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现场模板和剪力墙支撑图片
现场模板支撑及立杆支撑顶撑螺丝，无支撑加强角的为规范要求的标准！！！！！！！！！！！！！1
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新型剪力墙模板支撑概念
它由竖梁(冷轧钢板)、横梁(冷轧钢板)、紧固件、穿墙螺栓、弓形附件、内外角锁、紧固件等组成。新型剪力墙结构模板支撑的出现主要是为了替代木材，可以节省大量木材，为施工现场节省大量资金。 拆卸简便，施工速度快，节省劳动力，缩短工期，每平方米成本低，每平方米用钢量仅18公斤/平方米，节约采购成本。 钢结构完整，支撑力和承载力强，每平方米可承受6吨以上的压力。所有优质原料都很紧凑，可重复使用近10年。 表面涂有电泳漆，耐腐蚀性强，牢固不易脱落。所有小零件均采用气体保护焊焊接，牢固不易损坏。 横梁和竖梁表面有一排排工艺孔，不仅美观，还减轻了自身重量。梁节点的独特设计可以无限连接梁，无限延长长度。
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剪力墙模板支撑结构概念
新型剪力墙结构模板支撑主要由： 竖梁（冷轧钢板）,横梁（冷轧钢板）,过扣卡,穿墙螺栓,弓形配件,阴角,阳角锁具,紧固件等组成。新型剪力墙结构模板支撑的出现主要是为了取代木方,能够节省大量的木方,为工地节省大量的资金。剪力墙支撑采用木制背楞结合钢管的施工方法，其中立墙主背楞由两根钢管和扣件组成，竖背楞有木方子组成。 安装拆卸简单方便，施工速快，节省了劳动力的同时缩短了施工工期。 完全钢结构，支撑力度大，承重能力强，单位平米可承受6吨以上的压力； 每平米造价低，单位平米用钢量少，仅为18kg/㎡，节省采购费用； 材质优，全部采用优质原材料，材质严密，可重复使用将近10年时间； 表面涂有电泳漆，漆层耐腐蚀能力强，牢固不易脱落； 各小配件均采用气体保护焊接方法焊接，牢固不易损坏； 横梁、竖梁表面均带有一排排工艺孔，既美观，又减轻自身重量； 横梁接头独特的设计，可将横梁无
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现浇梁板可否作为剪力墙的侧向支撑？
一个水池，底标高-1.500，顶标高2.000，侧壁250厚，侧壁长度36m，顶板为现浇梁板，顶板厚250mm，梁间距约4m,请教诸位，这个结构方案可不可行？
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新型剪力墙模板支撑结构概念
由竖梁（冷轧钢板）、横梁（冷轧钢板）、扣件、穿墙螺栓、撑弓附件、内外角锁、扣件等组成，新型剪力墙结构模板支撑的出现主要是为了替代木材，这样可以节省大量的木材，为施工现场节省大量的资金。剪力墙支架采用木后缘与钢管相结合的施工方法，其中竖墙主后缘由两根钢管和扣件组成，竖后缘由木方组成 安装拆卸简单方便，施工速度快，节省劳动力，缩短工期 钢结构完整，支撑力强，承载能力强，每平方米可承受6吨以上压力 每平方米成本低，每平方米用钢量仅为18kg/㎡, 节约采购成本 材质优良，全部优质原材料，材质致密，可重复使用近10年 表面涂有电泳漆，耐腐蚀性强，坚固不易脱落 所有小零件均采用气体保护焊焊接，坚固不易损坏 横梁和竖
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新型剪力墙模板支撑的发展之路
作为替代传统圆管木材的新产品、技术，新型剪力墙模板支撑及加固系统无环境污染，生产过程中无有毒有害气体排放，施工过程中无建筑垃圾，可重复回收利用，便于现场安全文明施工管理，既节约了成本，又为绿色建筑奖的申报加分。 标准化操作，新型剪力墙模板支撑加固系统可重复使用500次以上，安装拆卸非常简单，降低了成本，提高了施工效率。是一套绿色、节能、环保、优质新设备，必将为中国生态环境保护做出贡献。 新型剪力墙模板支撑加固体系的性能优于传统模板支撑加固体系。优秀的产品离不开扎实的研发；基本功。在探索“以钢代木”的道路上，不断测试、试验产品的综合性能，优化配方体系，全面延长产品使用寿命，有效降低工程建设投资成本。
