汽车平面图

汽车喷蜡线工艺设计平面图

汽车喷蜡线工艺设计平面图技术说明 1、涂装车间长为90米,宽为24米,梁下弦为10.50米。 2、涂装厂房内地面做耐磨处理,喷漆室及喷蜡室地坑内作防腐处理。 3、喷漆线地面输送链长约为100米,每两个工件出入为一个节拍。 4、车间地面基础设计按设备的特构提资设计,...

三万汽车涂装线平面图

三万汽车涂装线平面图：涂装车间主要参数1．年生产纲领：轿车3万辆/年2．年工作日下：300天2.2工作制度：一班制，每班10小时2.3．年总工时：300×10=3000小时2.4．设备工作时间：3000×0.94=2914小时...

汽车电泳线工艺平面图

汽车电泳线工艺平面图 车间任务和生产纲领 本电泳涂装线主要承担中重型车驾驶室的前处理－阴极电泳底漆的涂装任务。 年生产纲领为单班涂装5000台驾驶室、前处理电泳线需考虑部份中小件的生产能力 通过驾驶室的最大外型尺寸约为2400x2500x2200mm，面积65平方、重量300公斤部分小件可以在驾驶室电泳时，挂在驾驶内带过去一道电泳处理。 年工作天数200天、每班工作8小时 ...

同济汽车学院总图平面图

汽车制造工艺总平面图

汽车制造工艺总平面图 车身各组成部分的尺寸精度是保证客车整体质量的基础。于荣华介绍，福田欧辉专门采购了3台大功率的激光切割设备，负责钢材下料工作。这些下料设备体积大，看似笨重，但切割操作相当迅速丝滑，而且很有准头。“除了钢材，我们的型管也采用激光切割技术，精度可控制在0.5毫米内。”于荣华介绍，切割完成后，再通过二氧化碳保护焊，特别是针对高强度钢车身、车盘关键部位，还会采用混合气保护焊，以便保证...

汽车总装联合厂房工艺平面图

汽车总装联合厂房工艺平面图车身总装车间技术说明：1.车身装配线的位置按图上所示,车间面积11520m2.2.车身车型,按整车长度4.28米和8.4米四种车型设计.3.车身驾驶室内饰线节距为4.0米,整线共有20个工位;总装线节距7.5米(6.7米以下车型),共有25个工位.4.装配线生产节拍,平均装配每台车:约4.5分钟左右.5.淋雨实验设备安装...

某汽车制造四大工艺平面图

某汽车制造四大工艺平面图汽车制造工艺主要包括冲压工艺、焊接工艺、涂装工艺和总装工艺。冲压工艺:冲压是所有工序的第一步，每个工件通常要经过几道工序来完成。冲压是通过冲压机和模具来实现的。焊接过程:冲压的车身板被局部加热或同时加热和加压以结合在一起形成车身组件。点焊是汽车车身制造中应用最广泛的方法。点焊适用于焊接薄钢板。在操作中，两个电极向两个钢板施加压力，使它们粘在一起，同时，粘着点被电流加热和...

汽车制造联合厂房工艺平面图

汽车制造联合厂房工艺平面图 总装车间技术说明 1.总装车间新建1个24米跨厂房,厂房总长150米,下弦标高为9米. 2.总装线上的整车检测线布置另定,包括配套件库,应在附近布置. 3.总装厂房内悬挂输送装置护网底部标高,均应高于地面4.0米以上. 4.装配线两侧布置压缩空气管,每供气点设两个出气孔,及气动联件. 5.装配线照明照度为,300LUX,灯光检查区灯光...

SUV汽车涂装线工艺平面图

SUV汽车涂装线工艺平面图技术说明1涂装车间长为,216米,宽为,24+18+18+24=84米,梁下弦为,10.2米2工件最大外形尺寸为,6000X2250X2000mm3车架工件与车身电泳共线,车架电泳后直接进入总装车间4前后保险杠与外饰件的工艺与车身工艺相差太大,不能共线生产,另单独设计涂装生产线塑料件涂装线悬...

某汽车制造厂总平面图

某汽车制造厂总平面图汽车制造工艺1、冲压工艺冲压是车身制造的第一道工序，在这个工序中，利用大吨位的冲压机将钢板冲压成各种形状的车身钣金件。冲压工艺自动化程度高，车身的制造精度在很大程度上取决于冲压及其总成的精度，而冲压的质量问题也会直接影响后续工序。车身金属件几乎100%为冲压件，包括车门、发动机盖、行李箱盖、车顶、底板、车身框架等，都是冲压而成。2、焊装工艺 ...

