湿法烟气脱硫液气比的影响因素及参数确定 液气比是脱硫浆液的循环量与处理烟气体积流量之比。在湿法脱硫系统中，液气比是影响脱硫效率的一个重要参数，液气比过小会使系统脱硫效率下降;液气比过大，不仅使脱硫浆液循环量消耗增大，还会使烟气带水增加系统的水耗，并造成烟道腐蚀。本文对影响液气比的各主要因素进行了分析。 一、影响液气比的因素分析 湿法脱硫系统中影响液气比的因素主要有吸收塔入口SO2的脱除率、喷淋层...查看详情

生物质锅炉烟气成分特点及对除尘脱硫脱硝系统的影响分析 生物质锅炉作为清洁能源利用的重要设备，其烟气成分与传统燃煤锅炉存在显著差异。这些成分特性不仅影响除尘、脱硫、脱硝系统的设计参数，还直接关系到系统的运行稳定性和排放达标情况。本文将系统分析生物质锅炉烟气的化学与物理特性，并探讨其对各烟气治理环节的影响及应对措施。 一、生物质锅炉烟气成分分析 1. 粉尘含量 生物质燃料灰分含量一般在2-10%，燃...查看详情

生物质锅炉烟气脱硫系统工艺流程及吸收塔设计参数分析 生物质锅炉燃烧过程中会产生大量二氧化硫（SO?），若不加控制将严重影响大气环境，造成酸雨、腐蚀和生态破坏。因此，烟气脱硫是生物质锅炉实现超低排放的核心环节之一。 一、生物质锅炉烟气特性分析 生物质锅炉燃烧生物质燃料，烟气成分与燃煤锅炉存在差异： SO?浓度较低：一般在300-800 mg/Nm?，波动较大。 粉尘浓度高：对脱硫系统喷淋装置和循环浆...查看详情

氨法脱硫工艺烟气气溶胶形成原因和改进措施 作者 赵联志。 摘要 氨法脱硫系统经过长周期运行后，发现经氨法脱硫工艺处理的烟气中，气溶胶含量随运行周期的增长显著升高。通过对氨法脱硫工艺中浓缩循环系统、吸收循环系统运行数据和工艺参数分析，以及气溶胶的形成机理研究，提出氨法脱硫工艺中抑制气溶胶生成的改进方向和优化措施。 关键词 氨法脱硫，烟气，气溶胶 1 概述 呼伦贝尔金新化工有限公司（简称金新化工）热...查看详情

玻璃窑炉烟气治理脱硫废渣再利用分析 随着工业化进程加速，燃煤、燃油等能源的使用释放了大量二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx），导致酸雨等环境问题产生。玻璃行业是典型的气型污染行业，其生产过程中产生的污染物主要来自于熔窑燃烧时排放的硫氧化物和氮氧化物。根据国家和地方政府制定的环保法规、排放标准以及可持续发展的要求，企业需对玻璃窑炉烟气进行除尘、脱硫和脱硝等治理。脱硫设备在处理这些气体时，会产生大量...查看详情

烟气脱硫：如何降低脱硫成本 在工业环保领域，工艺简洁直接关乎企业成本与效率。数据显示，某钢铁企业简化废气处理流程后，设备数量减少 20%，运行能耗降低 15%，故障率下降 12% 。而在烟气脱硫环节，复杂工艺常导致投资大、故障多、能耗高，使得脱硫成本居高不下。如何降低成本，成为企业关注焦点。 一、烟气脱硫成本构成分析 烟气脱硫成本主要由设备投资、运行维护、脱硫剂消耗、能源消耗构成。据调研，设备投资...查看详情

石灰石 vs 石灰 vs 熟石灰：烟气脱硫剂选谁？ 烟气脱硫（FGD）是控制燃煤电厂、钢铁厂等工业源二氧化硫（SO?）排放的关键技术。在众多脱硫剂中，钙基脱硫剂（石灰石、石灰、熟石灰）因其来源广泛、经济性高，占据了主导地位。然而，这三种“白色粉末”在性能、成本和适用性上存在显著差异。 核心工艺简述 三种脱硫剂的脱硫核心都是利用其中的钙（Ca）与烟气中的SO?反应生成稳定的硫酸盐（主要是石膏）。...查看详情

石灰石-石膏湿法烟气脱硫石膏脱水技术探析 周成 安德里茨环保工程（上海）有限公司 摘要:文章研究脱硫石膏质量影响因素与烟气脱硫反应参数控制范围，分析了石灰石石膏烟气脱硫反应中的石灰石品质、石膏浆液固体含量、石膏浆液pH值合理范围、吸收塔氧化空间与停留时间、烟气入口烟尘浓度等各参数的理想值，探讨了水力旋流器脱水系统与真空皮带脱水系统这两种常用的物理脱水系统的技术特点及在石膏脱水中的应用。 【关键...查看详情

石灰石/石灰/熟石灰烟气脱硫的优缺点比较 1.生石灰CaO的优缺点 生石灰，即氧化钙，是一种白色或灰白色的固体，具有较强的碱性。在湿法脱硫中，生石灰遇水迅速反应生成熟石灰，并放出大量热量，这一特性使得其脱硫反应速率快，能迅速中和烟气中的二氧化硫。然而，生石灰的使用也存在一些不足之处。首先，生石灰需要现场加水消化成熟石灰后才能使用，这一过程不仅增加了操作步骤，还可能产生粉尘污染和热量损失。其次，生石...查看详情