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新型剪力墙模板支撑绿色又环保
建筑业是一个城市能否实现碳高峰和碳中和的关键，绿色建筑是重中之重。就碳减排的重要性和紧迫性而言，发展绿色建筑是建筑业实现碳高峰和碳中和的关键之一 绿色建筑是指能够节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间的优质建筑，最大限度地实现人与自然的和谐共处。与传统建筑相比，绿色建筑更强调与自然的和谐共处。通过科学的总体设计，采用自然通风采光、低能围护结构、新能源利用、水循环利用、绿色建材等综合技术，更广泛地利用自然资源，实现资源循环利用，有效降低能耗，提高环境质量和舒适度，帮助实现“双碳” 绿色建筑不仅是一种建筑形式，也是一个方向。数据显示，目前，建筑能耗已成为与工业和交通运输能耗并列的三大能耗之一，建筑能耗约占全国总能耗的20%~30%。因此，我们必须大力发展绿色建筑，帮助实现碳高峰和碳中和的目标 新型模板支撑加固体系是“以钢代木”的绿色建筑新施工技术。“以钢代木”在材料应用方面进行了颠覆性的革命，为施工队和工程项目定制了新的模板支撑和加固产品，不仅降低了劳动力成本，而且创造了良好的工程形
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逐渐兴起的新型剪力墙模板支撑
新型模板支撑作为替代传统钢管与木材复合支架的新型建筑材料，深受施工单位的欢迎。随着市场竞争的日益激烈，各施工单位都在想方设法减少劳动力、时间、材料等成本的节约，新型模板支架能够很好地满足这些需求 新型模板支撑的特点： 1.框架稳定牢固，承载能力强，安全系数高 2.单位成本低，钢材消耗少，仅15公斤，约40元 3。拆装步骤简单，无需专业技术人员。普通工人一目了然，这符合工人的操作习惯 4。项目的外部形象整洁，提高了企业的知名度 目前，传统的钢管和木方复合支撑已不能满足市场需求，将逐步淘汰。新型模板支架克服了传统钢管和木材支撑的缺点，满足了施工单位节约成本的需要，以及施工设备租赁业务的租赁业务需要。
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新型剪力墙模板支撑施工流程
在建筑领域，模板支撑目前用于现场浇筑混凝土，通常采用钢管支撑和木方组合的结构，这种结构，操作比较繁琐，装配和施工工作量大，施工效率低，而且需要较多的人工成本。新型模板支撑系统操作简单，安装、拆卸、高度调整灵活方便，应用范围广，省时、省工、省料。 施工模板主要采用固定钢板模板，不配套模块时，结合使用木模。龙骨可以调整，以适应不同的房间。一层和地下室均为高层，采用卡型木块支撑体系，一层一层，达到高层次要求，到标准楼层时将其拆除，标准层和底层可通用。混凝土垂直运输采用塔吊，塔吊作业面覆盖整个楼层，浇筑屋面混凝土不需要水平运输。 一种新型建筑模板支架—屋面支架组合安装工艺。 1取两根杆子，用横杆插入槽中，安装在杆子上，以此类推，形成模块化组合结构。 2可安装斜杆，形成三角形稳定结构。 3.立杆可根据使用标高无限制，可调丝杠安装在立杆上端，可做高度微调，以满足现场施工的需要。 4根据房间净尺寸调整主龙骨至适当长度，并在支撑杆上设置第一主龙骨。 5用同样的方法设置第二主龙骨，然后取
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新型剪力墙模板支撑的使用范围
