聚乙烯(PE)钢塑复合缠绕管,完整规划CAD平立面图大样图和效果图,单体与总平面图吻合,彼此间对应关系准确,图纸中无错漏碰缺,欢迎下载。
圆筒件落料拉深复合模(CAD图+UG三维)材料08F厚度为1mm1、零件装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等;2.凸模与凸模固定板的配合为H7/m6;3、装配前应对零件、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查;4、压料板保证压料平整;5、装配后保证弹性卸料板低于凸凹模2.2mm;6、模具涂绿色防锈漆。 ...
弧角弯曲件复合模设计本次设计主要设计复合弯曲模的模具,一个弯曲模将工件最终弯曲成形。弯曲时,U形件的弯曲,必须选择适当的间隙,间隙的大小对于工件质量和弯曲力的大小有很大的影响。间隙越小,弯曲力越大。间隙过小,会使工件壁变薄,并降低凸模寿命。间隙过大,则回弹较大,还会降低工件的精度。...
水喷雾消防系统设计采用【水喷雾灭火系统设计规范】GB50235-97.没个环管上水雾喷头躲开法兰和支架位置均匀布置。喷头处制作凸台(内螺纹),喷头为外螺纹.水喷雾消防环管一般整体镀锌后,现场可以不刷涂料,环管支架刷两遍底漆.面漆的颜色与环管相同或相近,一般为银粉或红色面漆.消防环管装置预制后管内外应无焊渣,焊缝打磨光滑,然后进行整体内、外浸锌处理.。...
筒形件落料拉深复合模(CAD图+UG三维)1.装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2.模柄与上模座为过渡配合H7/m6;3.凸模与凸模固定板过渡配合H7/m6或H7/k6;4.螺钉与螺杆孔单面间隙是0.5-1.0mm;...
该工件材料为黄铜板、t=1.2mm的钢板,拥有较好的冲压性能,适合冲裁。观察零件图(图2.1),从零件结构可以看出,该零件所需坯料为简单形状的板料,故需进行落料工序,由于零件有均布的孔,所以说需要冲孔。因此,需要在设计时确保同心度要求。故可以知道该零件加工需落料、冲孔。...
筒形件落料拉伸复合模(含proe三维)材料:08钢厚度1.5mm该模具为一圆筒形工件的落料拉伸复合模具,因为先落料后拉伸,所以采用上打杆,下顶杆方式退料,结构稍复杂,但模具冲压效率高,类似圆筒形工件均可参考此设计。图纸包含CAD装配图、零件图、PROE三维图,可供下载学习参考!...
筒形件拉深冲孔复合模(CAD图+SW三维)材料08钢厚度为1mm1.凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2.导套与导柱为间隙配合H7/h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm;垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm;...
1、材料零件的材料为Q235普通碳素钢,具有良好的冲压性能,适合冲裁。2、结构工件的结构简单,形状对称,为一矩形,长宽分别为50和30;零件呈轴对称分布,零件中心为一直径为10的圆孔,零件的四角均为直角。冲裁件的内、外形应尽量避免有尖锐的角,为提高模具寿命,将90度清角改为R2的圆角....
筒形件落料拉伸复合模具的设计本设计进行了落料拉伸复合模具的设计。模具的冲孔和落料凸模分别用不同的固定板固定,便于调整间隙;落料凹模则采用整体固定板固定。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量的要求。...
该工件材料为08钢、t=0.7mm的钢板,该材料是一种日本牌号的低碳钢,一般用于冲压件或拉伸件,拥有较好的冲压性能。该零件所需坯料为圆形形状的板料,需进行落料工序,零件可以一次拉深成型。故可以知道该零件加工需落料、拉深。...
该冲压件零件零件,材料20F钢,厚度0.5mm,生产批量大,未注公差按照IT14级,如下图所示。该件虽成形工艺并不复杂,但在满足用户要求前提下,如何设计较简单的凸、凹模型面结构,同时采用一般件公差等级制造,以降低制造成本,获得较大经济效益,却有一定难度。...
条形件复合模(含proe三维)1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度误差,在全长范围内不大于0.05mm3)定位装置要保证定位可靠4)顶件装置活动灵活、正确,出料孔畅通无阻,保证制件及废料不卡在冲模内5)装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值小于0.021mm6)装配好的模架其上模座沿导柱上、下移动...
