合成土工织物

混凝土工程作业指导书

一、作业依据 1、设计图纸 2、《铁路混凝土施工技术指南》TZ210—2005；《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号。 二、操作工艺 1、水泥 拌制砼用的水泥，应根据砼结构或构件所处的环境条件和工作需要，选用符合现行国家标准的普通硅酸盐水泥。 a、水泥的强度等级应根据所配制砼的强度等级选定。水泥与砼强度等级之比，对于C30及以下的砼，应为1.1~2.2，对于C35及以上的砼应为0.9~1.5。 b、水泥储运过程中，装运水泥的车应有棚盖，贮存的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。袋装水泥在装卸搬移过程中不得抛掷。 c、水泥应按品种、强度等级分批堆垛，其高度不应大于1.5~2

甲醇合成设备CAD布置图

甲醇合成设备CAD布置图，甲醇合成的核心就是利用碳的氧化物进行加氢,在反应过程中一氧化碳与二氧化碳都可以通过加氢进行反应,这两个反应是放热反应,而且是一个反应物体积减小的反应。...

车厢总成合成输送线详图

车厢总成合成输送线详图技术要求一本机按部件发运,现场组装.二安装调试程序:1清扫现场.按基础图放线,画出输送机中心线位置及机头.机尾轨架等位置线..2对各部件安装要求:a头轮轴中心线应...

醋酸乙烯单体合成项目

醋酸乙烯单体合成项目五图PID、PFD、反应器、厂区布置、生产设备CAD图纸设备所使用的钢板应符合中的相关规定，钢管应符合中的规定。...

合成一、二级汽液分离器总图

合成一、二级汽液分离器总图图纸，共2张：合成一级汽液分离器总图、合成二级汽液分离器总图。用CAD2007、CAXA2009软件分别打开dwg、exb两种格式图纸。制冷系统中设置在节流阀和蒸发器之间吸入管路上，用以分离节流后产生的闪发气体、防止其进入蒸发器的装置称为汽液分离器。主要物料：soc12、液态。...

年产5万吨甲醇合成工艺设计

年产5万吨甲醇合成工艺设计本设计重点讨论了合成车间的主要设备的计算及选型，首先初步介绍了合成机理，然后重点围绕合成进行物料衡算和热量衡算，主要包括合成塔的外形设计，水冷凝器的选型及计算，脱硫塔的选型及计算，转化炉的选型及计算精馏塔的选型及计算等，最后进行了总结与讨论。...

DN800合成管道及仪表流程图

合成车间工艺管道及仪表流程图1.气氨至冷冻工段2.新鲜气来自压缩六段3.至循环压缩机4.循环冷却水回水5.循环气来自循环压缩机6.蒸汽至锅炉房内容较详细，值得参考...

Φ1400尿素合成塔图纸

Φ1400尿素合成塔图纸，合成塔是炼油、化工、石油化工、生物化工与制药等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔内气液接触的部件的结构形式，可分为板式塔和填料塔两大类。...

合成氨精炼工段工艺设计

合成氨精炼工段工艺设计；精炼工序是合成氨生产装置中一个非常重要的工序，主要目的是去除合成氨原料气中残存的少量的CO及CO2等杂质，以免氨合成催化剂中毒。由于本设计是小型合成氨生产装置，而且经过脱硫、变换、脱碳净化后仍然具有较高含量的CO、CO2、H2S及O2和，对合成工序催化剂依然具有毒性，所以必须要进一步净化即精炼。本设计采用的精炼方法是工艺比较成熟的铜氨液溶液洗涤法。设计中介绍了铜氨液溶液洗涤...

甲醇合成塔设计条件图

年产5000吨甲醇合成工段工艺设计中，主要设备甲醇合成塔的设计条件图。本设备按GB150.1-150-2011《钢制压力容器》和HG/T20584-2011《钢制压力容器制造技术要求》进行制造、施工与验收，并接受国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术监督规程》。...

