文章针对商品混凝土现浇混凝土楼板出现裂缝的现象,从施工工艺方面对现浇混凝土楼板裂缝的成 因及施工控制措施进行深入探讨。
焊接是钢结构的主要连接方法,从焊接工艺性试验,焊接顺序,焊接准备,气象条件检测,垫板和引弧板,焊接装配定位焊,焊接质量检查,焊接缺陷及消除方法,焊接质量要求,焊缝返修工艺规程,焊接环境等方面对焊接工艺在钢结构中的应用进行了论述.
结构的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主。
钢梁采用焊接变截面工字钢。加工车间按施工图和钢梁规格设计配板图,裁切钢板进行焊接。焊缝采用自动埋弧焊焊接,施焊时根据不同板厚,选用相应的焊接工艺参数。Q235钢材手工焊选用E43XX焊条。
钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国, 战后经过经济恢复,高层钢结构工程建设再度兴起
6 质量控制 6.1 作业班组进行拆模前,应书面申请,经技术部门批准后方可拆除。 6.2 梁、板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,
主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
本标准规定了钢结构焊钉焊接的施工要求、方法和质量标准,适用于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件,公称直径为6~22mm的焊钉(圆柱头焊钉、熔栓焊钉、剪力钉)的焊接。
对厚达2600mm的大截面防辐射钢筋混凝土结构,从施工排架支撑的设计与计算做起,优化施工5-艺,合理配制混凝土,对混凝土施工采取了有针对性的浇筑、降温和养护措施,使结构达到了无裂缝的设计要求。
喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理)三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。合格后,办理隐蔽工程验收手续。
随着国民经济的发展和人口城市化进程的加快,我国住宅建设持续空前发展,人们的居住条件逐步提高,高强度钢结构的建筑也随之应运而生。
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单块安装柱模板施工。先将柱子第一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢
对大重型钢柱的组装、吊运、翻转,要采用两机抬吊,对于狭窄施工场地,大件翻转时,应在吊钩下挂空滑轮,借助滑轮起吊工件,利用起吊钢丝绳在滑轮中运动来翻转工件。受运输条件限制,对大重型钢柱,工厂制作时应分段加工,并进行预拼。
该工程钢柱、材质为Q345B钢,其它构件材质为Q235B钢。材料进厂时,必须附有材料质检证明书、合格证(原件)。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验,保证项目为材料屈服点和五大元素含量,检验结果与竣工资料一起存档待查。
6 质量控制 6.1 钢筋位置:绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 6.2 保护层:下层主筋用砂浆垫块要垫得适量可靠,竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将
022全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺022全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺
钢结构现浇混凝土楼板施工工艺
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