以铁水为主要原料,向转炉内吹入空气或氧气,生产钢水并浇注成连铸坯或钢锭的车间设计。其设计范围主要包括转炉原料系统设计、转炉炉型和炉衬设计、转
施工范围:1、高炉本体;2、炉前系统(出铁场);3、渣处 理;4、粗煤气;5、主控中心;6、高炉引桥;7、高炉鼓风机。 包括的专业项目:土建工程;钢结构工程;炉本体工程;筑炉工程;机械、电气、管道等设备安装与调试;单体试车;冷联动试车;配合
工程内容:C高炉配套红线外供料系统电气设备安装调试、电缆及辅材供应。图号:0650-01DQ01-04(3#高炉烧结矿供料系统)、0651-01DQ01-04(高炉原料厂改造)、0652-01DQ01-04(新区3#高炉运焦系统),具体工作
内容简介 XXXX钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程主要工作为: 1. 炉顶系统(含固定受料斗、布料器、小钟部分、大钟部分、炉顶法兰、探尺系统、炉顶润滑系统、均压系统、高炉各平台); 2. 高炉本体、炉前(看水系统、高炉本体及炉前);3.
加强合同、技术、质量、安全及外事等方面的管理,明确和加强对业主的联络沟通工作,为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。
本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。工程从施工准备开始,至单体试车,系统气密性实验和水压实验,并负责排焦实验临时设施
本稿件是某钢铁施工组织设计,设计内容包含工程概况、施工部署、专业施工方法及技术措施、安装施工管理和施工协调配合、施工质量保证措施、安全文明施工措施
转炉设备基础底板厚度为3.25m,长为59.3m,宽为22.8m,底板砼量约为4400m3,转炉基础底板上部主要由4个砼墩,砼墩标高最高为7.48m,钢筋直径最大为Ф36,钢筋总量约为685t,砼总量约为5300m3,转炉基础在9-10线区
针对本工程中采用的新技术、新材料、新工艺和常见质量通病,发动工程技术人员和广大作业人员组织攻关,解决影响工程质量的因素。
本资料为某钢铁厂外部排水方涵施工组织设计,余土外运1134m3, 钢筋砼量(C25、P8)3875m3,矿渣换填1860m3 。内容包括:施工现场总平面布置,工程施工总体思想及目标 等,设计精准,内容详实,值得参考下载。
2.2.2 工程质量目标和承诺 对本工程我公司的质量目标和承诺: 工程项目的管理将按照业主和公司要求,贯彻GB/T19001-2000标准,保持项目质量管理体系的正常运行。强调该说的要说到,说到的一定要做到,把第一次就把工作做好列为全体员工
本文对某钢铁厂工程改造项目中的循环水处理系统工艺进行了探讨,同时对水处理设施和主要构筑物的设计进行分析,以期通过此实例使钢铁厂循环水系统设计更趋合理可行。
本工程为****特钢50万吨不锈钢改造工程,沉井式旋流沉淀池,位于****特钢厂区内,基地占地面积较大,总建筑面积约415.48m2,周围没有重要建筑物。工程设计单位为中冶****工程技术有限公司,建设勘察为****大学建筑设计院。根据设计
1.1 工程名称:****公司5#、6#焦炉干熄焦工程干熄焦本体、新运焦及发电系统工程施工。 1.2 工程建设地点:****公司厂区内。 1.3 工程建设单位:****股份有限公司。 1.4 工程总承包单位:****有限公司。 1.5 设计
新建烧结工程的范围是从原料场ⅡGZ2转运站为始(不含ⅡGZ2转运站及至烧结车间胶带机)至高炉供料系统ⅡGZ3转运站为止(不含ⅡGZ3转运站胶带机)的主生产线工艺过程,相应的公辅设施。包括:燃料仓库、燃料粗细破碎室、配料室、一次混合室、二次混
本工程为钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程, 工程类型:冶金大修工程。主要工作为: 1. 炉顶系统(含固定受料斗、布料器、小钟部分、大钟部分、炉顶法兰、探尺系统、炉顶润滑系统、均压系统、高炉各平台); 2. 高炉本体、炉前(看水系统、高炉
在充分认识和理解上述特点和难点的基础上,总结首建集团长期从事同类型工程的成功经验,将先进的施工技术和工艺以及科技成果应用到施工方案中,以保证实现先进的目标。
本工程为****特钢50万吨不锈钢改造工程,沉井式旋流沉淀池,位于****特钢厂区内,基地占地面积较大,总建筑面积约415.48m2,周围没有重要建筑物。工程设计单位为中冶****工程技术有限公司,建设勘察为****大学建筑设计院。根据设计