某钢铁企业烧结烟气脱硫废水处理设计...查看详情

结构原理： 声波清灰器由气--声转换装置（低频--旋笛结构和膜片结构，高频--哈特曼哨结构）、声波导管（喇叭）、气路控制组及控制柜（箱）组成。 声波清灰器将压力气体（压缩空气、氮气等）的动能转换为声波或次声波的波动能量，利用声波或次声波的波动能量，使各种堆积物产生位移而离开原来位置，从而达到清除积灰和疏通的目的。 特点 1、技术先进，各种压力气体均可，功耗小 2、使用范围广，可用于各种积灰清除、灰...查看详情

烟气脱硫装置设计时需要考虑的一些因素 一、液气比(L/G) 液气比是指与流经吸收塔单位体积烟气量相对应的浆液喷淋量，通常以洗涤1m3(标准状态)湿烟气所需的循环浆液升数来表示，单位L/m3，即 式中 QL-吸收塔循环吸收浆液的体积流量，L/h; Qg--吸收塔出口烟气的体积流量，m3/h。 液气比决定酸性气体吸收所需要的吸收表面，它直接影响设备尺寸和操作费用。在其他参数值一定的情况下，提高液...查看详情

焦化厂 SDS 脱硫全攻略：探秘烟气净化的神奇之旅 在焦化行业，环保是一道必须迈过的 “高门槛”，而 SDS 脱硫工艺宛如一位 “清洁卫士”，肩负着净化烟气、削减二氧化硫排放的重任。 一、SDS 脱硫工艺的神奇 “魔法”—— 原理揭秘 SDS 脱硫，全称为钠基干法脱硫，其核心 “魔法原料” 是我们日常生活中常见的小苏打 —— 碳酸氢钠（NaHCO?）。当焦化厂那裹挟着大量二氧化硫（SO?）等污染物...查看详情

石灰石石膏烟气脱硫运行参数控制 一、吸收塔浆液PH值 浆液pH值是石灰石湿法烟气脱硫装置的重要运行参数。浆液pH值升高，一方面，由于液相传质系数增大，SO2的吸收速率增大;另一方面，由于在pH值较高(>6.2)的情况下脱硫产物主要是 CaSO3·1/2H2O其溶解度很低，极易达到饱和而结晶在塔壁和部件表面上，形成很厚的垢层，造成系统严重结垢。浆液pH值低，则SO2的吸收速率减小，但结垢倾向...查看详情

SDS 烟气脱硫、SCR 脱硝和余热回收系统检修的一些要点 SDS 烟气脱硫、SCR 脱硝和余热回收系统在运行一段时间后需要进行检修，以确保其性能和效率。以下是关于这些系统检修的一些要点： 一、SDS 烟气脱硫系统检修： 1. 检查脱硫剂供应系统:（1）确认脱硫剂储存罐中的储量是否充足，如有需要及时补充。（2）检查输送管道是否有堵塞、泄漏等情况，确保脱硫剂能够顺利输送到反应系统。（3）检查计量装置...查看详情

烟气 SDS 脱硫、SCR 脱硝、余热回收及布袋除尘日常操作干货 在工业废气净化的前沿阵地，烟气 SDS 脱硫、SCR 脱硝、余热回收以及布袋除尘这套 “组合拳”，正为守护蓝天碧水奋力出击。对于奋战在一线的操作人员，熟练掌握日常操作细节，是确保系统高效运行、环保达标的关键。 一、SDS 脱硫操作精要 1.脱硫剂喷射调控 （1）.SDS（碳酸氢钠）脱硫剂的品质和粒度是基础保障。采购时要挑选纯度高（一...查看详情

湿法烟气脱硫存在的问题及解决方法 湿法烟气脱硫通常存在富液难以处理、沉淀、结垢及堵塞、腐蚀及磨损等等棘手的问题。这些问题如解决的不好，便会造成二次污染、运转效率低下或不能运行等。 1.废液的处理 用于烟气脱硫的化学吸收操作，不仅要达到脱硫的要求，满足国家及地区环境法规的要求，还必须对洗后 SO2的废液（含有烟尘、硫酸盐、亚硫酸盐等废液）进行合理的处理，既要不浪费资源，又要不造成二次污染。合理处理废...查看详情

降低烟气脱硫成本的方法 举个例子说，过去采用三层喷淋，四层喷淋，高扬程，高流量，这样的动力，现在已经发展到采用一个或几个简单的动力波喷头，然后，电力的非常的节省，一层的动力波，相当于五层的喷淋的效果，所以它的电力，就大大的节省了，因为它不需要那么高的扬程，然后它只需要保证一定量的流量，流量形成了一个气液聚力团，动气液充分冲接触，在一个很低的扬程里，就可以充分的完成一个气液融合，液气比也下降了，...查看详情

烟气脱硫脱硝岗位应急处置策略 烟气脱硫脱硝余热回收除尘岗位关乎工业废气处理，需对可能出现的异常情况制定科学有效的应急处置方案，从而保障设备稳定运行与人员安全。 一、火灾爆炸应急处置 1.发现火情：岗位人员一旦发现火灾，立即大声呼喊示警，按下附近的火灾报警按钮，同时拨打企业内部消防电话，清晰准确地报告火灾发生的具体位置、火势大小、燃烧物质等关键信息。 2.初期扑救：在确保自身安全且火势较小的情况下，...查看详情

日常操作不当导致烟气脱硫脱硝余热回收系统停车事故案例 一、事故案例 某燃煤电厂，在运行烟气脱硫脱硝余热回收系统时，操作人员未及时调整余热回收装置中蒸汽流量。由于进气量突然增大，导致余热回收设备内温度和压力急剧上升。超压保护装置动作，引发机组连锁停车。 1.原因分析： （1）人员因素：操作人员培训不足，对复杂的烟气脱硫脱硝余热回收系统操作流程不熟悉，不清楚参数变化的影响。工作时注意力不集中，未及时监...查看详情