为了使本工程的桩基工程能顺利组织施工,在质量、安全、进度上能达到预定目标,针对本工程的施工特点,对桩基施工做如下技术交底。 一、施工准备阶段 1、桩机进场后应对桩机的机械性能进行检查,向项目部质检部门提交桩机合格证、准用证、桩机操作人员上岗
用常规水泥和砂石原材料配制的现代高强度混凝土技术是在高效减水剂发明之后发展起来的,它克服了过去配制高强混凝土只能是干硬性混凝土不能工业化预拌生产和泵送施工的根本缺陷,在拌料的工作度和混凝土的强度、体积稳定性与抗渗能力等方面具有综合的优良性能
内容简介 本文为预应力混凝土管桩技术交底,对预应力混凝土管桩的、设计要求、施工工艺、施工技术、质量控制、常见问题分析及预防进行详细讲解。21页。 本工程基础类型均为桩基独立基础,预应力混凝土管桩共计3240根,型号为PHC400 AB(95
最全的施工技术交底,共13部分。各分部工程包含各工种和工序的交底,较实用的哦。包括土建、设备、安装等。
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主要设备:插入式震捣棒,混凝土运输车。 质量要求:混凝土结构表面须密实平整、颜色均匀,不得有裸筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
本工程共30个单体,包含别墅及幼儿园等建筑形式。根据场地划分为南北区,南区为双拼别墅,结构类型为剪力墙结构,基础类型为条形基础,北区为联排别墅及幼儿园,联排别墅结构类型为剪力墙结构,基础类型为条形基础,幼儿园为框架结构,基础类型为独立基础。
作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。 2.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。 3.浇筑地下
混凝土自商混站卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变 化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间
混凝土如果带模养护,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
在2m以上高处浇筑过梁,雨篷等构件时,不得站在搭头上操作。浇筑框架梁柱混凝土时,不得站在模板支撑上操作。
我国在六十年代初开始研制高强混凝土,并已试点应用在一些预制构件中。那时的高强混凝土为干硬混凝土,密实成型时需强力振捣,故推广比较困难
摘要:C6O混凝土广泛用于高层结构、大跨度结构、高速办路桥梁的上部结构、剪力堵等原材料选择不合理可能引起混凝土不合格
最全的施工技术交底,共13部分。各分部工程包含各工种和工序的交底,较实用的哦。包括土建、设备、安装等。
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本工程为梁板式筏形基础,筏板厚400MM,承台高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土总量为800m3
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、振捣器(棒)经检验试运转合格。 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培
设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,用水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整;对于开凿较大的墙体,先用细石混凝土填实,表层用分层抹灰,并附加玻纤网格布。门洞口侧边及顶部抹灰与大面抹灰
振动器在每插一点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度,振捣时间一般约在20~30s,使用高频振动器可酌的情缩短时间,但最短不少于10s。时间过短,混凝土不易振实,过长会引起离析。
一、 施工准备: 1、材料及主要机具: (1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀,边角整齐。 (2)品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。 (3)砂:用中砂