施工组织设计的编制,主要依据初步设计;已到的部分施工图;国家法律法规;国家和行业施工规程和规范;各级政府其它相关规程、规范和标准。
钢铁厂焦化工程7.63m焦炉,目前是国内最大的焦炉,它结构复杂,工艺先进,机械自动化程度高;我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装(机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台)
曹妃甸位于唐山市南部的渤海海湾,距唐山市80km、距首钢矿业公司120km、距京唐港60km、距秦皇岛170km、距天津新港70km、距北京市220km。距最近的县城唐海县城40km。
本工程最大的特点是介质种类多,管道规格多,管线长;工艺复杂,安装面狭窄,管线安装为多专业交叉作业;循环水管道管径大,工作量大,管道安装相对施工工期短,施工高峰期集中,安装难度大,在施工中与各专业交叉进行,而且受结构、设备安装及外部条件制约较
***钢铁厂焦化工程7.63m焦炉,目前是国内最大的焦炉,它结构复杂,工艺先进,机械自动化程度高;我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装(机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m
冬期及雨期施工的影响:施工总工期内逢冬期、雨期,其中基础工程施工正处于雨期、外装饰及后期安装施工进入冬期,因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。
该铁厂1号高炉大修工程主要工作为:1. 炉顶系统(含固定受料斗、布料器、小钟部分、大钟部分、炉顶法兰、探尺系统、炉顶润滑系统、均压系统、高炉各平台); 2. 高炉本体、炉前(看水系统、高炉本体及炉前);3. 筑炉部分 (高炉本体、热风炉、热
本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。工程从施工准备开始,至单体试车,系统气密性实验和水压实验,并负责排焦实验临时设施
利用指挥部已经建成的两栋三层宿舍楼,原宿舍楼每层两个小房间,3个大房间,项目部现将大房间改造为两个小房间,中间砌一道柱砖墙,增加一套门,改造后每层每层8个房间,每栋共24个房间,2栋共48间宿舍
标书要求开工竣工日期:本工程业主要求工期为120天,我公司承诺日历工期为110天,并同时承诺业主资金不到位不延误工期。具体的开工时间以建设方通知日期为准。
建筑面积为8.77万m2。为一单层厂房。方案编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194,《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59)、《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施
随着社会的发展和进步,人们意识到能源的重要性,针对能源的特殊性,节约能源是当前人类的一个重要任务。京唐工程设计时就从节能出发,厂区采暖整体采用热水作为采暖热媒。热水管道的敷设方式有很多种,主要有架空敷设、管沟敷设、无补偿直埋敷设和有补偿直埋
偏差过大:支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固;混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷
大模板在施工中的应用:由于该工程模板工程要求全部采用竹胶模板支设,混凝土量大,大模板的使用将加快施工速度,大大提高混凝土的质量,可达到清水墙面的效果,但必须保证模板支设系统的刚度、强度和支架稳定性。
在本工程的工程大修过程中,我们本着服务于长江钢铁,一切为业主着想的指导思想,以建设公司牵头,集中全公司的资源,组织高效、务实的项目班子,以雄厚的技术力量、优良的技术装备、先进的施工工艺、苛求认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工。
本标段建、构筑物主要包括主厂房、综合楼、生产准备间、废水处理站、汽车库、门卫1、门卫2、循环冷却水处理站、氧化池、 冷却塔及冷水池、变配电所等。
大模板在施工中的应用:由于该工程模板工程要求全部采用竹胶模板支设,混凝土量大,大模板的使用将加快施工速度,大大提高混凝土的质量,可达到清水墙面的效果,但必须保证模板支设系统的刚度、强度和支架稳定性。