聚乙烯(PE)钢塑复合缠绕管接口与板材材料特性,完整规划CAD平立面图大样图和效果图,单体与总平面图吻合,彼此间对应关系准确,图纸中无错漏碰缺,欢迎下载。
落料引伸复合模具课题中所给定的零件图,工件为引伸拉深件,需落料引伸拉深完成工序件的模具设计,结合其外形结构和尺寸,首先分析工件的工艺类型,根据工件的尺寸,分析并选择适合的设计方案;其次,进行模具的棑样设计,查阅相关的资料,计算工件的坯料尺寸,合理选择排样的搭边值...
经分析,采用倒装复合冲模(浮动式)为加工方案,此方案只需一副模具,制件精度和生产效率都较高,且工件最小壁厚大于凸凹模许用最小壁厚模具强度也能满足要求。冲裁件的内孔与边缘的相对位置精度较高,模具轮廓尺寸较小。...
给定的零件图,结合其外形结构和尺寸得知,冲裁件的外形为圆筒件,由此得知冲裁件由落料、拉深等工艺构成。拿到老师制定课题以后,首先分析工件的工艺类型,根据工件的尺寸,分析并选择适合的设计方案;其次,进行模具的棑样设计,查阅相关的资料...
圆筒件冲压正装拉伸复合模设计圆筒件拉深将圆形平板坯料变形成空心圆筒型零件的过程其实质是将环形凸缘部分金属通过周向受压、径向受拉变形逐渐收缩转化为筒壁的过程,其主要塑性变形区在凸缘部分。...
球形件材料:08F厚度1mm1、零件装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等;2.凸模与凸模固定板的配合为H7/m6;3、装配前应对零件、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查;4、压料板保证压料平整;5、装配后保证弹性卸料板低于凸凹模2.2mm;6、模具涂绿色防锈漆。...
大凸缘拉伸件落料拉伸复合模设计采用一副模具完成可以包含多个工序,能够顺利完成,满足工件的生产要求。可以满足实际生产的需要,同时可以实现大批量生产。本次设计主要设计落料拉深复合模。...
圆筒形件冲孔翻边复合模ST12厚度为1mm图纸包含CAD图、Proe三维图、STP通用格式1.导柱与下模座为过盈配合H7/r6;导套与上模座为H7/r6;2.装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;5.模柄与上模座为过渡配合H7/m6;3.凸模与凸模固定板过渡配合H7/m6或H7/k6;...
筒形件落料拉伸复合模具设计该零件是圆筒件,材料为08钢,如图2-1,该零件为筒形件,料厚t=0.8mm,拉深后厚度不变;零件底部圆角半径r=2.5mm;尺寸公差都为IT14,满足拉深工艺对精度等级的要求。...
U形支架弯曲件零件图材料:10F钢料厚:3.0mm1.凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2.导套与导柱为间隙配合H7/h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm;3.导柱与下模座为过盈配合H7/r6;导套与上模座为H7/r6;...
条形冲孔件是汽车上的一个固定件,其形状如图2-1所示。零件材料采用普通碳素钢,其牌号为Q235A,厚度为0.8mm。通过对零件图的初步分析可知,生产此零件需要经过以下几个基本工序:落料、冲孔。...
圆形冲孔件材料为Q235钢,厚度为1mm,中批量生产。工件结构较简单,尺寸精度一般,可取IT13等级精度。普通冲裁完全能满足要求。该冲裁件的尺寸精度为IT13,尺寸精度一般,因此可以采用冲裁方式来保证工件的精度要求。...
聚乙烯(PE)双壁波纹管,完整规划CAD平立面图大样图和效果图,单体与总平面图吻合,彼此间对应关系准确,图纸中无错漏碰缺,欢迎下载。
复合模的特点是生产效率高,冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高,板料的定位精度要求比级进模低,冲模的轮廓尺寸较小。由于零件的生产要求的是大批量生产、零件的尺寸较小且结构较复杂,制造相对比较难,为提高生产率,根据上述方案分析、比较、宜采用复合模。...
