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铝及铝合金焊接技术规程
铝及铝合金焊接技术规程HGJ222-92
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氩弧焊的铝及铝合金焊接
氩弧焊的铝及铝合金焊接
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铝及其合金焊接数据---请参考
The Welding of aluminium and its alloys铝及其合金焊接数据---请参考Contents(1) Introduction to the welding of aluminium(2) Welding metallurgy(3) Material standards, designations and alloys(4) Preparation for welding(5) Welding design(6) TIG welding(7) MIG welding(8) Other welding processes(9) Resistance welding processes(10) Welding procedure and welder approval(11) Weld defects and quality controlAppendix BibliographyIndex分
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低合金钢的焊接操作技术
知识点：低合金结构钢
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急！铝合金可以直接和圆钢直接焊接吗？
我们工地的多层住宅，采用的是铝合金成品天沟，按要求的话这些天沟都应该和屋面的避雷网带可靠焊接；可现在又个疑问，铝合金可以直接和圆钢直接焊接吗？还是有什么处理方案，请前辈们指教下。。位置详附图
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浅谈锌镍合金电镀废水处理
一、锌镍合金概述： 随着技术进步，人们对耐蚀耐磨技术的要求越来越高，锌镍合金是一种新兴的合金镀种，因其镀层具有极强的耐蚀性，近年来在汽车配件领域的应用日趋广泛。在恶劣环境中，常规的防腐手段，如镀锌已不能满足部件的长效防腐。而锌镍合金具有更好的耐蚀、低氢脆、易加工操作等特点。可广泛应用于汽车、紧固件、电缆桥架及海水环境中的防腐处理。 特 点：优异的耐腐蚀性、显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率、镀层与基体间有足够的结合力、优良的耐热疲劳性能、更好的耐磨性、工艺操作简便。 工艺流程：上架→ 除油→ 水洗→ 除锈→ 清洗→ 活化→ 水洗→电镀锌镍合金→ 水洗→ 钝化→ 水洗→ 干燥→ 包装。 二、锌镍合金废水特点 市场主要使用的是碱性锌镍
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电镀工业锌镍合金废水处理项目
产品描述： 针对锌镍合金废水的处理，处理能力根据污水的特性，采用“
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低合金钢焊接基本数据手册
低合金钢焊接基本数据手册.part01
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铝合金可变双脉冲MIG焊接工艺，2010
兰州理工大学 樊丁 朱明 卢立晖 黄健康 樊佳伟 石开 摘要:针对规范铝合金焊接时，随看母材热输入的增加，母材热积累效应会不断增强，焊缝熔宽会随之变宽甚至出现焊塌的问题，采用基于xPC Target 的实时目标环境，设计了铝合金可变双.脉冲MIG焊试验平台，并进行了铝合金可变双脉冲MIG焊接工艺方面的试验研究。试验结果表明:当双脉冲中的低能脉冲在每个周期中所占的比例从0%不断增加到80%时，通过降低每个周期的平均电流而减少的母材热输入，可以补偿母材增强的热积累效应，从而有效地拉制焊缝熔宽。焊缝成形美观，焊接效果良好。 关键词:铝合金;可变双脉冲MIG焊;熔宽[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-28 10:18 编辑 ]
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厚板低合金高强钢三丝埋弧焊焊接技术应用
