我厂有一台老式的重油炉,威索燃烧器.风机与高压油泵连在一起,油压总是高于工作压力。总要手动调节压力,这样来浪费压力。油泵改变频不是可以节能,压力也稳定。不知有改过成功的吗?愿和大家学习一下!
如何降低燃气燃油电热锅炉供暖运行费用---------向你介绍国际先进的合同能源管理EMC---希克斯锅炉房承包节能技术服务一. 解决锅炉改造清洁燃料后运行费用过高的问题? 近几年,随着全社会对环境保护和大气治理的重视,北京市和全国许多地区的传统燃煤锅炉相继改造为清洁燃料的锅炉。由于燃料成本的原因,造成了许多单位“煤改气”后,带来的供暖运行费用大幅度增加,甚至形成了改造后的“改得起锅炉,烧不起气”的被动局面。许多单位形象的比喻:燃气锅炉几乎是“每天烧进一辆桑塔那轿车”。供暖费用几乎成了许多单位后勤费用的最大支出。供暖运行费用高不但影响了各单位改造清洁燃料的积极性,也严重影响环境保护工作的正常发展,已经成为一个不容忽视的社会问题,引起社会各界的高度重视。二. 为什么燃气燃油电热锅炉运行成本高?目前存在的问题分析:供暖运行费用高,除了燃料成本价格因素外,目前大多数单位在管理制度和供热设备及技术上还普遍存在如下弊病:1、锅炉房管理体制落后。煤改气后许多单位仍然采用原来管理燃煤锅炉的那种粗放型管理模式。除一部分单位配有少数技
本人正在做一个18层宾馆的设计,其中要做热水系统,共有365个客房,我计算出设计小时耗热量为W=300*365*70*(70-5)/100=4982250卡/小时=498万卡/小时,请问在这种情况下,热水机组如何选择?如果屋顶用热水水箱,是不是每台热水机组的输出热量就可以选小一点?如果选用2台250万卡的机组是不是太大了?本人是新手,望各位多多指教!
电容柜在自动补偿中频炉的无功时,投一只20kar的电容时,会有120A的电流(20kar电容的额定电流是30A左右),不一会微断就跳了。我在八组电容的1、8路各串了一组电抗器,还是要跳微断,但投入两组电容以上的话(电流也只有150A左右),微断就不会跳,好像分流了。有那位高人知道中频炉的补偿方案,怎么解决以上问题,请回答,谢谢!
对于蓄热式氧化炉(如图)的工作原理晚辈比较疑惑:1、是不是炉内达到一定温度时才开始进废气。2、在氧化炉工作时,进气管路和排气管路是不是都和炉膛连通,这样的话我觉得进入炉膛的废气有部分可能没有燃烧直接从排气管路排出?3、氧化炉在工作时需要三个蓄热式轮流进气和排气,请问这是通过什么装置实现的?在此先谢谢给位前辈了:lol[ 本帖最后由 xxcfl 于 2008-9-3 14:26 编辑 ]
台车炉,电阻加热,额定功率105KW,请问如何选择电缆和开关,我有一个备用的CM1-225M/3300 200A断路器,不知够不够用啊,最好能教给我如何选,以后就不用麻烦大家了,不胜感激
1、启动: 通过进料口放入部分引燃物,引燃后封闭进料口及出灰口 2、投料:待引燃物燃烧约2小时后,在进料口逐步放入待
本人刚参加工作不久,很多东西都在学习当中,所以有很多问题需要大家帮忙,发现这个版块不错,所以一有问题我就来这里,希望版主给予大力支持,在此先谢谢了。链条炉设二次风,同事告诉我不是主要为了给风,请问是这么回事吗?
各位兄长!我组装一套轧钢机和中频炉,各位大侠能不能帮忙给一个设计。1) 轧钢机的电机是500kw,380v。请给一个总体的电路设计。变压器、配电柜等等。2)中频炉是500kw,380v。请给一个总体的电路设计。变压器、配电柜等等。谢谢了!!!
一个老师傅对我说中频炉输出高频电流侧的功率要大于输入三相工频电源侧的功率,并说1500KW中频炉输出功率折算至三相工频电源侧只有960多KW,我听得云遮雾绕,现在只好请各位给我指点一二了.
