换热器是化工生产中最为常用的一种机器,它的主要作用是进行几种介质之间的热量传递这种冷凝器管程是单向或双向的。管的长度和直径的大小,和管道的安排取决于管、壳程传热需求。使用双管程冷凝水可以引出管方之间,这样我们可以减少液相所覆盖的区域也可以降
本图为冷水与导热油换热器(固定管板式换热器)装配图。固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。换热管可为光管或低翅管。其结构简单,制造成本低,能得到较小的壳体内径,管程可分成多样,壳程也可用纵向隔板分成多程,规格范围广,故在工程
摘要 本设计是四管程固定管板式换热器,是目前应用最为广泛的换热器。本台换热器主要完成的是水蒸气-水之间的热量交换,设计压力为管程2.4MPa,壳程0.7MPa,管程冷水的定性温度为55℃,壳程煤油的定性温度为112.5℃。传热面积为137,
摘要换热器又被叫热量交换器,是一种把热流体的热量传递给冷流体的设备,并且实现化工生产过程中热量的交换和传递不可缺少的设备,在工厂中具有重要的意义。换热器可以是一种单独的设备,例如加热器、冷却器和凝汽器等等;也可是工艺设备的组成部分,比如石化
固定管板式换热器是管壳式换热器的一种典型结构,管程工作温度30/℃。壳程工作温度/57.5℃。管程设计温度20/30℃,图纸有详细的焊接图,鞍座零件图,标注齐全,参数可修改。
DN300卧式固定管板式换热器_葵花籽油-水:热流体选用葵花籽油; 冷流体选用水; 热流体工作表压P1=0.1MPa; 冷流体工作表压P2=0.1MPa; 热流体进口温度T1=105℃; 热流体出口温度T2=40℃; 冷流体进口温度t1=2
此图为DN600*12,L=3000的固定板式换热器,折流板直径12,换热管直径25*2.5,L=3000,数量为216,前端管箱封头EHA1000*12,后端管箱封头EHA600*12,总长度4316。此图可供参考学习。...
本台换热器(BEM400-0.6-5.93-1.1/32-1Ⅱ)是固定管板换热器其中主要换热介质是水和水蒸汽,也主要是完成这两种物质的热交换过程。本次设计内容规定了最高工作压力是壳程0.5Mpa,管程0.5mpa,设计压力管程壳程全为0.6
此换热器根据GB151-2011《热交换器》进行设计试验,筒体DN1500*10,L=4500,前端管箱封头为EHA1000*10,后端管箱封头为EHA1500*10,定距管25*2.5,换热管25*2.5,L=4500,共165根,折流板
列管式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接
固定管板式换热器加工图,固定管板式换热器是指管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接的管壳式换热器。管板与壳体焊接后也可兼作法兰,与管箱法兰用螺栓连接。优点是结构简单,在保证相等传热面的条件下所需的壳体内径最小。缺点是壳程与管程介质之间温差大
DN800固定管板式换热器(F=110m2),图纸包括总装图和管板、拉杆、折流板等零部件图共5张图。本换热器换热面积110m2,一类压力容器,制造及验收标准,规范按GB150-1998、GB151-1999压力容器安全技术监察规程。本图CA
乙烯冷却设备设计-固定管板式换热器固定管板式换热器是管壳式换热器的一种典型结构,也是目前应用比较广泛的一种换热器。这类换热器具有结构简单、紧凑、可靠性高、适应性广的特点,并且生产成本低、选用的材料范围广、换热表面的清洗比较方便。固定管板式换
流量120th四管程固定管板换热器设计:附件包含装配图‘左管箱管板及折流板零件图,主体内径800,长度6334,介质为煤油水,换热面积137平方。...
固定管板式换热器主要内容1主视图,俯视图局部刨视图,换热器零件详表,管口方位图,技术要求,换热面积114平方米,内径1000主要材料Q345R,S30408...
DN450卧式固定管板式换热器_牛奶-水类型 热流体 冷流体 物质 牛奶 水 工作表压 P1=0.1MPa P2=0.1MPa 进口温度 T1=65℃ t1=10℃ 出口温度 T2=18℃ t2=15℃ 流量 M1=5600kg/h=1.5
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
固定板式换热器图纸,单管程单壳程。设计任务为壳程煤油,管程冷却水,有管程、壳程的流体进出口,没有设置排液口和排净口,结构较为简单,仅供初学者参考。...
