玻璃窑炉烟气脱硫除尘脱硝综合治理技术的研究...查看详情

脱硫脱硝运行过程中节能减耗的成功范例 在当今社会，环境保护成为了全球共同关注的焦点。各类脱硫脱硝装置在减少大气污染方面发挥着至关重要的作用，但与此同时，其运行过程中的能耗问题也不容忽视。如何在确保脱硫脱硝效果的同时，实现节能减耗呢？让我们一同探寻其中的奥秘。 案例一：某钢铁厂烧结机烟气脱硫脱硝项目 该钢铁厂采用了活性炭吸附法进行烧结机烟气脱硫脱硝。在节能减耗方面，他们做了以下几点： 首先，对烧结机...查看详情

1.吸收塔除雾器的作用 经吸收塔处理后的烟气夹带了大量的浆体液滴。液滴中不仅含有水分，还溶有硫酸、硫酸盐、碳酸盐、SO?等，如果不除去这些液滴，浆体液滴会沉积在吸收塔下游侧设备的表面，形成石膏垢，加速设备的腐蚀。如果采用湿排工艺，则会造成烟囱“降雨”(排放液体、固体或浆体)，造成环境污染。 2.除雾器的工作原理 脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器的弯曲通道，烟气被快速、连续改变运动方向，烟气内...查看详情

托盘技术方案，是在吸收塔内，塔入口烟道与底层喷淋层之间，设置一层吸收塔托盘；可起到均布烟气分布和预洗作用，可以脱除烟气中30％～40％左右的二氧化硫，降低吸收塔入口二氧化硫浓度。 托盘为合金材质，托盘上打孔20~40mm，打孔面积占总面积的25~50%。 烟气由吸收塔入口进入后，能否均匀的通过吸收塔各层截面对吸收塔的脱硫效率影响非常关键。特别在高硫煤烟气脱硫项目中，局部细微的均布不好，都将导致脱...查看详情

锅炉脱硫脱硝运行规程SNCR 一、概述 SNCR系统及其装置的设置能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求，SNCR装置及其辅助设备的启动、正常运行监控和事故处理在就地控制室的PLC操作员工作站实现，而不需要在就地进行与系统运行相关的操作。如果某台设备出现故障（例如泵等），备用设备将自动投入运行，且不会影响装置的运行。整个系统的控制功能由PLC系统实现。 1.控制水平及控制方式 本脱硝工程采用P...查看详情

气温逐渐降低后烟气脱硫易发生的问题 一、烟气脱硫系统维护要点 1. 防止管道冻结：检查并确保所有浆液管道、水管道等的保温措施完好。对保温层进行定期检查和修复，防止因保温破损导致管道冻结。在特别寒冷的地区，可以考虑增加伴热系统，如电伴热或蒸汽伴热，确保管道内的介质在低温下仍能正常流动。 2. 关注浆液性能：低温可能影响石灰石浆液等脱硫剂的性能。定期检测浆液的浓度、pH 值等参数，根据需要调整脱硫剂的...查看详情

焦炉烟囱烟气氨法脱硫存在问题及完善措施 目前国内煤焦化企业焦炉烟囱烟气脱硫除部分选用干法脱硫（如活性炭法、SDS法等）外，大部分都采用湿法脱硫（如氨—硫酸铵法、石灰石—石膏法和氧化镁法等）。 本文仅就焦炉烟囱烟气氨法脱硫的工艺原理、存在主要问题及完善措施作如下简单介绍： 氨法脱硫工艺原理 用氨水作为SO2的吸收剂，氨水进入吸收系统，发生下列反应：2NH4OH+SO2→（NH4）2SO3+H...查看详情

脱硫、脱硝系统异常事件处置方案 一、事故危险分析 1.可能导致脱硫系统异常的事件 （1）脱硫、脱硝设施设计标准低，以及锅炉燃煤供应紧张，入厂煤含硫量不稳超过设计值，使得烟气中SO2、NOx超过锅炉、FGD处理能力，造成烟囱SO2、NOx排放超标； （2）当烟气系统、脱硝系统、尿素制备系统故障影响脱硝效率时，也会造成烟气NOx排放超标的事件发生，设备故障严重时影响脱硝系统的安全运行 ； （3）当烟气...查看详情

SDS 干法脱硫工艺：优势与挑战并存 在当今国内，烟气脱硫技术如璀璨星辰般繁多。而 SDS 干法脱硫工艺，以其独特的魅力在众多技术中崭露头角。就如同在科技的广袤星空中，一颗散发着独特光芒的星星，吸引着人们的目光。SDS 干法脱硫工艺，在诸多方面展现出显著优势。从脱硫剂来看，采用碳酸氢钠粉末，其如一把神奇的魔法钥匙，开启了高效脱硫的大门。碳酸氢钠在烟道内高温脱氢生成碳酸钠，碳酸钠细粉颗粒与烟气中的二...查看详情

干法烟气脱硫VS湿法烟气脱硫 一.干法和湿法的定义 干法烟气脱硫定义：喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙；采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成硫酸氨或硫酸，统称为干法烟气脱硫技术。 湿法烟气脱硫是指在脱硫过程中烟气处于或部分时段处于饱和状态的工艺。其特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才...查看详情