.旋转窑和炉排炉联合设备的外观和特征当垃圾进入固定角度的旋转窑内,垃圾可以迅速下滑并在燃烧室内得以混合。初期,垃圾和废气相互排斥的对流式旋转窑,经常被用作干燥和焚烧泥浆。现在,与流化床和炉排炉比较,垃圾和烟气在同一方向流动的并流式旋转窑更加受到人们的青睐。油泥,化学垃圾和废塑料都在并流式旋转窑中焚烧(图1)。虽然旋转窑的燃烧效率并不是很好,但是他几乎可以处理所有种类的垃圾,包括其他类型焚烧炉所不能处理的垃圾。因此它受到了垃圾处理工业的特别青睐。欧洲大多数危险废物处理设备也是采用旋转窑。图1 由于并流式旋转窑自身的特点,其被广泛应用,但同时它也存在一定的缺点,通过旋转窑和炉排炉结合的方式,可以很好的克服单独使用并流式旋转窑所带来的缺点:1).它可以很好的处理挥发性废物,如塑料和油泥,但是当其处理油漆、纸屑和木屑时,就不会充分燃烧。要实现完全燃烧比较困难,这就需要一个很长的窑体。当采用长窑体时,灰在高温时得到养分形成灰渣。如图2所示,当灰的温度突然升高,未燃烧的垃圾和灰中的水份被气化,第一次灰渣以环状形成。这阻碍了垃圾的
燃烧机的故障维修故 障 可 能 原 因 解 决 方 法燃烧器不启动 1. 无供电 闭合所有开关,检查保险丝 2. 极限控制器TL打开 调整或更新 3. 安全控制器打开 调整或更新 4. 控制盒锁定 重启动(锁定后1秒) 5. 电动机保护断开(缺相) 重置热继电器 6. 泵卡住损坏 更换 7. 电连接错误 检查连接 8. 控制盒损坏 更换 9. 电动机控制器损坏 更换 10. 电机损坏 更换启动后锁定 11. 光电管短路 更换光电管 12. 光线和模拟火焰出现 消除光源或更换控制盒 13. 缺相保护 连接后复位预吹风后(安全时间后)锁定,火焰不出现 14. 油箱中无油或油箱中有水 提高油位或抽干水 15. 燃烧头和空气控制阀调节不当 调整。参见5-8页 16. 一级电磁阀或安全电磁阀没有打开 检查电路更换电磁阀 17. 一级喷咀堵了,脏了或损坏 更换 18. 点火电极未调整或较脏 调整或清理
随着国家对高能耗企业的区别电价的实施,高能耗企业的电价需要增加0。1元以上,因此高能耗企业的节能降耗也就越来越紧迫。而针对电石行业的冶炼炉的低压补偿是一个不错的节能降耗增产的方案,附件为某电石炉的低压动态补偿的方案,希望多交流。
奇联优质导热油炉的设计依据 一般而言,导热油炉设计是以传热、燃烧、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主,需要综合考虑各种因素,其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的,而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由导热油炉设计者来承担。江苏奇联具有多年的电加热器的生产经验,资深专业。我们在为客户进行导热油炉设计前,首先会明确导热油炉用于何种工艺装置,要达到什么目的。明确了客户的使用要求,这样我们设计时才能对导热油炉的运行性、热强度、炉管材质、保养措施等予以充分注意。 我们在设计热油炉的时候会弄清楚导热油的比重、粘度、比热、导热系数等物性数据,这些数据是计算导热油炉内热平衡、炉管内油膜传热系数、炉管内压力损失所必需的。炉管平均热强度是指炉管吸热量除以炉管外表面积。如果平均热强度相当高,则炉管内壁侧的油膜温度会上升,导热油会产生热分解,从而会在管内壁出现结焦。因此,对于
现场一台中频炉运行正常,无源滤波器与中频率并联运行三天无任何问题,在第三天中午突然出现中频炉不能启动,经查发现滤波柜只要接入400V系统,用万用表测可控硅B相正半波那个可控硅就出现短路现象,把滤波柜与400V系统断开中频炉工作正常。后本人现场核查只要滤波柜AC200V控制电源接通,可控硅B相正半波即出现短路现象。(控制电源取B相和N相,控制电源经DZ47-63/2C 10A,核查无短路现象)现在还未找到原因,请高手帮忙谢谢!
某钢厂4套20T中频炉都是24脉波整流,电能质量仪显示,35KV线路主要有7、8、9、10、23、25次谐波,总电压畸变率高达7%左右,电能质量不合格。后来上了一套滤波装置,设3、4、5、6四个支路。滤波装置投运后其中7、8、9、10电压谐波由1%左右降到0.5%,但23、25次谐波基本上没有降低高达达2.4%左右。总的谐波畸变率3%左右,有时会超标。而且中频炉刚开炉时(大概10来分钟左右)5P、6P电容器支路电流会有一定的增大,最大15A,平时稳定时80A。问题:1:23次、25次谐波怎样滤除,好像是没有设置23、25次滤波支路的? 2:5P、6P电容器支路电流为什么会变化?是谐振了吗?为什么中频炉中后期时电容器支路电流比较稳定?附上5P、6P的电压谐波曲线图
中频炉原理、故障判断、维护
钢化炉的需要系数是多大?启动电流是否很大? 开关的In如何确定?Ir2,Ir3,Ir4各是In的多少倍?请各位大神给个详细的分析过程?
沥青搅拌站燃油系统的改造 随着油价的上涨,沥青搅拌站用柴油作为燃料举行烘干、拌和的本钱越来越高,因此许多单元想用一种代价低廉、性能可靠的燃油取代柴油,起首是燃烧油和重油乃至自然气。接纳天燃气对设置装备部署改革的事情量很大,并且温度控制比力庞大,而燃烧油和重油只要办理好雾化题目就可以了。我单元在津汕项目中对南边路机(意大利玛琏尼技能)产的 3000型搅拌站乐成地举行了改革,直接利用燃烧油,仅燃油一项就节省本钱400多万元。现将改革历程先容如下。 1.调换高压油泵 原搅拌站上的高压油泵为入口螺旋泵,售价4万余元;燃烧油比柴油含的杂质多,如许利用燃烧油对螺旋泵的寿命影响很大,增长了螺旋泵的维修调换次数,并且破坏后维修的调换用度很高,加大了维修本钱。为此,我们想用一台代价低廉、性能可靠的高压油泵取代原螺旋泵,但一样通常齿轮泵的压力为3~5MPa,而燃油充实雾化的设定压力为15MPa(即回油阀压力为15MPa),要是选择一样通常的齿轮泵,输出油的压力不克不及使喷油器将其雾化,也就不克不及点火,因此唯一的办理措施是选择一台实用于燃烧油的高压油泵。