带气楼汽车制造工艺平面图

带气楼汽车制造工艺平面图基本工艺参数：工件最大外形尺寸:2200X1200X200mm(LxWxH)工件最大重量:100kg.生产纲领:1500套/天生产班制:双班制厂房屋架下弦标高:5.15m/6.8m/13.2m悬链吊点距离:...

某汽车集团联合厂房平面图

第一道：冲压工艺目标：生产出各种车身冲压零部件汽车专用钢板，厚度在1.0mm至1.2mm不等。首先要把整卷钢板开卷后裁剪成大小不等的几块，分类整理，以便有各自不同的用处。大小不等的钢材，要经过一道切边工序。然后分配到各个冲压机上，进行下一步工序。平整的钢材经过冲压机重新塑造，被压制成车身上的各种冲压部件。形状结构复杂的车身零部件接下来被送到了焊接车间，进入了下一道工序。...

汽车制造工艺平面图纸

汽车制造工艺平面图汽车工业是在许多相关联的工业和有关技术的基础上发展起来的综合性企业。汽车上使用着许多部门的产品，而且从毛坯加工到整车装配，需要采用各类加工技术。汽车零件包括大至地板，小至螺钉等数千个不同的部件。实际的汽车生产过程是由若干不同的专业生产厂(车间)合作完成的。为了经济地、高效率地制造汽车，这些专业生产厂(车间)按产品的协作原则组织生产、分工合作。一般来说，发动机、变速器、车轴、车...

电动汽车涂装线平面图

电动汽车涂装线平面图工艺设计基础概况1.1生产纲领目标年产量:3万辆/单班（10小时班）；1.2产品描述最大车型参数：白车身外形尺寸（长×宽×高）4100x2000x1750白车身最大质量：350Kg1.3工作条件1.3.1工作制度:300个工作日/年；二班20小时（2×10h）/工作日（满产时）1.3.2设备利用系数：90％...

汽车钢圈涂装线工艺平面图

汽车钢圈涂装线工艺平面图、基本设计条件1、工件名称：汽车钢圈材质：钢板件2、工件尺寸：φ600×300（mm）3、生产量：800件/班（...

汽车涂装车间工艺平面图

汽车涂装车间工艺平面图基本设计参数工件外形尺寸:(A)3600X2000X1800mm(B)1400X1800X3000mm工件最大重量:800kg生产纲领:2400台/年(8台/日)生产班制:单班制(8h/日),全年300个工作日...

汽车涂装车间CAD平面图

一套汽车涂装车间CAD平面图涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。...

汽车焊装线工艺设备平面图

汽车焊装线工艺设备平面图进行轻、重型卡车的车身内饰、底盘、整车的装配、调整和检测；进行与此相关的前后桥、发动机三带总成等部件合成。工作制度两班制，每班工作8小时。全年工作日251天（按JBJ/T2-2000规定）；3.2年时基数工人年时基数1739小时；设备年时基数3629小时。输送方式运输工具主要用叉车配备专用托盘或牵引平板车，由配套件库或专业厂直接向总装...

汽车涂装线工艺方案平面图

汽车涂装线工艺方案平面图要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。...

某汽车涂装车间工艺平面图

某汽车涂装车间工艺平面图技术说明1涂装车间长为240米,宽为24X2=48米,梁下弦为10.2米.2涂装厂房采用混凝土柱和钢梁结构,砖墙围护,不燃材料夹心钢板屋面,设采光带和屋面通风机.3涂装厂房内C-D柱间.L1-T1柱间.屋架设吊点距离为3米,每个吊点负荷为2吨.4涂装厂房内C1-L1柱间.6-9柱间的区域内,屋架设吊点间距为3米...

汽车平面图 轿车立面图

汽车零部件涂装线工艺平面图

汽车零部件涂装线工艺平面图 技术要求 1.压缩空气:气源压力:0.6MPa,含水量:<1.3g/m, 含油量:<0.1PPm;每分钟耗气量:1.3m /min; 2.蒸汽压力：0.3MPa,蒸汽耗量：400kg/h; 3、电源:三相五线制 4、所有电缆均为铜芯电缆,每个电力出线点均留出2m长电缆线; 5.用户应将在来自来水、压缩空气、蒸汽、电缆线等接至图示位置；

汽车生产厂房工艺平面图

汽车生产厂房工艺平面图施工说明1.本站设计依据设计要则以及厂方所提资料要求进行.2.站内安装总容量为5.8m3/min.安装一台SF37D，供气压力0.80MPa.3.站内所有设备的安装前,详细阅读厂方提供的安装使用说明书,经核对基础尺寸后按照安装使用说明书的要求进行安装.4.站内管道的支架在站房现场制作,具体做法见国家标准图95R417-1,施工中应注意与其他专业密切配合....