本文我们将从结构形式、换热机理、性能特点等方面，对板式换热器和管壳式换热器进行了对比分析。 一、结构形式与换热肌理 1.1板式换热器 板式换热器由一组波纹状金属片组成，相邻两片之间设有密封垫片，多个板片通过上下导向杆串联而成，并用压紧螺栓固定。两种工质在相邻的流道内呈逆流或错流方式流动换热。板式换热器的主...查看详情

今天一起探讨下板式换热器和壳管式换热器的区别。 1.换热器如何分类 按传热方式可分为：间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为：加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。 2.壳管式与板式换热器不同点 （1）结构: A、壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流...查看详情

知识点：管壳式换热器 来源：网络，如有侵权，请联系删除 管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。 进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。 挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程...查看详情

今天我们来了解一下中央空调管壳式换热器的功能特性。 概述 1、 高效换热管是指在普通光管基础上利用专用设备进行加工，并使光滑管内外表面或两者形成各种整体翅 / 齿或其它复杂表面，从而使表面积扩大和传热效果得以强化的换热管。 2、 管壳式换热器用高效管两端或中间支撑板段应带有光管段（无齿...查看详情

铜管换热器制造过程中的难点在于换热管与管板的连接，由于换热管材质的原因，若要在制造过程中确保其有良好的密封性能，并满足压力泄漏试验要求，应先经过前期的试验模拟，因此，为了确保换热管与管板的连接处强度满足标准要求，同时也能为后续的制造过程模拟正确有效的操作步骤，确保设备的生产制造质量，在此推荐两个可靠的样品试验： 拉脱力试验和模拟换热器的水压试验。 铜管换热器制造简述 在工艺模拟计...查看详情

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热强度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。 国际国内制造标准有哪些？ 管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构较简单、操作可...查看详情

管壳式换热 器一般应用在一些大型设备上， 材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主。今天我们就来看一看管壳式换热器的强化传热技术是如何做的，希望能给我们制冷空调换热器技术一定的启发和借鉴。 改变传热面的形状和在传热面上或传热流路径内设置各种形状的插入物。改变传热面的形状有多种，其中用于强化管程传热的有：螺旋槽纹管、横纹管、螺纹管、缩放管、旋流管和螺旋扁管等。另外，也可采用扰流元件，在管内...查看详情

换热器作为工业生产中进行热交换操作的通用设备，广泛应用于化工、电力、冶金、航空、动力、食品等工业部门中，特别在石油炼制及化学加工装置中占有重要地位。管壳式换热器的强化传热主要有以下方式：管程强化传热、壳程强化传热、流体本身物性优化以及复合强化传热等。 除了换热器本身几何结构的优化，改善换热流体热物性也吸引研究者关注，主要研究集中于提高流体热导率和比热容。纳米流体是将纳米粒子分散在基液中，可以...查看详情

管壳式换热器的强化传热主要有以下方式：管程强化传热、壳程强化传热、流体本身物性优化以及复合强化传热等。本文继续介绍壳程强化传热的内容 壳程强化传热可以通过改变换热管外形，在换热管外壁加工翅片形成扩展表面，增加换热面积，提高换热效率，以及通过优化壳程支撑结构来实现壳程强化传热。壳程管束支撑结构如弓形隔板、螺旋隔板等可以通过引导流体进行流动进行强化传热。针对管束支撑结构的研究主要集中在螺旋隔板结构的优...查看详情

近几十年来，由于对节约能源和环境保护的重视，换热器的需求量不断增大，针对换热器强化传热技术的研究也得到广泛关注。在过程工业中，管壳式换热器使用最多，具有结构简单、加工制造容易、耐压性强、适应能力广等优点，广泛应用于化工生产中，且设计资料和数据较为完善，技术比较成熟 换热器的强化传热从广义上可以分为主动强化传热技术与被动强化传热技术两大类。 主动传热 强化需要外部对系统施加动力来实现强化传...查看详情

管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。 这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。 1、管壳式换热器小知识 构成： 管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心，其中换热管作为导热元件，决定换热器的热力性能。另一个对换热器热力性能有较大...查看详情

管壳式换热器因为其结构简单、传热面积大、能承受较高的温度和压力，被广泛运用于石油化工行业。本文针对固定管板换热器，按照多跨支承模拟计算了换热管的轴向应力分布情况，给大家做扩展换热器知识面的参考借鉴。 换热器结构参数 以如图1某型换热器为例，其结构参数如表1所示： 图1 换热器壳程机构示意图 表1换热器参数 换热管轴向力分析 考虑换热器模型...查看详情

1.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。 2.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热...查看详情

本帖最后由 bjhax2016 于 2016-6-4 15:42 编辑 从国内已建发电厂来看，用于闭式循环冷却水系统的水水换热器有两类，一类是管壳热换器，另一类是板式换热器。管壳换热器是常用的换热器形式，在电厂设计中已得到了广泛的应用，而在国内一些进口机组的电厂、燃气蒸汽联合循环电厂和核电站多有采用板式换热器。由于板式换热器紧凑、重量轻、高传热效率，人们对它的兴趣日益增长。 1管壳式及板式换热器...查看详情

1 流体诱导振动机理 管壳式换热器内流体的运动十分复杂:有管束上的 横向流、轴向流、旁通流等;管束两端的进出口有滞留区。 各流路流体的流速和方向不断的发生不规则的变化,使 传热管处在不均匀的力场中,受到流体流动的各种激发 力的作用,极易产生振动。当诱导振动的频率与换热器的固有频率接近时,换热器就会产生强烈的振动。 流体横掠换热管时,如果流动雷诺数大到一定程度,就会在管子背面两侧产生周期性交替脱落的...查看详情

摘要：阐述管壳式换热器与板式换热器各自的特点，并通过对此两种换热器在闭式循环冷却水系统中水水换热器的性能参数的对比和 计算，详细论述了管壳式换热器和板式换热器的结构性能的比较，为换热器的选型提供参考。 目前我国的换热器在化工、冶金、石油、电力及机电等行业应用非 常广泛。 而目前我国现有的换热器类型主要有两大类，一类是管壳式 换热器，另一类是板式换热器。 本文针对管壳式换热器及板式换热器 对应特点的...查看详情