分析排气接管件的尺寸结构工艺,该工件属于圆形冲压件,直线圆角相切而成,工件具备对称性。因此模具的设计和排样从冲孔、落料、弯曲等工艺分析出发;产品多工艺,结构难度中等,从实际生产的角度出发,为了节约模具制造成本,提高产品生产效率,该产品的模具设计方案采用了级进模具。在模具设计前主要分析计算产品的展平尺寸,查找工件图纸中未标注公差的尺寸公差,根据尺寸公差来确定模具制造的精度;棑样设计是级进模具的设计核...
工形垫片工字件落料冲孔复合模设计工件图如图所示:材料为LY12-C,厚度为1.5mm。冲裁的孔与外形的位置精度较高,工件较平整,具有校形的作用,模具制造复杂,可适用大批量生产,从以上比较多來看,在保证冲裁件质量的情况下,应尽可能降低成本,提高经济效益,工人操作方便、安全的情况下考虑,选择复合模比较合适。...
聚乙烯薄膜连栋温室大棚结构图,建筑面积:3869.82平方米,主拱:拱管材料为32X1.5镀锌钢管,拱间距1米。立柱:采用80X60X2.5矩形管,立柱间距4米。主立柱、顶拱等主要结构件均采用表面热浸镀锌处理。镀锌厚度0.08—0.10mm;天沟:天沟采用2.5mm镀锌钢板冲压成型。...
圆筒件冲压落料拉伸复合模具设计通过对零件图形的结构和生产工艺性的分析,决定采取冲孔和拉深在同一道工序完成的复合模。零件结构形状相对简单,无尖角,对冲裁加工较为有利。零件中底部有个冲孔,冲孔的尺寸为23mm。根据该零件形状来分析,该零件的结构满足冲裁要求。...
本设计是年产6700吨矿用聚乙烯管材生产车间设计(聚乙烯为乙烯共聚物,英文名称为:polyethylene,简称为PE)。管材是以高密度聚乙烯为基体材料,高密度聚乙烯的英文拼写是:HighDensityPolyethylene,简称HDPE。本问共十一章,对高密度聚乙烯的基本性质、加工方法以及基本参数进行了说明,阐述了其在化学工艺中的作用和地位。为了满足煤矿用管的特殊要求,在配方中添加了助...
聚乙烯(PE)缠绕结构壁管,完整规划CAD平立面图大样图和效果图,单体与总平面图吻合,彼此间对应关系准确,图纸中无错漏碰缺,欢迎下载。
本设计为筒形件的冲压模具设计,根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求,首先分析零件的工艺性,确定冲裁工艺方案及模具结构方案,然后通过工艺设计计算,确定排样和搭边,计算冲压力和压力中心,初选压力机,计算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后设计选用零、部件,对压力机进行校核,绘制模具总装草图,以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。...
半球件的落料拉深复合模模具CAD图纸本次设计一副简单的复合模具,画出了装配图和凹凸模,凸模,凹模,模具装配图CAD图纸,模具结构简单,可供初学者参考学习,欢迎下载。...
本文简单介绍了模具行业国内外的发展现状,并以一个垫片零件为研究对象,设计了一副正装式复合模。主要内容包括:1.工艺分析及工艺参数计算;2.借助Solidworks设计各个零件的三维模型并完成总装配;3.借助AutoCAD绘制出正装式复合模的总装配图及主要零部件的工程图;4.选择冲压设备;5.编写设计说明书。通过设计正装式复合模,了解模具的基本构造及工作原理,并在设计过程中巩固专业知识,提高软...
锥形件整形切边复合模模具CAD图纸,冷冲冲裁模主要用于金属制品的成型,它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。利用CAD制图软件进行冲压模具设计,设计模具装配图和相关零件图纸。值得下载拿去参考的图纸,欢迎各位鉴赏。...
复合件的加工工艺和夹具设计包括三个部分,包括工艺设计、工序设计和专用夹具设计。在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,...
圆筒件落料拉深复合模(CAD图+UG三维)1.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、着色剂和灰尘等。2.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。3.装配后上模座相对下模座上下移动时,导柱导套之间应滑动平稳,无滞阻现象。4.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。5.各零件工...