剪力墙支撑适用范围广泛，除了可用于墙体支撑，还可对柱子、大梁、小梁等建筑物的模板进行加固，一种产品可以多处使用。剪力墙支撑周转速度快，不受工程限制，可周转应用于多个工程项目中，可重复使用将近10年，减少了建筑商购买物资成本。产品优点有好多，就看你会不会发现。（适用于任意大小房间，电梯井，难以操作的阴阳角，横竖杠可以伸缩，方便快捷） 我们有专业的技术人员为工程配图，完全免费，我们为您的工程计算用量和用什么型号的横杠，我们的产品简单快捷，依照我们的配图安装非常的方便，而且我们也有现场指导，当您这个工程结束，下一个工程我们还是为您免费配图，使您已经有的我们的产品最大话的利用，利用率在95%以上。
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新型剪力墙模板支撑效果怎么样
新型剪力墙体系的工具化施工不仅安装速度快，而且成膜性好，混凝土平整度高，完全可以达到清水混凝土的水平，避免了传统施工中、模板膨胀的现象。无需二次抹灰即可达到清水混凝土的效果，彻底解决了传统模板支撑体系多年来困扰我国建筑行业的诸多问题，贯彻了国家节能减排的基本方针。 代替新建建筑模板支撑结构，、节能、、节材、、节约成本、、保证工程质量、、提高施工效率等。新型剪力墙支撑体系理论周转次数超过300次，支撑体系仍可在多栋建筑中使用。显然，投资10年一次的木材是不需要购买的，所以收益是极其明显的。 可以减少木材的投入，更加绿色环保，符合国家和市场的发展方向，提升企业形象和责任感，带来巨大的经济效益和更多的社会效益。
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新型剪力墙模板支撑的施工流程
在建筑施工领域，目前用于混凝土现场浇筑的模板支架多采用钢管支架和木块的结构形式。这种结构操作繁琐，组装施工工作量大，施工效率低，人工成本高。新型模板支撑系统具有操作简单、安装、拆卸、高度调节灵活方便、适用范围广、省时、省力、材料等优点。 新型剪力墙模板支撑安装技术 一 先取两根竖杆，用横杆插入插槽，安装在竖杆上，以此类推，形成模块化组合结构。 二 安装斜拉杆，形成三角形稳定结构。 三 立杆可根据使用标高无限增高，立杆上端配有可调螺丝进行高度微调，满足现场施工需要。 四 根据房间的净尺寸将主龙骨调整到合适的长度，将第一根主龙骨安装在支撑杆上。 五 同样的方法竖立第二根主龙骨，然后连接副龙骨。 六 同样的方法搭建第三根主龙骨，然后以此类推填充整个房间。 七 填平房间，然后找平，铺模板。
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新型剪力墙建筑模板支撑之优点
①方钢管刚性高，尺寸精度准确，不易变形，与模板、主次背边接触面积大，有效避免背边变形对模板支撑系统的影响。 ②统一制作，规格统一、，安装拆卸方便、，提高了施工效率，周转率高，降低了材料消耗。 ③混凝土成型后的结构尺寸和观感质量好，提高了实测结果，降低了后期装修成本。 ④构件的形状和尺寸灵活多变，能满足各种建筑结构尺寸的要求。产品可任意组合，可在多个项目中重复使用，周转次数多，回收成本高，摊销成本低，综合经济效益显著。
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新型剪力墙模板支撑的几项优势
新型剪力墙模板支撑加固体系的普及，使得大截面现浇部位混凝土成型效果更好，满足了清水饰面部位的几何尺寸要求，减少了模板加固、脱模带来的边角材料和整体损失。同时，与传统工艺相比，现场更干净，模板施工节奏更快，节省工期。 通常，剪力墙模板支撑和加固系统高度依赖于工人的技术水平。由于技术差异，经常出现膨胀模板、跑模、漏浆等质量缺陷。针对这些不可控因素，推广应用新技术、新工艺、、新材料、新模板支撑加固体系。 新型剪力墙模板支撑加固体系用于各种住宅建筑工程，如现浇框架、框剪结构梁板、剪力墙、柱模板工程、模板次龙骨方木代替热镀锌新型钢木龙骨。
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新型剪力墙支撑系统的各项优势
