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VOCs废气喷淋——填料塔技术系统介绍填料塔作为一种典型的气液传质设备,在化工、石油、环保VOCs治理等多个领域得到广泛应用,尤其在吸收、解吸、蒸馏和萃取等工艺过程中。通过在塔内填充特定填料,该设备能够显著增加气液两相的接触面积,进而提升传质效率。填料作为填料塔的核心组成部分,提供了气液两相接触的界面,其与塔体结构共同决定了塔的性能。除了作为气液传质主要部件的填料外,填料塔的辅助设备主要包括液体喷...查看详情
填料塔附属设备【液体收集及再分布器】...查看详情
填料塔附属设备【液体喷淋装置】 填料塔是一种常见的气液传质设备,广泛应用于化工、石油、环保等领域,特别是在吸收、解吸、蒸馏和萃取等过程中。填料塔通过在塔内填充特定的填料,增加气液两相的接触面积,从而提高传质效率。填料塔适用于多种化工过程,如气体吸收、解吸、蒸馏和萃取等。 填料是填料塔的核心,它提供了塔内气液两相的接触面,填料与塔的结构决定了塔的性能。除了用于气液传质的主要部件填料外,填料塔的附属设...查看详情
优化填料塔操作参数提升VOCs去除率的方法 填料塔适用于多种VOCs废气处理工况,特别是在处理含有高粘性、腐蚀性组分或易起泡沫组分的废气时更为合适。如何优化填料塔操作参数来提升VOCs的去除率。 1.选择合适的吸收剂:选择低挥发性或不挥发、具有高吸收能力、低毒性、成本低且设备腐蚀性小的吸收剂,可以提升VOCs净化装置对有机污染物的净化效率。比如我们在油气回收系统中的低温柴油洗,则是利用柴油的特性...查看详情
填料塔填料的类型、性能及选用 填料塔是一种常见的气液传质设备,广泛应用于化工、石油、环保等领域,特别是在吸收、解吸、蒸馏和萃取等过程中。填料塔通过在塔内填充特定的填料,增加气液两相的接触面积,从而提高传质效率。填料塔适用于多种化工过程,如气体吸收、解吸、蒸馏和萃取等。 填料是填料塔的重要组成部分,填料是填料塔的核心,它提供了塔内气液两相的接触面,填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比...查看详情
填料塔塔设备的操作与维护 填料塔是一种常见的气液接触设备,广泛应用于化工、石油、制药、环保等领域。它通过在塔内填充一定高度的填料层来实现气体与液体之间的传质和传热过程。下面详细介绍一下填料塔塔设备的操作与维护。 一、填料的安装 1. 填料安装前的处理:新填料表面有一薄油层,应弄清该油的物性,在开车之前将其除掉。碳钢填料应储存在干燥封闭处,不应提前除油,以防锈蚀。新陶瓷填料和重新填充的陶瓷填料应将其...查看详情
填料塔的工作原理及组成 填料塔是一种常见的气液传质设备,广泛应用于化工、石油、环保等领域,特别是在吸收、解吸、蒸馏和萃取等过程中。填料塔通过在塔内填充特定的填料,增加气液两相的接触面积,从而提高传质效率。填料塔适用于多种化工过程,如气体吸收、解吸、蒸馏和萃取等。 一、工作原理 1.气液接触:气相和液相在填料表面充分接触,发生物质传递和能量传递。填料提供了大量的表面积,增加了气液两相的接触机会,从...查看详情
填料塔塔设备的操作与维护:填料的安装1.填料安装前的处理新填料表面有一薄油层,这油层可能是金属填料在加工过程中采用润滑油润滑而形成的;也可能是为了避免碳钢填料在运输和储存过程中被腐蚀而加的防锈油。这层油的存在对于某些物系是绝对不允许的,例如空分系统中,油层洗涤下来后与液氧共存,可引起爆炸。对于水溶液物系,这层油可妨碍液膜的形成,对于某些碱性物系还可引起溶液发泡,因此应弄清该油的物性,在开车之前将其...查看详情
填料塔常见故障诊断与处理填料塔达不到设计指标统称为故障。填料塔的故障可由一个因素引起,也可能同时由多个因素引起,一旦出现故障,应尽快找出故障原因,以最少的费用尽快解决问题。故障诊断人员应对塔及其附属设备的设计及有关方面的知识有很深的了解,了解得越多,故障诊断越容易。一、故障诊断应从最简单最明显处着手,可遵循以下步骤:①若故障严重,涉及安全、环保或不能维持生产,应立即停车,分析、处理故障。② 若故障...查看详情
填料塔的附属设备:液体收集及再分布装置1.液体收集及再分布装置当填料层较高,需要多段设置时,或填料层间有侧线进料或出料时,在各段填料层之间要设液体收集及再分布装置,将上段填料流下的液体收集后充分混合,使进入下段填料层的液体具有均匀的浓度,并重新分布在下段填料层上。为使流向塔壁的液体能重新流回塔中心部位,一般在液体流过一定高度的填料层后装置一个液体再分布器。通常将整个填料层分为若干段,段与段间设置液...查看详情