织物软包造型墙装修详图

年产7万吨PP合成工艺学设计

1、设计任务（1）生产方法论证；（2）聚丙烯配方的确定；（3）生产过程的物料衡算、热量衡算、设备选型、聚合物合成工艺参数设计；（4）工艺流程图纸2张，关键部件图1张，生产车间平面布置图2张；...

丙烯合成车间平立面布置图

此图纸为丙烯合成车间设备平面布置图，丙烯合成车间设备平面布置图，标高0和标高6米的布置图；此图只供网友学习交流用，具体项目需具体设计，不得直接用于商业用途，否则后果自负。...

大型合成氨工艺流程总图

大型合成氨装置工艺流程总图主要包括：原料气压缩单元、原料气脱硫单元、天然气转化单元（一段）、天然气转化单元（二段）、高、低温变换单元、脱碳单元、甲烷化单元、合成气压缩单元、氨合成单元、冷冻回路、回收单元等。本图纸内容详实，欢迎大家下载学习。...

一套汽车后桥合成台详细图

一套汽车后桥合成台详细图技术要求桥滑块与工件的弹簧钢板配置,不同工件为分别不同尺寸.气缸与合成台需现场调节到位,并与工件夹紧状态合适宜.各零部件以焊接方式连接,焊缝需牢固可靠.有四件零部件插绘制在图上,请按图示施工....

年产25万吨的合成氨车间设计

合成氨生产任务设计决定了生产合成氨的规模，设备的要求以及工艺流程的状况。目前氨合成的方法，由于采用的压力、温度和催化剂种类的不同，一般可分为低压法、中压法和高压法三种。本设计主要是对合成塔工段的设计，故所用原料直接采用氮气和氢气，其以合成塔为主要设备，在氨冷器、水冷器、气—气交换器、循环机、分离器、冷凝塔等辅助设备的作用下，以四氧化三铁为触媒，在485℃~500℃的高温高压条件下来制得氨气。设计要...

450kta甲醇合成工段工艺及安全设计

本设计以年产450kt甲醇项目为研究对象,结合目前国内外甲醇合成反应影响因素的研究进展以及甲醇合成反应器的技术特点,通过对比分析，决定采用Lurgi低压甲醇合成工艺使能耗降到最低，同时采用XX理工大学的管壳式外冷—绝热反应器。在催化剂的选择上坚持生产条件最优化和产量最大化的原则，最终由南化院研制的C307，因其高选择性、高热稳定性和高时空产率被选定为本项目的催化剂。本项目选择Lurgi低压甲醇合成...

400kta甲醇合成工段工艺及安全设计

甲醇是应用非常广的化工基础原料，在机合成、染料、医药、农药等化工行业中都有所使用。甲醇生产的方式可分为低压法、中压法、低压法。根据我国“多煤少气”的自然资源情况，以煤气化法制得的合成气作为原料气制取甲醇，成为了一种可行有效的方法。合成气采用鲁奇（Lurgi）低压法合成甲醇，降低了合成压力，在一定程度上降低了工艺的危险性，同时也降低了能耗，合成甲醇释放的热量用以副产蒸汽，进一步降低了生产甲醇的能耗。...

醋酸加氢制乙醇合成工段设计

醋酸加氢制乙醇合成工段设计本设计根据化工合成工段的生产原理、流程进行了物料、能量等方面的衡算，同时根据生产的条件及要求还对乙醇生产流程进行了工艺设备（反应器）的设计和选型...

醋酸乙烯酯合成设备及设备布置

反应器主要针对乙烯乙酰氧化制备醋酸乙烯酯，在Pd-Au/SiO2催化剂催化作用下生成醋酸乙烯酯，选择性高达99%，转化率约为11.55%。主要副反应为乙烯氧化生成二氧化碳，此外副反应还产生了乙醛，醋酸甲酯，乙酸乙酯...