固定管板式换热器(BEM500-0.6-26.9-2.5∕25-2Ⅱ)换热器是用于在两种或两种以上流体间换热设备的一种。而固定管板式换热器属于管壳式换热器的一种,其管束连接在管板上,管板与壳体焊接。所设计的固定管板式换热器型号为:BEM50
固定管板式换热器设计(BEM219-0.6-13-3∕25-1Ⅱ)本设计是对固定管板式换热器的设计,根据要求设计BEM219-0.6-13-3/25-1Ⅱ(封头管箱,公称直径219mm,管程和壳程设计设计压力均为0.6MPa,热交换器的公称
F400固定管板式换热器设计含9张CAD图及设计计算。F400固定管板式换热器也就是换热设备中的一种,其换热效率、设备所属体积大小以及对于金属的消耗比不上现今出现的新型换热器,但是它也有很多其他换热设备所不具有的各种优良品质,就比如在结构坚
本设计说明书是对U型管板式换热器的设计,根据要求设计BEM400-2.5-21.5-3/25-2Ⅱ(BEM指的是封头管箱,单壳程,400指的是筒体的公称直径,2.5是管程和壳程公称设计压力,单位Mpa,公称换热面积21.5m2,换热管是碳素
固定管板式换热器是一种管壳式换热器,它结构较简单,制造可用的材料繁多,适用性广,性能方面,能承受较高的压力及温度,所以在高温高压环境中占有率非常大。本课题是固定管板式换热器BEM500-0.6-13-1.1/25-2Ⅱ(公称直径500mm,
卧式固定管板式换热器_混合气体-水:包含装配图及说明书 热流体选用混合气体; 冷流体选用水; 热流体工作表压P1=6.9MPa; 冷流体工作表压P2=0.4MPa; 热流体进口温度T1=110℃; 热流体出口温度T2=60℃; 冷流体进口温
本设备DN300*3000固定管板换热器,按照GB151-2014《热交换器》,GB150-2011《压力容器》进行制造与验收,换热管25*2.5,L=3000,32根,定距管25*2.5,其余数据均在图中做详细标注,可供参考。
固定管板式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。100t/h粗甲醇预热器,管程为粗甲醇,壳程为水蒸气,2管程,添加膨胀节,已通过强度校核...
1、本设备按照《工程建设标准强制性条文》中(石油和化工建设工程部分)的相关规定进行施工与验收,其外径及壁厚允许偏差分别按照相应标准规定制造试验。2、壳程刚板符合规定,钢管符合规定。3、换热管标准为Φ19×2无缝钢管,外径偏差0.5mm,厚度
技术要求:1.本设备按GB151-2014《管壳式换热器》Ⅰ级进行制造,试验和验收,并接受《压力容器-安全技术监察规程》的监督。2.换热器的标准为GB8163-2018,其外径的偏差为±0.8%m,其壁厚偏差为-10%mm~+12%mm。3
F170固定管板式换热器设计。固定管板式换热器作为换热设备之一,具有各种优点与缺点。优点是旁路渗漏流量小、大传热面积、结构简单、制造方便、结构稳固、可靠性高、适用范围广、成本低廉;缺点就是管壳与管壁之间的温差大、管板与管头之间容易产生温差应
本设计是根据要求为0.5PN、0.5DN,液液两相降温换热所设计的固定管板式换热器,分别进行了工艺计算、强度计算、强度校核和结构设计。本设计计算部分主要分为两部分,分别为工艺计算和强度计算,强度计算中包括强度校核和结构计算,第一部分包括:换
DN300卧式固定管板式换热器_菜籽油-水:热流体选用菜籽油; 冷流体选用水; 热流体工作表压P1=0.1MPa; 冷流体工作表压P2=0.1MPa; 热流体进口温度T1=200℃; 热流体出口温度T2=70℃; 冷流体进口温度t1=20℃
课程设计换热器CAD,文件中CAD总共内容有总体装配图以及重要部分细节一比一或者放大,连接部分的焊接参数以及工艺,技术要求,明细表。还包括重要零件的单个零件图及参数焊接参数等。...
1.装配图A0#图纸一张SH-GK120512-012.零部件图A1#图纸一张SH-GK120512-023.零部件图A1#图纸一张SH-GK120512-034.零部件图A2#图纸一张SH-GK120512-045.零部件图A3#图纸一张
本套设计为“两管程的固定管板式换热器结构设计”,包含详细设计文档及18张图纸,图纸标注清晰、完整,配有技术要求等说明,水平较高,可供大家探讨学习!——摘要:本课题详细介绍了换热器的设计与制造过程,它以流体的物性参数和生产量要求为基础,利用传
F150双壳程双管程卧式固定管板式换热器设计-卧式,热量回收含9张CAD图带设计计算说明。在资源紧缺的近代,有效合理地利用热量、冷量是非常重要的,尤其是在大多数过程设备中。为了使热量有效的传递和利用,换热器就尤其的重要了。他是很大行业部门利
固定板管式换热器,本设计规范是根据液-液两相冷却和热交换的要求设计的固定管板式换热器,分别进行了工艺计算、强度计算、强度校核和结构设计。...
固定管板式换热器是指管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接的管壳式换热器。管板与壳体焊接后也可兼作法兰,与管箱法兰用螺栓连接。优点是结构简单,在保证相等传热面的条件下所需的壳体内径最小。缺点是壳程与管程介质之间温差大时会产生较大的热应力,造
板式换热器制作图,图纸设计完整、标准包括装配总图与零件制作图,比例均为1:1,可下载参考使用,板壳式换热器是以板管作为传热元件的换热器,又称薄片换热器。它主要由板管束和壳体两部分组成。将冷压成形的成对板条的接触处严密地焊接在一起,构成一个包
本设计是固定管板式换热器,主要进行了换热器的工艺计算、换热器的结构和强度设计,和部分三维建模。设计首先根据给定的设计条件确定换热器总体设计方案。设计过程为:前半部分为工艺计算,估算换热面积,计算传热系数,计算出实际的换热面积,最后进行压力降
四管程固定管板式换热器设备图
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