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  • 剪力墙暗柱开洞如何加固?

    目前设计一高层,已经施工,但是由于其他专业的原因,需要在剪力墙暗柱部位开洞250x300和250x1200高,暗柱200厚长400,请教大家这种情况下洞口应该如何加固?按照常规剪力墙洞口加固可否?谢谢!

  • 新型剪力墙模板加固支撑体系特点

    剪力墙模板新式加固系统是选用方钢做竖楞,横杠选用双方钢组焊结构,合作运用各种构配件构成的一种模板加固系统,一方面提高混凝土的成型效果,另一方面减少了木方的运用,节约了资源。 选用定型化支撑,构件标准化程度高,拆模质量好。 施工便捷、工人操作难度低,有利于工效的提高。 以钢代木,节省木材,周转次数多,残值率高。 安全可靠,操作方便,施工简略,便于管理。 对阴阳角、短肢剪力墙的混凝土构件成型质量具有明显效果。 兼具专用和通用性,避免工人的随意操作。 减轻劳动强度,节省劳动力,节约成本。

  • 新型剪力墙模板支撑加固系统的优势是什么?

    我国广泛应用的传统方管加固技术存在严重的木材浪费、,不环保、,成本高、,操作复杂、,工时长、,工程质量无保障。新型模板支撑加固系统的出现,完全可以替代传统,优于传统工艺。具有节能、、环保、、节约成本、、提高工程质量、、加快施工速度的优点。它彻底解决了困扰我国建筑行业多年的传统模板加固体系的诸多问题,是建筑科技领域的重大技术创新,带来了巨大的经济效益、社会效益和环境效益。 新型模板支撑加固系统是专为建筑企业设计的产品。它用钢代替木材,节约木材,绿色环保。施工环境优美,施工现场整洁有序,营造了良好的项目形象。采用标准优质钢材精心设计制造,后期经过深度防腐处理,强度高,耐久性好。主要部件尺寸优化,产品标准化、系列化、轻量化,通用性和灵活性提高。主龙骨的长度调节只需使用简单的连接件即可实现,重复利用率高。 避免了建筑施工中长期存在的漏浆问题,无需二次人工找平和二次抹灰。每个项目实际人工成本节约40%~60%,施工安全性和经济性显著提高。可实现任何复杂墙体结构的一次性浇筑施工,工程质量高。平均实测工程量可达95%以上,为施工企业顺利通过施工验收奠定了坚实的基

  • 求15m高 剪力墙模板(外侧)加固方案

    现有一工程,高15m剪力墙面粉仓库,四周均为剪力墙,中心无东西。现在外侧墙模板跑模严重,无相关施工经验,求教各位高手提供相似工程模板施工加固方案!最好带配模图纸!先谢谢大家了![ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-26 18:24 编辑 ]

  • 加固公司采用剪力墙模板支撑的施工工艺

          建筑加固工程中除了采用碳纤维加固、粘钢加固、增大截面加固等常用加固方法之前,加固公司还会采用剪力墙模板支撑加固方法,该加固方法的施工工艺具体如下,分享给大家:        一、剪力墙模板支撑加固工艺流程:       弹模板控制线→焊内墙定位筋→拼装一侧模板→安穿墙螺栓和塑料套管→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安墙体竖杠→安墙体横杠→安阳角锁具→安阴角锁具→安可调节拉条并调整固定→办预检        二、制作方法:     (1)墙体支撑的拼装:模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体竖杠(竖杠)按间距不大于250mm均匀钉到模板上,然后穿入对拉螺栓,完成前两步之后开始拼装墙体横杠(横杠),拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装,最好带上垫片和螺母,紧固完成。

  • 新型剪力墙模板加固支撑体系方便之处

    据工地一线修建工人与技术人员的反应,传统木方支模系统,操作繁杂,施工功率低下,且仅可周转10次左右。使用新式剪力墙模板加固系统,可解放专业木匠30%以上,组装方式安装操作简单,施工周期显着缩短。而且以钢代木新工艺节能、降耗、减污,可周转使用300屡次,这个周转使用率是惊人的。 现在,建筑行业从业人数约6000万,。传统的修建圆管木方支模体,因其对专业木匠严峻依靠、科技含量低,使得修建施工行业施工功率遍及低下,原材料耗费大。而新式剪力墙模板加固系统的呈现,改变了这一现状,只要按照技术人员的辅导操作,一线工人就能轻松上手,而且自重轻,方便工人搬运,减轻工人深重的工作,大大提高施工功率,免去了高薪聘请专业木匠的难题。 现在,新型剪力墙模板加固支撑系统已广泛应用于全国各地,其中不乏碧桂园、万科、保利、恒大等房地产巨子,得到了业界广泛的赞誉,展示出了强大的生命力。 自从工地上新型剪力墙模板加固体系火起来后,很多建设单位及施工单位纷繁观摩学习。新型剪力墙模板加固支撑系统通过墙体主龙骨、钢次龙骨、钢包木、钩头螺栓、阴阳角