350kta甲醇合成工段工艺及安全设计

本次设计规模为350kt/a合成气制甲醇，设计内容主要是甲醇合成工段工艺及安全设计。对甲醇合成工段进行物料衡算、热量衡算、设备计算，并进行危险有害因素辨识，针对危害因素做相应的安全设施设计和安全评价，旨在为安全管理提供一定的参考意见，最大可能的避免危害的发生，减小事故伤害。并绘制工艺流程图、设备布置图、可燃及有毒气体检测报警仪平面布置图。...

基于AT89C51的锁相频率合成器的设计

基于AT89C51的锁相频率合成器的设计本系统主要分为频率合成模块和单片机模块。单片机模块包含单片机、键盘、LED显示屏，主要控制系统的各种功能，频率的合成及各种参数；频率合成模块包括与单片机连接的并行接口、频率合成器、低通滤波器、压控振荡器。它可在一定范围产生各种离散的频率输出，输出范围为36MHz-38MHz,频率稳定度。本文主要介绍了该系统的组成原理及设计过程，同时也阐述了设计过程中所遇到...

合成氨造气工段化工工艺设计

本设计为合成氨造气工序设计，以无烟块煤为原料，工艺选取固定床间歇制气法，造气炉选取φ2610，单台炉的发气量为5000Nm3/h。设计思路是首先以100kg无烟块煤为计算基准，进行物料衡算和能量衡算，再以其计算结果为依据，进行合成氨造气工序的主要设备选型。...

DN1200氨合成塔内件总图

此图纸是DN1200氨合成塔内件总图，图纸可采用CAD2009版及以上版本打开。氨合成塔内件是合成氨工业氢气和氮气进行合成反应生成氨气的专用设备.氨合成塔，是在高压、高温下用来使氮气和氢气发生催化反应以进行氨合成的设备。氨合成塔是合成氨厂的心脏，是一种结构复杂的反应器。...

240ktaPVC氯乙烯合成工段工艺设计

本设计根据设计任务书提出的具体要求，将查找、搜集到的大量氯乙烯合成工艺方法及相关资料作为设计的理论基础，对240kt/aPVC氯乙烯合成工段进行了工艺设计。通过对氯乙烯生产工艺的相关研究，明白了氯乙烯生产设计的重要性。通过详细研究工艺路线的优缺点，经多方面的考虑后，最终确定了工艺设计方案：乙烷氧氯化法。本设计就此工艺做了详细的说明。运用Aspenplus软件、excel、智泵选件完成了物...

650kta合成氨造气工段工艺设计

氨是最为重要的基础化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。氨合成塔通常被称为合成氨厂的心脏。它是整个合成氨厂生产过程中的主要关键设备。本次设计为年产65万吨的氨合成塔设计。本设计的主要任务是先确定工艺流程、选取合适的工艺参数，进行氨合成塔的工艺设计，包括全塔的物料、热量衡算以及阻力计算，及其筒体和内件的选型、选材、结构设计，并简述了氨合成塔的制造、安装、维护方法....

100ktaPVC氯乙烯合成工段工艺设计

本次设计是XX股份有限公司的年产320kt/aPVC的氯乙烯单体合成车间为依据的工艺改进，为年产100kt/aPVC的氯乙烯单体合成的工艺流程。采用的原料是以现行较为普遍的HCL和C2H2，采用现在较为先进的无汞型催化剂进行工艺的设计。设计的内容包括了工艺的方法的确定、工艺的物料与的热量衡算、所设计工艺的设备选型、设备布置、厂址的选择以及管道布置。物料衡算主是为了确定生产原料的消耗量，热量衡...

350kta乙二醇合成工段工艺及安全设计

乙二醇之重要的化工原料，它用途广泛，主要被作为聚酯的原料之一。在世界乙二醇下游市场中71%的乙二醇被用作合成聚酯，15%被用在防冻液，6%被用作表面涂料，另外的用作其他用途。在中国乙二醇市场有94%的乙二醇被用作聚酯，2.5%用作防冻液，3.5%用作其他。每有一吨聚酯就有0.33吨乙二醇。2015年我国乙二醇需求量有1400万吨，国内能生产600万吨。国内市场不饱和，本次设计的项目是年产35万...