模板加固是混凝土结构建筑的重要组成部分，模板施工质量直接影响施工安全和混凝土外观质量。传统模板体系施工经验丰富，但木材消耗量大，不仅不符合国家低碳环保、绿色施工的发展理念，还增加了施工成本。因此，产生了各种新的模板系统。以钢代木的新型钢支撑体系以其操作简单、、施工效率快、拆模效果好、成本低等优点，逐渐取代了传统模板加固体系在建筑施工中的作用。 目前随着木材资源的稀缺，国家越来越重视低碳、环保、可再生、可旋转新材料的使用。建筑领域也是高耗能行业之一，绿色工程逐渐常态化。采用“以钢代木”的新型剪力墙支撑系统，由于方钢优越的材料性能，混凝土成型效果好，有效减少了后期修凿的工作量，节省了总承包商和分包商的人力、物力，节约了成本。 新型剪力墙支撑系统可翻转400~600次，不易变形，废品回收率高。可以防止工人在施工中随意切割，可以有效控制施工成本。木方的成交量在10倍左右，受天气影响较大。潮湿天气容易变形，现场工人随意切割成本难以控制。 以钢代木，以钢代木——新型剪
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转换梁直接支撑的剪力墙弯矩过大？
在做一个很普通的框支剪力墙，发现在整体分析中，框支梁直接支撑的剪力墙弯矩很大，在往上一层就很小。请问各位遇到过这个问题吗？怎么解决？另外，整体分析中使用线模拟框支梁柱可以吗？
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新型剪力墙模板支撑优点都有什么？
让建筑模板加固施工更简单、更轻便、绿色！ 以钢代木节约了大量木材，项目综合成本降低40~60%，大大提高了施工的安全性和经济性。 新型模板支撑加固系统配件少、，重量轻、，使用寿命长、，成本低、，安装拆卸快、，运输快、，完全颠覆传统，没有理由拒绝模板加固系统！ 新的模板支撑加固系统降低了施工强度，提高了施工效率，实际节约了每个项目40%以上的工作效率。 各种墙体结构一次浇筑，工程质量很高。实际工程量可轻松达到95%以上，为施工企业顺利通过施工验收奠定了坚实的基础。
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新型剪力墙模板支撑体系简介
新型剪力墙模板支架采用水基电泳涂装技术。耐磨、耐腐蚀，可旋转350次以上。自2014年进入该领域以来，胜 川不断创新，投入大量人力物力，产品更新已成为第六代。它为多家建筑公司提供定制生产模板，帮助他们建造了一座又一座精品建筑 新剪力墙模板支架的主要部件紧密匹配，以防止混凝土浇筑过程中砂浆泄漏。拆模后工艺一级，无空鼓、裂缝，无二次抹灰，达到清水混凝土的施工效果。同时，由于其操作简单方便，方便了施工人员对施工现场的管理，保证了施工现场的美观，大大提高了施工单位的企业形象 新型剪力墙模板支架采用水基电泳涂装技术。耐磨、耐腐蚀，可旋转350次以上。自2014年进入该领域以来，胜川不断创新，投入大量人力物力，产品更新已成为第六代。它为许多建筑公司提供定制生产模板，帮助他们建造一栋又一栋精品建筑。
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新型剪力墙模板支撑节点处理优势
在传统施工程序中，洞口处锁紧方式为架子管、扣件、步步紧的搭配形式。 新型剪力墙模板支撑结构，只需一个吊钩就可以达到锁孔的作用。现在，在各种孔处，只需拼装模板，竖梁、横梁支撑，调整孔钩大小，用锤子打锁即可完成施工过程。在振动工程中，工人们再也不用担心孔模膨胀，省去了以后装修阶段复杂的口抹灰工作，不仅节省了施工工期还节约了大量的原材料。 在传统的施工工艺中，墙体模板的阳角也是采用搁板管和扣件搭配的形式。在操作过程中，也会出现与传统开孔施工相同的质量问题。新型剪力墙建筑模板支撑体系中的扬角钩作为连接梁扬角的夹具。操作简单，可将阳角梁紧固成一个整体，保证梁的施工质量。施工时，将300*300直角套在与阳角相交的两根梁中较长的一根上，然后将钩头螺栓从较长梁的中间间隙伸出，钩住内梁的钩点进行锁定。现只需简单攻丝即可完成正角锁紧过程，节省了时间，保证了施工质量。