  • 新型剪力墙模板加固支撑体系几大亮点

    亮点1:龙骨刚柔连接方式,不仅操作简单方便,而且结构稳定 亮点2:可自由伸缩龙骨,可随意适应任何尺寸 亮点3:立柱与龙骨巧妙连接,不仅简单,但也更坚固 亮点4:拉杆重量轻,不仅节省材料,而且更灵活牢固,扣件的灵活性更独特 亮点5:与木梁相比,建筑结构更精确牢固 亮点6:使施工现场美观整洁,大幅度提升企业形象,彰显企业实力 亮点7:省力、节材、省时、更安全 亮点8:不使用木材,产品可重复使用,大大降低了建筑成本 由于现有房屋和建筑需要达到一定的抗震等级,现浇楼板和剪力墙结构在大多数建筑中得到广泛应用,因此建筑模板支撑结构得到了广泛应用,国家木材日益枯竭,我国南方和北方的森林砍伐受到限制。钢结构建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的发展趋势

  • 请教:剪力墙模板如何设置斜撑

    普通散拼胶合板模板体系从计算上看,剪力墙的混凝土荷载通常按照 模板---木方次龙骨----钢管主龙骨----对拉螺栓 传递,在这个计算的过程中并未涉及剪力墙斜撑问题,故斜撑应如何设置?有无规范或构造要求?

  • 现场模板和剪力墙支撑图片

    现场模板支撑及立杆支撑顶撑螺丝,无支撑加强角的为规范要求的标准!!!!!!!!!!!!!1

  • 剪力墙分缝处模板如何拆除

    剪力墙分缝处模板如何拆除

    剪力墙较长,分缝处模板如何拆除?如果再长点,6、7米的又怎样呢。想了解一般是怎么做的?请大神们赐教

  • 中望广场剪力墙开洞加固

    图纸简介: 一层剪力墙开门洞1200X2470,采用粘贴碳纤维布加固 投稿网友: pengli1393 上传时间: 2013-10-30

  • 剪力墙开洞如何加固?盼复!谢谢

    施工过程中,没有预留电梯呼叫按钮,在电梯间剪力墙边缘开凿,剪断了钢筋(含主筋和箍筋),设计院给出的加固方案是,将焊好的钢板盒子通过结构胶内置于洞内,进行补强。业主里有人认为要通过旁边增加加强筋的方式进行补强。请问设计院

  • 剪力墙模板支撑结构概念

    新型剪力墙结构模板支撑主要由: 竖梁(冷轧钢板),横梁(冷轧钢板),过扣卡,穿墙螺栓,弓形配件,阴角,阳角锁具,紧固件等组成。新型剪力墙结构模板支撑的出现主要是为了取代木方,能够节省大量的木方,为工地节省大量的资金。剪力墙支撑采用木制背楞结合钢管的施工方法,其中立墙主背楞由两根钢管和扣件组成,竖背楞有木方子组成。 安装拆卸简单方便,施工速快,节省了劳动力的同时缩短了施工工期。 完全钢结构,支撑力度大,承重能力强,单位平米可承受6吨以上的压力; 每平米造价低,单位平米用钢量少,仅为18kg/㎡,节省采购费用; 材质优,全部采用优质原材料,材质严密,可重复使用将近10年时间; 表面涂有电泳漆,漆层耐腐蚀能力强,牢固不易脱落; 各小配件均采用气体保护焊接方法焊接,牢固不易损坏; 横梁、竖梁表面均带有一排排工艺孔,既美观,又减轻自身重量; 横梁接头独特的设计,可将横梁无

  • 有关剪力墙切割后的加固设计

    有关剪力墙切割后的加固设计

    前些天遇到这样的一个加固工程——装修施工中业主为了扩大门洞尺寸,误将剪力墙内的主筋切割。上传的图纸正是该剪力墙的加固设计图,供大家讨论参考。

  • 新型剪力墙模板支撑概念

    它由竖梁(冷轧钢板)、横梁(冷轧钢板)、紧固件、穿墙螺栓、弓形附件、内外角锁、紧固件等组成。新型剪力墙结构模板支撑的出现主要是为了替代木材,可以节省大量木材,为施工现场节省大量资金。 拆卸简便,施工速度快,节省劳动力,缩短工期,每平方米成本低,每平方米用钢量仅18公斤/平方米,节约采购成本。 钢结构完整,支撑力和承载力强,每平方米可承受6吨以上的压力。所有优质原料都很紧凑,可重复使用近10年。 表面涂有电泳漆,耐腐蚀性强,牢固不易脱落。所有小零件均采用气体保护焊焊接,牢固不易损坏。 横梁和竖梁表面有一排排工艺孔,不仅美观,还减轻了自身重量。梁节点的独特设计可以无限连接梁,无限延长长度。

  • 剪力墙模板支模图片[精典]

    剪力墙模板支模图片[精典]

    剪力墙模板支模图片[精典]

  • 抗震加固-剪力墙支模问题

    抗震加固-剪力墙支模问题

    最近在搞一个学校的抗震加固,遇到一些现场问题,望各位不吝赐教:本工程为4层框架结构,由三栋单体组成,如图所示要拆除原填充墙后新增剪力墙。关键问题不是剪力墙不会做,而是新增剪力墙部位位于伸缩缝旁,增加剪力墙位置的填充墙拆除了,但支模就遇到了麻烦,因为伸缩缝只有7cm左右,除了拆除伸缩缝另一面墙体,有什么好的支模方法能解决这个问题呢?如果拆除另一面墙体,人工费和工期都受到限制。我查资料说有种叫泡沫模板或聚苯板的模板,但不知效果如何,强度太低恐怕还是会存在跑模的现象哈!

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剪力墙模板加固

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