该工程为框剪结构,地上18层,地下1层,层高3.0m,墙体厚度为200mm,钢筋间距密,混凝土采用泵送混凝土,机械振捣,使用了30mm插入式振捣棒和振动器同时振捣的方法。
本工艺标准适用于剪力墙结构,多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。
水泥:用325~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施,确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂:粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30时,含
1.手推车 手推车是施工工地上普遍使用的水平运输工具,手推车具有小巧、轻便等特点,不但适用于一般的地面水平运输,还能在脚手架、施工栈道上使用;也可与塔吊、井、架等配合使用,解决垂直运输。 2.机动翻斗车 系用柴油机装配而成的翻斗车,功率73
7 质量控制 7.1 混凝土使用的各种原材料、外加剂等必须符合施工规范的有关规定,使用前检查出厂合格证、试验报告等。混凝土的各项技术参数必须符合要求。 7.2 浇筑混凝土前,模板表面干硬水泥砂浆等杂物必须清理干净,模板表面脱模剂必须涂刷均匀
剪力墙、顶板混凝土连续浇筑施工方案,主楼负一层高度为4.80m(-4.82m--0.02m),其中剪力墙外墙混凝土浇筑高度4.8m,剪力墙厚250mm;内墙剪力墙混凝土浇筑高度4.80m,墙厚度分别为160、200、250mm,顶板厚度20
本工程采用自落式搅拌机,加料顺序宜为,先加1/2用水量,然后加石子、水泥、砂搅拌1min,再加剩余1/2用水量继续搅拌,搅拌时间不少于1.5min,掺外加剂时搅拌时间应适当延长,各种材料计量准确,计量精度:水泥、水、外加剂为±2%,骨料为±
大体积其浇筑量过大,整体要求性高,在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热,但因其体积厚大,大量水化热得不到散发,混凝土内部温度高于外层混凝土温度,产生较大的温度差,由于表里体积膨胀不一至,便会产生温度裂缝,故降低水化热,将凝土混凝土的内外
依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具:
本工程为国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW机组热电联产工程,位于长春市北部,宽城区境内长江路经济开发区(工业园区)内马家村。汽机房A、B跨29米,1-9a轴80.5米最大跨度13米
清水模板支设工艺中,采用普通脚手管代替木方垫木对模板进行加固,能节约大量木材,降低工程成本,具有良好的经济效益和节能环保效益。脚手管加固模板工艺的要点是钢管的固定方法和拆模过程中的安全控制。
【摘要】我们常常接触到建筑物的防水,其实防水和抗渗有着很大的相似处,只是由于设计要求的建筑物抗渗性的不同或建筑物不可以使用其它附加防水材料而使用不同的砼。对抗渗有明确要求就用抗渗砼。并提出预防及处理措施。
本标准给出了混凝土道路的施工及质量验收方法。 本标准适用于市政及厂区道路以砂砾或碎石为垫层,以填隙碎石或三渣为基层、混凝 土为面层的道路施工。
本工艺标准适用于 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5m
本资料为混凝土预制桩施工工艺,共7页,格式为word。 工程概况: 制作程序:现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。
经研究论证,确定该工程Ⅱ段结构为清水混凝土。为此确定了以模板设计为中心,以测量放线为先导
剪力墙混凝土浇筑施工工艺
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