根据实际情况采用人工配合机械挖基坑,具体施工工艺顺序:基坑挖土→混凝土垫层→绑扎钢筋→支模→柱子插筋固定→模板验收→浇筑混凝土→短柱支模→螺栓固定→浇筑短柱(地梁)混凝土→回填土方。
本工程为钛、镍特种金属板带技术改造工程2区主厂房建筑及结构柱基础工程,占地面积约为35532m2。平面布置呈较为规整的连系跨,2-A~2-D/2-1~2-15为三跨,2-A~2-C/2-16~2-29为两跨。柱基础为独立桩基承台,预应力混凝
工程名称:**铆焊厂喷烘漆房 建筑面积:约650平方米 结构类型:钢筋砼结构 1、喷漆车间基础-1.85米至-0.06米为设备基础(含轨道及预埋件),-0.06米至0.00米为水磨石面层。 2、该基础长38.375米,宽16.542米,基础
主厂房工程:长95米,宽27米,①③轴线(附跨为办公楼)为二层砖混结构,垫层砼为C15,④轴线(主跨厂房)为钢结构,基础垫层砼为C15 ,基础砼为C30,总建筑面积2610平方米。0.000以下砌体采用MU10烧结普通砖及M10水泥
主厂房工程:长95米,宽27米,①③轴线(附跨为办公楼)为二层砖混结构,垫层砼为C15,④轴线(主跨厂房)为钢结构,基础垫层砼为C15 ,基础砼为C30,总建筑面积2610平方米
主厂房基础分三列布置,自南向北依次为除氧间、汽机房。汽机房A~B轴跨度为25m,除氧间B~C轴跨度为8m。主厂房纵向1轴~16a轴总长133.4m。 基础采用柱下独立基础群形式,其中除氧间与锅炉基础共用C排CFO-2、3 基础,除氧间与侧煤
本文档为消防泵房基础专项施工方案,包括:主要内容: 1、工程概况; 2、编制依据; 3、基坑设计方案; 4、基坑施工组织方案; 5、本工程用电、用水计划; 6、基坑施工流程及施工作业方案; 7、轻型井点降水施工工艺及现场明排水措施等。
1.1 工程概况 ****电厂一期工程,本期工程为1×250MW级整体煤气化燃气一蒸汽联合循环发电机组。地址位于**区**园区内。场地高程2.45~3.40m。距天津市区约50km,塘沽区约15 km,三面临海。 地下水埋藏深度为0.5~0
本作业指导书适用于国电青山热电有限公司“上大压小”一期(2×350MW超临界)热电联产工程主厂房基础施工。
本工程为xx烟草工业有限责任公司xx分厂整体技术改造项目总图工程,为剪力墙和框架结构,基础为筏板基础; 基坑满开挖。
桩底支承在设计要求的持力层上,并清除底部虚土,由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查,并做好逐孔的隐蔽记录
本工程钢结构部分主要包括车架车间、驾驶室车间、塑料件和底盘油漆车间、驾驶室油漆车间、总装车间、架空连廊的主钢构(钢柱、钢梁、吊车梁)、次钢构(柱间及屋面支撑、墙檩及屋檩,天窗架、天沟)、维护结构(屋面板、墙面板、采光板、保温棉等)及夹层、检
工程建设的主要内容及范围是:钢桁架梁、焊接及热轧H型钢梁、柱、箱型柱及所有上述钢结构相关联的预埋铁件的制作与安装。最重单片约78t,合计钢构工程约3600t。具体内容、范围如下: (1)钢结构制作加工:钢结构制作加工包括A栋L5管桥及屋面系
某厂金车间为两跨各18m的单层厂房,厂房长84m,柱距6m,共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房,一高跨、一低跨。主要构件是:钢筋混凝土工字型截面柱;钢筋混凝土T型吊车梁;预应力混凝土折线屋架;预应力混凝土屋面板。
该工程为装配式单层工业厂房,建筑面积为24000平方米,有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构,共有10跨,其中8跨是总成车间(组装),跨度18米;两跨是恒温车间,跨度12米。生活间为混合结构,三层,层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝
该工程是位于贵阳市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房,厂房长84m,柱距6m,共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房,分为高、低两跨。主要构件是:钢筋混凝土工字型截面柱;钢筋混凝土T型吊车梁;预应力混凝土折线屋架;预应力混凝土
该工程为装配式单层工业厂房,建筑面积为24000平方米,有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构,共有10跨,其中8跨是总成车间(组装),跨度18米;两跨是恒温车间,跨度12米。生活间为混合结构,三层,层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝
本文档为某公司单层工业厂房施工方案。内容包括单层工业厂房施工概况、进程等。内容详尽,仅供参考。
本工程屋架一般是在现场平卧叠浇预制,吊装前先要翻身扶直,然后才能吊放至指定地点就位,按起重机与屋架的相对位置不同,扶直屋架有两种方法。
本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等,维护墙为砖体,生活间为砖墙组合柱,层层设圈梁,楼面为预应力短向圆孔板。
本工程柱脚插入杯口后,并不立即降入杯底,而是停在杯底30-50mm处进行对位,对位方法是用8块木楔或钢楔从柱的四周放入杯口,每边放两块,用撬棍拨动柱脚或通过起重机操作。
本工程场地原为耕地、树林和村庄,已经过初步平整,大体平坦,在涂装车间(西部)等部分建筑物地段仍为村庄和树林,场地高差起伏不大,场地已进行了地面挖填方整平工作。场地地貌单元属黄河冲积平原。
项目部安排、进行轮流值班跟踪,并对过程质量严格把关。发现问题及时解决,做好旁站记录和交接记录,确保预埋地脚螺栓的准确度。
本工程所采用的施工机具均需做到性能良好,安全可靠,在使用中按其性能特点进行保养,并按照安全操作规程合理使用。
***某标准厂房工程,位于******侧,***路;0加9km处,各仓库为轻钢结构厂房,基础为桩基,独立钢筋砼承台基础,主体结构为单层钢结构厂房,维护结构为彩板封闭。 本工程一期为单层厂房,建筑面积为41366.3㎡,总高度12.6M。该工
×工程为钢筋混凝土结构,结构为单层框架结构。本工程设计的高为10.67m高,受力最大为梁400×1300mm。根据现场施工环境,并为方便工种作业,最大梁为最不安全规格布置排架。
某厂金车间为两跨各 18m 的单层工业厂房,厂房长 84m,柱距 6m,共有 14 个车间。 该车间为装配式单层二跨工业厂房,分为高、低两跨。主要构件是:钢筋混凝土工字 型截面柱;钢筋混凝土 T 型吊车梁;预应力混凝土折线屋架;预应力混凝土
本桥北岸索塔基础为桩基承台基础,采用分离式双承台,两承台之间用横系梁连接。每个承台下设φ260的基桩6根,共12根桩,长度分别为14m和16m,总砼方量956方。承台尺寸为15.2m×10.2m×5m,承台及系梁总砼方量2081方。
本文档为某个工程单层工业厂房施工方案设计。内容包括单层工业厂房施工进程、质量等。内容详尽,仅供参考。
施工前必须切实做好各项准备工作,准备工作的内容包括:场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等;施工现场已做好三通一平。
本工程临时用电均从甲方指定的南侧引入,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相四线制配线引入总配电箱。
本工程采取主体结构先于设备基础,以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面;吊装构件时,便于起重机行走;同时有利于加速主体结构的施工进度。
单层厂房基础施工方案
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