高炉煤气脱硫设备CFD流场优化第5篇?末端脱硫之——活性炭吸附设备流场优化...查看详情

浅谈湿法脱硫废水排放最佳取水口 在湿法脱硫系统中，为了保证脱硫浆液的活性，保持较高的脱硫效率，在脱水过程中必须要定期排出一部分浆液，作为废水排出，在调整过程中遇到形形色色的取水口，下面一一为大家介绍： 1.废水取自石膏旋流站溢流液 石膏旋流站溢流液正常情况下含固量低，约有5.9％，氯离子含量高，是大众化取水点，废水取出后自流至废水进料箱，再由废水进料泵打至废水旋流站，进行二次旋流，含固量进一步降低...查看详情

以氨为碱源的焦炉煤气络合铁脱硫设计原则 焦炉煤气脱硫采用氨作碱源在国内已经有十几年了，经过十几年的运行实践，暴露了在设计方面的诸多问题，导致脱硫效率低下，其脱硫后煤气的H2S含量甚至难以达到工业燃气H2S含量（≤100mg/m3）的要求，有的只能达到200-300 mg/m3，甚至500 mg/m3以上。焦炉煤气脱硫在总体构思上应确立以下基本原则： 以实现脱硫过程低温化为基础，提高脱硫溶液的碱度...查看详情

一塔式脱硫装置运行中常见的问题与处理 一塔式不带反应槽的脱硫装置具有占地面积小，投资小、操作简单等优点颇受大家欢迎，特别是在焦化行业煤气脱硫中应用非常的广泛。在GLT络合铁脱硫催化剂运行中容易遇见以下问题： 一、设备上问题： 1、母液泵扬程的选型： 适宜大流量低扬程，避免出现电机超电流烧电机。比如某焦化厂的脱硫塔43米高，一般选用80—85米扬程的泵，为了利旧，选用120米高扬程的旧泵，需要控制泵...查看详情

小苏打干法脱硫（so2）技术的应用及优化 随着国家三大保卫战之一蓝天保卫战行动计划的印发，国家环境部办公厅《钢铁企业超低排放改造工作方案（征求意见稿）》环办大气函242号文提出，2020年10月底前，京津冀及周边、长三角、汾渭平原等大气污染防治重点区域具备改造条件的钢铁企业基本完成超低排放改造。火电行业环保排放标准由1991年开始经历了五个阶段，标准逐步趋严，2014年以后，随着雾霾现象的加重，建...查看详情

煤气脱硫废液制酸产硫磺渣的资源化利用途径 一、煤气脱硫废液制酸的工艺流程 将氨法煤气脱硫产生的硫泡沫和脱硫废液送入高效分离机分离，硫膏送入制酸焚烧系统；分离后的清液浓缩到浓浆液后，用泵直接喷入沸腾炉，与硫膏分区燃烧，生成SO2，进而生产工业硫酸。 煤气脱硫废液制酸产硫磺渣的资源化利用途径，主要聚焦于对脱硫废液及其副产物的有效利用，以减少环境污染并增加经济效益。以下是具体的资源化利用途径： 二、硫...查看详情

循环流化床锅炉烟气脱硫废水“零排放”技术分析及实践 锅炉烟气在进行湿法脱硫过程中，为了防止吸收塔内浆液中可溶解的氯离子和细小的灰尘颗粒浓度富集过高，需要定期地从系统中排放出一定量的废水，这就是脱硫废水的主要来源。近年来，随着我国水资源短缺、水资源质量不断下降、水环境持续恶化，国家出台了一系列的环境保护和水资源保护政策。2017年1月生态环境部发布的《火电厂污染防治技术政策》中明确指出“鼓励采用蒸发...查看详情

高炉煤气脱硫设备CFD流场优化|第3篇?精脱硫之吸附法设备流场优化话说前头，吸附法设备的流场咱还没做过。不过对于仿真优化而言，其理相同。微晶吸附工艺技术路线高炉煤气经过重力除尘器、布袋除尘系统、进入TRT发电和调压阀组，之后低压净煤气进入微晶材料吸附系统，净化后的煤气供用户使用。高炉煤气经TRT发电后通过管道进入吸附塔，吸附气体中的硫化物、氯离子和油等杂质成分，经过处理后的净化合格煤气进入下游工段...查看详情

高炉煤气脱硫设备CFD流场优化 | 第2篇?精脱硫之脱氯水解塔流场优化 为什么？因为大部分设备厂家根本不做精脱硫设备的CFD流场优化。反正最近三五年大家都在探索精脱硫技术。任何技术在探索阶段总有不完美的地方。 所以，很多环保公司简单粗暴的思路就是：管它好坏，照着专家的技术路线，撸起袖子干就完了。大不了提高些设计余量，达标了就是首台套，不达标也没关系，或者搞定设备、或者搞定检测、或者搞定人。总之有的...查看详情

高炉煤气脱硫设备CFD流场优化|第1篇-源头/末端烟气处理主流工艺技术路低温催化剂水解+吸收工艺设备通常按照一段式布置在高炉TRT/BPRT装置之后，TRT/BPRT装置出口煤气压力约10kPa，温度约20~80℃。工艺系统流程见下图。水解+吸收法能有效脱除硫化物，使其进入副产物中进行综合利用或最终处置。低温催化剂水解+吸收工艺可以有效避免对TRT/BPRT装置余热余压能转化效率的影响，但由于反应...查看详情