振动器在每插一点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度,振捣时间一般约在20~30s,使用高频振动器可酌的情缩短时间,但最短不少于10s。时间过短,混凝土不易振实,过长会引起离析。
振动棒插点移动顺序采用行列式或交错式,不得混用,以免造成混乱而发生漏振。插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍(一般振动棒的作用半径为30~40cm)。振动棒不得碰撞模板,钢筋或挂在钢筋在。
自然养护是在露天气温(+5℃以上)条件下,在混凝土表面进行覆盖,浇水养护在结构平面上四周砌1~2皮砖蓄水或在池槽结构内灌水养护,使混凝土在潮湿条件下养护,强度正常发展。
试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
挖孔时应配备孔内排水设备,孔内渗水量不大时,可用铁皮盛水,人工提引排走,渗水量较大时应合用水泵进行排水。混凝土灌注必须使用导管连续浇注施工,对水灰比,坍落度应严格控制,以防卡管。
水平肋与模板采用钩头螺栓和碟形夹连接。水平间距为1米,每道为2根槽钢。最下边一道距承台50cm,竖向距间为150cm双槽钢。对拉螺杆直径为18mm,拉杆布置水平间距150cm,竖向间距100cm ,拉杆先通过直径为22mm的PVC管与砼隔离
用钻头将其搅松,再用旋挖筒取渣。在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后(首次搅拌好的泥浆需静养2-3天方可使用),泵入孔内,旋挖钻机均匀缓慢钻进,这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度
一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程
根据地下水位高低,水量大小,编制水下施工方案,对地下水位高,含有流砂的场地,应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔结束后必须在30分钟内灌注混凝土,否则重新测量沉渣厚度,当超出规范及设计要求时必须进行再次清孔,桩基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝时间不小于36小时,18小时后在不添加任何外加剂的情况下,二次搅拌坍落度不小于10cm。
熟悉建筑场地的情况,包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
混凝土分层灌筑时,应插入下一层5cm左右,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。
开始钻进时,进尺需适当控制,使初成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进行正常冲程。
水下混凝土的坍落度应控制在180~220mm,扩展度:初始560 mm、半小时530mm,含气量3.0~5.0%。 灌注水下混凝土前,用射风枪冲射孔底3~5min,将孔底沉淀物翻动上浮,射风的压力比孔底压力大0.05Mpa,最大限度地减小沉
按施工方案中制订的安全技术措施,规程的要求,开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底。
主楼建筑面积为18900m2,地下两层,地上二十层,高度为87米,每层建筑面积为近600m2
为减小承台混凝土内外温度差,除使用低水化热水泥外,另在承台中埋设水管,在浇注和养护过程中通水冷却降温以减少砼内外温差,埋设冷却水管与钢筋绑扎同步进行。
施工人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非施工人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场,严禁随地大小便,施工场地严禁吸烟 2 施工人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品 3 施工人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须
交底内容: 适用范围:本技术交底适用于哈尔滨地铁一期土建工程5标段所有出入口钻孔桩灌注施工。
提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合技术规定
骨架入孔时应慢慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。将骨架临时支撑于护筒口,再起吊第二节骨架,使上下两节骨架位于同直线上进行焊接,焊接时应先焊顺桥方向的接头 水下混凝土工程施工采用直升导管法。灌注导管采用φ300mm的快速卡口垂直提升导管。每节长2.6
旋挖钻孔灌注桩技术交底,护筒采用8mm厚的钢板卷制而成,内径比钻头直径大40cm,每节长度为200~300cm,埋设护筒时,由人工按护筒直径一次挖成
钻眼前,钻工要熟悉炮眼布置图,严格按钻爆设计实施。特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数量,未经主管工程师同意不得随意改动。
冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。
严格执行并落实“三同时”、“两不”原则,即环境保护、水土保持与工程建设同时设计、同时施工、同时交付使用,不留后患、不留尾巴。使所处的环境不受污染,确保工程顺利通过验收。
XXXXX拟建场地地形平坦,地势起伏不大,坡降较缓,地面高程一般在25.5~26米左右,拟建场地地貌单元属长江Ⅲ级阶地剥蚀堆积垅岗区。
灌注桩后压浆施工技术是在普通钢筋混凝土灌注桩成桩后通过预埋于桩端或桩侧的压浆管高压注入纯水泥浆或其他特制的水泥浆,从而达到改善成桩工艺,提高桩端或桩侧的承载力,减少工程沉降量。
进入施工现场必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤脚、赤膊、衣服袖口敞开、长发飘逸及酒后上班。 1.2 项目部应杜绝年龄小于18周岁或大于60周岁的人进场施工,开工前替进场施工人员购买保险。 1.3 工地周边进行围挡,出入口设门卫
测量放线→埋设护筒→钻机就位→泥浆制备→钻进成孔→钢筋笼制做与安装→导管安装→砼搅拌、运输、灌注→成桩移位→桩头凿除→桩基无损检测。
根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置,对施工场地进行平整、清除杂物、施工放样、埋设护筒,为方便施工在场地内修筑一条便道。按设计图纸定出孔位中心点,同时采用十字线法,在四个大概垂直方向引出四个桩点,随时控制埋设护筒
本资料为旋挖钻孔灌注桩技术交底, 可供参考 概况: 灌注桩采用旋挖钻机钻孔施工,桩基穿过土层主要为粉土、中粗砂、圆砾、强风化基岩、中风化基岩,根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主
一、塔吊基础设计概况 本工程共计4个塔吊,每个塔吊4根混凝土灌注桩,灌注桩ф600,有效桩长为 17米,筏板顶标高大沽高程为+2.800m;钢筋保护层为50mm,钢筋锚固长度不小于35d,灌注桩混凝土强度等级为C35。1#、2#、3#、4#
综合布线线槽及母线槽采用线槽两端固定方式,对固定点准确定位后,放内胀螺栓妥善固定,要保证通丝垂直,并加螺母、弹垫、平垫锁紧。
混凝土灌注桩技术交底
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