180万吨/年柴油加氢改质联合装置工艺管道施工方案,包括适用范围,工程概况,施工工序,管道安装,质量管理机构和质量保证措施,HSE组织机构及管理措施
**90万吨/年乙烯工程26万吨/年丙烯腈装置,由**投资兴建,中国石化集团**设计院是EPC总承包,安装部分由中国石化**公司负责施工。该装置包括丙烯腈单元、稀硫铵液浓缩单元、乙腈精制单元及界区内公用工程部分等四部分组成。工艺管道共约94
6.1管道予制 6.1.1予制前,先清理平整予制场地。 6.1.2在清理平整好的场地上,每隔两米左右一排道木,以利于管道的对口与焊接。 6.1.3不锈钢管道的予制和其他管道的予制工作要分开进行,其工具和设备为不锈钢专用,不能用于其他管材。
本工程中的工作介质主要为卤水、盐浆、硝浆、冷凝水、冷却循环水及低压蒸汽等,它们的共同特点为工作压力低(一般不大于1MPa),工作温度也不高(不大于200℃),故依据划分标准它们为D类管道,管道焊接口的质量要求不低Ⅳ级焊缝,但盐卤介质有很强的
某工程锅炉及工艺管道施工方案,哈尔滨**区**路集中区供热锅炉房土建工程已于2000 年竣工,今年准备在原预留的位置安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ,另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分辅机设备的
压缩空气管道一般采用焊接钢管或无缝钢管,DN>200mm时采用钢板卷管。管道阀门采用截 止阀,DN=15~40mm采用J11T-16内螺纹截止阀,DN≥50mm采用J41T-16法兰截止。
1、项目名称:******2期DB(脱瓶颈)项目 2、建设单位:中国******建设有限公司 3、设计单位:中国****有限公司 4、监理单位:中国******监理中心 5、工程地点:珠海*****工业区 装置名称: ******2期DB(
安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ,另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分辅机设备的安装。
一、钢筋工程 钢筋的绑扎 注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置。为使钢筋尽可能绑扎方便,制作15 厚、25 厚素砼块以间距1000×1000 或间距1000 双排保证保护层厚度。钢筋绑扎安装时,先在模板上弹出钢筋排布位置,确保主筋间距准确。梁板钢
工程名称:中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目废水处理及回用装置。该工程由中天合创能源有限责任公司投资新建项目,监理单位为镇海石化股份有限公司。设计、总承包单位为北京燕山玉龙石化工程有限公司。施工单位为山东聊城倍杰特环保工程有限公司。
某12万吨/年丙烯工程项目由某某石油化工有限责任公司投资新建,开工锅炉单元东邻全场消防水设施,西接催化装置废热锅炉,北侧是催化装置的主风机厂房,南侧为催化装置的气压机房,占地面积约686 m2。开工锅炉单元工艺管道安装划分开工锅炉部分和催化
其主要作用是石油天然气管道维抢修用管道及设备测试检验平台,本工程主要涉及站内工艺管线、电气仪表、给排水消防设施、防腐等建设内容。
压缩空气管道一般采用焊接钢管或无缝钢管,DN>200mm时采用钢板卷管。管道阀门采用截 止阀,DN=15~40mm采用J11T-16内螺纹截止阀,DN≥50mm采用J41T-16法兰截止。 5.3.2 管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的
制丝、卷包所有设备配套的水管、压缩空气管、蒸汽管、冷凝水回收管、负压管、污水管、除尘管(含工艺除尘、环境除尘和筛分除尘)、排潮管;动力柜后的电缆、桥架材料,以及管道配套成品支吊架的材料、标件购置及制作;工艺、动力管网系统的制作;动力站房和水
管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验,其产品必须具有制造厂的质量证明书,并应按设计要求核对其规格、型号、材质,并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好
干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。tSwE5H3Nhf
本工程喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250~350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10~18m/min,喷漆使用的压缩空气压力为0.2~
根据上述施工特点,我们要保证顺利按期完成施工任务,在开工前必须做好充分的准备工作,特别是技术准备和物资准备工作中做好细致的工作,掌握新技术新设备的安装调试方法,并组织相关人员进行岗前培训。
液压、润滑管道的酸洗和油冲洗直接关系到系统的清洁度,尤其是液压比例、伺服系统,对系统的清洁度有很高的要求,伺服系统一般要达到NAS 4~5级,比例系统也要达到NAS7级以上,因此,必须采取有效施工方法和专业的检测手段,确保管道系统的清洁度。
内容简介 该工程是为年产240万吨干全焦的焦炉配套设计,煤气总处理量:120000m3/h。将现有的1、2、3、4焦炉的煤气从原有的气液分离器后引出,接入到新建煤气净化系统的初冷器前煤气总管上,焦油氨水混合液也分别从原有的气液分离器后引出,
经检查已达到酸洗质量要求后,将液压管道放入配制完成溶液钝化槽中。钝化2-4小时,将钝化后液压管道,用干燥压缩空气将管道内的钝化液吹出。
洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计,洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成,位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容,夹套管的施工详
本工程调制冷底子油的沥青,是牌号为30号甲建筑石油沥青,熬制前,将沥青打成1.5kg以上的小块,放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌,并使温度保持在180~200℃范围内(最高不超过200℃),一般应在这种温度下熬制1.5~2.5小时,直到不
本工程先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉,然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机反复除锈,直至露出金属本色为止,在刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。
本工程为某处建龙钢厂φ180连轧无缝钢管厂主车间工艺管线工程,包括氧气管道、氮气管道、煤气管道、压缩空气管道、蒸汽管道、凝结水管道、各种水管道等。
共有管线41条,约600米,最大直径φ325,最高设计压力1.9MPa,主要介质有:碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等,介质温度最高为280℃,主要工作量见表1。
哈尔滨某区某路集中区供热锅炉房土建工程已于2000 年竣工,今年准备在原预留的位置安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ,另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分辅机设备的安装。
本工程为上海金山石化股份有限公司 2#炼油联合装置及配套工程(二期)。有我公司承建 的工程工艺管道总计约 17962.5 米,包括 28000 标米 3/时制氢装置(包括 PSA 制氢单元)、 80 万吨/年航煤临氢脱硫装置及干气脱硫装置、
施工前复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无误时方可进行施工(连接原有管道)。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善的加固保护措施。
我公司承建的工程工艺管道总计约17962.5 米,包括28000 标米3/时制氢装置(包括PSA 制氢单元)、80 万吨/年航煤临氢脱硫装置及干气脱硫装置、4.2 万吨硫黄回收装置。具体工 程量见管道实物工程量。
本工程硬质绝热制品捆扎间距不得大于400mm,公儿直径等于或大于600mm的管道或设备另用铁丝或钢带加固,捆扎加固间距应为500mm。
工艺管道施工方案
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