填料塔的附属设备:液体喷淋装置填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。除了用于气液传质的主要部件填料外,填料塔的附属设备主要有液体喷淋装置、除沫装置、液体再分布器及填料支承装置等。本期主要介绍液体喷淋...查看详情
填料塔的附属设备:填料支承压紧装置(1)填料支承装置填料的支承装置结构对填料塔的操作性能影响很大。若设计不当,将导致填料塔无法正常工作。对填料支承装置的基本要求为:有足够的强度和刚度以支承填料及其所持液体的重量(持液量);有足够的开孔率(一般要大于填料的孔隙率),使气、液两相通过时阻力较小,以防首先在支承处发生液泛;装置结构应有利于气液相的均匀分布,同时不至于产生较大的阻力(一般阻力不大于20Pa...查看详情
填料塔:散装填料的类型和性能介绍填料塔最初出现在19世纪中叶,在1881年用于精馏操作。填料塔在传质形式上与板式塔不同。填料塔是一种连续式气液传质设备,主要应用于吸收与解吸、气体增湿减湿、蒸馏和填料反应塔等化工生产过程。填料塔由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成,如图1所示,塔外壳多采用金属材料,也可用塑料制造。塔体横截面有圆形、矩形及多边形等,但...查看详情
填料塔:规整填料的类型和性能介绍填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。本次主要介绍规整填料的类型和性能。规整填料是按一定的几何构形排列,整齐堆砌的填料。规整填料种类很多,根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。① 格栅填料格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的,具有多种结构形式。工业上应用最早的格栅填料为木格栅填料。目前应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格...查看详情
搞不清的板式塔与填料塔的区别! 项目 板式塔 填料塔 生产能力 塔板的开孔率一般占塔截面积的7%~13%;单位塔截面积上的生产能力低 塔内件的开孔率通常在50%以上,而填料层的孔隙率则超过90%,一般液泛点较高,单位塔截面积上的生产能力高 分离效率 一般情况下,常用板式塔每米理论级最多不超过2级。在减压、常压和低压下,效率明显不及填料塔,在高压操作下,板式塔的分离效...查看详情
在填料塔设计制作中,填料塔塔径和其中填料高度的关系: 填料塔直径和填料高度关系.png(174.1 KB, 下载次数: 0)...查看详情
采用填料塔处理废气,由于各种原因,目前生产只能开机一部分,导致废气产生量远低于设计处理能力,这时候处理废气的填料塔运行和污染物去除有啥影响,大家说说看。...查看详情
填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等,这些都是我们熟悉的填料塔内件。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。 填料支承装置 1、支承装置的介绍 填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两相顺利通过。 常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。 支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材...查看详情
喷淋塔与填料塔是不是分不清楚?瑞风环保来为你解惑。 喷淋塔和填料塔是两种不同的产品,虽然在外观方面没有太大的差异,分为立式和卧式两种,但是在功能方面却是有很大的差异,环保老司机从3方面为大家做分析: 1、外观上的区别 外观上大同小异,没有明确标准要求,分为立式(圆形)、卧式(方形)两种。 2、功能上的区别 填料塔的核心点在于其本身,例如在废气治理的过程中使用的填料塔,它的工艺就是在特定的填料塔中...查看详情
一般填料塔的水封是如何设计的?水封高度?...查看详情