背景技术 目前，国内低合金高强钢（Q345钢及以上级别钢种）的焊接，仅局限于双丝或单丝埋弧焊，且对于有力学性能要求的焊接接头焊接时，使用双丝埋弧焊时，焊接规范必须限定在一狭窄的范围内（焊接电流一般不能超过650A，焊接线能量限制在45KJ/cm以下），否则，接头的力学性能和操作可焊性能难以兼顾，从而大大限制了多丝埋弧焊技术优势的发挥。 进入21世纪，我国建筑行业超高层、大跨度的世界级大规模的钢结构建筑如雨后春笋般相继涌现，为减轻结构重量、降低制造成本，提高结构的可靠性，大量高强度、高韧性厚板建筑结构钢被广泛应用，因而传统的单丝埋弧焊焊接方法极其焊接技术难以满足该类建筑结构高效、高质量的焊接要求。主要内容 本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种厚板低合金高强钢三丝埋弧焊接方法，它实现了对低合金高强钢高效、高质量的焊接，生产效率得以成倍提高，产品质量同时有很大程度的提高。 厚板低合金高强钢三丝埋弧焊接方法已获发明专利。并在公司制作央视项目中得到广泛应用，显著提高了工效与制造质量。
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SHT 3523-2009 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程
SHT 3523-2009 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程
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铝合金焊接接头产生裂纹特征及产生机理分析
虽然已经应用铝及其合金焊成许多重要产品，但实际焊接生产中并不是没有困难，主要的问题有：焊缝中的气孔、焊接热裂纹、接头“等强性”等。由于铝及其合金的化学活泼性很强，表面极易形成氧化膜，且多具有难熔性质（如 al2o3的熔点为 2050℃，mgo 熔点为 2500℃），加之铝及其合金导热性强，焊接时容易造成不熔合现象。由于氧化膜密度同铝的密度极其接近，所以也容易成为焊缝金属中夹杂物。同时，氧化膜（特别是有 mgo 存在的，不很致密的氧化膜）可以吸收较多水分而常常成为焊缝气孔的重要原因之一。此外，铝及其合金的线胀系数大，导热性又强，焊接时容易产生翘曲变形。这些也都是焊接生产中颇感困难的问题。下面，对在试验过程中产生比较严重的裂纹进行深入的分析。 1铝合金焊接接头中的裂纹及其特征 在铝合金焊接过程中，由于材料的种类、性质和焊接结构的不同，焊接接头中可以出现各种裂纹，裂纹的形态和分布特征都很复杂，根据其产生的部位可分为以下两种裂纹形式： （1）焊缝金属中的裂纹：纵向裂纹、横向裂纹、弧坑裂纹、发状或弧状裂纹、焊根裂纹和显微裂
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什么时候用镀锌焊接钢管？
焊接钢管和镀锌焊接钢管有什么区别？它们都在什么情况下使用。我见DN<50的一般用镀锌焊接钢管，而大于等于50的用焊接钢管，有这个规定吗？
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碳钢及低合金钢焊接接头性能调控与应用
碳钢及低合金钢焊接接头性能调控与应用
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低合金钢、不锈钢、碳钢有何区别？能焊接吗？
不锈钢和碳钢有什么区别？
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关于60厚低合金钢梁焊接中出现的裂纹
一个60厚低合金钢梁再焊接过程中出现了纵向与横向裂纹,应如何处理才能保证产品质量?坡口形式为内侧与外侧为25度与35度坡口.对装过程中未留对装间隙,采用多层多道焊,打底用3.2J506的焊条打底,上面用CO2气体保护焊焊接,焊接后局部出现了纵\横向裂纹,该如何处理?请各位专家给予指点!谢谢
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NBT 47047-2015 承压设备用镍及镍合金无缝管
NBT 47047-2015 承压设备用镍及镍合金无缝管
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一个关于熔透焊接的问题
熔透焊接有多种形式：有的加垫板有的不加（如下图），坡口的角度也不同，我想问问：同样是熔透的焊缝，选取那种施焊方案是怎么定的？选不加垫板的方案时，是因为不具备加垫板的条件时才用吗，感觉加垫板焊缝质量会有保障一点。
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后浇带的钢筋用搭接还是焊接的多？
看11G101-1图集中给出的后浇带钢筋连接做法，都是按搭接来的。现场看的却有不少是焊接接头。为什么图集中不给焊接的做法？难道只能用搭接？
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关于钢筋焊接的焊条选择
根据钢筋焊接及验收规程，三级钢要用J50型焊条，想请教各位一下，难道用J422类的4字头焊条不能满足要求吗。J50和J40的区别究竟在哪里。像网上讲的是熔点和强度不足吗。根据规程的理解，就不能用40型焊条了吗。
