玻璃吊顶工程工艺标准,玻璃板一般分为彩绘玻璃和磨砂玻璃等,安装时将玻璃直接摆放在格栅上即可,也有用吊杆直接与打孔玻璃连接,玻璃下面用不锈钢螺帽锁紧
本资料为吊顶内管路敷设工程范本,内容包括:施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺、成品保护等,内容详实,可供参考。
花栅吊顶工程,轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序)。一般采用38系列轻钢龙骨,间距900㎜~1200㎜,一般取1000m。轻钢龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。轻钢龙骨
本工程轻钢龙骨及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。
本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的各类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙板、塑胶板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。
首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5 毫米
装饰用材料,按施工计划提前半年做好样板,并经业主、设计等单位选择样板后定货、进场,保证满足工程质量和进度的需要。
装饰用材料,按施工计划提前半年做好样板,并经业主、设计等单位选择样板后定货、进场,保证满足工程质量和进度的需要。
全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
本工程根据设计图纸在吊顶的房间内的墙面上面弹出吊顶面板的水平控制标高线,弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨最大间距1100mm,次龙骨根据吊顶板规格来定。
(一) 作业条件 1、 结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、 吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象
一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
一、施工准备 (一)作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。
本工程轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈, 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
本工程施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距900~1200mm,安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接,安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
本工程石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板,安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm,自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
本工程施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距900~1200mm,安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接,安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线