热水两种功能，又叫贮存式换热器，有卧式和立式两种形式。主要由壳体（罐体）和换热管组成，热媒在换热管内流动，换热管和壳体间是被加热水。换热管有U形管和盘管两种。 产品特点 1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。 2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。 3、冷水区小，容积利用率高。 4
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半容积式换热器的选型计算？
各位大神们，请问一下，半容积式换热器的容积怎么确定？然后供热量是不是按照规范上说的“半容积式水加热器或贮热容积与其相当的水加热器、燃油（气）热水机组的设计小时供热量应按设计小时耗热量计算”来确定？储热量是否也是按照规范上的“≥20minQh”来确定？
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容积式换热器的构造原理以及特点
知识点：容积式换热器
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管壳式与板式换热器的之间又什么不同？
本帖最后由 bjhax2016 于 2016-6-4 15:42 编辑 从国内已建发电厂来看，用于闭式循环冷却水系统的水水换热器有两类，一类是管壳热换器，另一类是板式换热器。管壳换热器是常用的换热器形式，在电厂设计中已得到了广泛的应用，而在国内一些进口机组的电厂、燃气蒸汽联合循环电厂和核电站多有采用板式换热器。由于板式换热器紧凑、重量轻、高传热效率，人们对它的兴趣日益增长。