一、机械设备安全操作管理 A、电动空压机 1、经考试合格并持有效设备操作证者,方能操作机械设备,设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《空压机操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。 2、 工作前应对空压机进行全面检查,严格按照润滑
2.根据设计规范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格,准备好混凝土试模。
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电
混凝土强度试配和质量评定时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组,并以同等条件制作和养护,每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值,如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%
柱子浇筑宜在梁板模板安装完毕,钢筋未绑扎前进行,以利稳定柱模和上部操作。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进,不宜从一端推进另一端,以免模板吸水膨胀产生横向推力,累积造成弯曲变形。
测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→挡墙顶部栏杆钢筋及预埋件的预埋→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 主要机具有:柴油打桩机
K32+257盖板通道孔径为1-6米,正交;K31+775盖板通道孔径为1-6米,预制安装钢筋混凝土空心板,两个通道均采用台身基础分离的结构型式。
一、钢筋混凝土结构加固的背景 二、钢筋混凝土结构加固方法 1、碳纤维加固法 2、粘钢加固法 3、化学植筋技术 4、注浆加固法 5、增大加固法
混凝土运输前应踏勘运输道路,检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况,确认安全;在社会道路上运输不得遗洒,污染环境;使用手推车运送混凝土,装料应低于车槽10cm以上,车槽前必须装设挡板;卸料时应设挡掩,严禁撒把。
大型、群体、综合性水池和管渠,应根据构筑物相互间的距离、高差和气候状况按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。
主楼建筑面积为18900m2,地下两层,地上二十层,高度为87米,每层建筑面积为近600m2
本资料为钢筋混凝土预制桩工程技术交底范文,内容包括:施工准备、操作工艺、成品保护等,内容详实,可供参考。
处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理
本标段共有涵洞、通道20道,孔径为1-4米、1-6米两种。均为预制安装钢筋混凝土空心板。对于4米跨径的通道,采用了台身基础一体的结构型式,对于6米孔径的通道,采用了台身基础分离的结构型式。并根据每个涵洞、通道处的地质资料 ,和其基底承载力的
K28+746.600盖板涵孔径1-4×3,交角90°,新建涵长12.5米,为确保工程质量现有我项目部质检工程师带头对涵洞工程进行了施工前的各项准备工作,以便指导本涵洞的施工。
混凝土浇筑前应清除模板内的泥土杂物;采用空气压力清除时,空压机电气接线与拆卸必须由电工操作,严禁将气嘴对向人、设备、设施
现浇钢筋混凝土水池与管渠钢筋施工安全技术交底,现浇钢筋混凝土水池与管渠模板施工安全技术交底
施工人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非施工人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场,严禁随地大小便,施工场地严禁吸烟 2 施工人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品 3 施工人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须
适用于公路及城市桥梁工程现浇预应力钢筋混凝土箱梁的施工,现浇钢筋混凝土箱梁的施工可参照执行。
1、碳纤维加固技术;2、结构粘钢加固;3、结构粘钢加固;4、注浆加固设计;5、改变受力体系加固法;6、增补受拉钢筋加固法;7、施加预应力加固法;8、增大加固法;9、增大截面加固法。
【摘要】目前钢筋混凝土结构的工程实例越来越多。本文介绍了多种钢筋混凝土结构的加固技术,并结合工程实践着重论述了加固技术的特点、适用范围等。
本图为交通部发布的公路桥涵标准图,盖板涵跨径1m至4m;含盖板涵一般构造,涵台尺寸及数量表、八字墙尺寸及数量表。
提出了钢筋混凝土防腐技术和预防措施,并对混凝土中的Cl-含量确定了量化指标,通过试验验证了7种混凝土外加剂均能减缓氯盐对钢筋的腐蚀速度,强调了应建立有关融雪、破冰剂的技术质量标准和试验规程。
结构的加固与改造是针对结构存在缺陷问题的处理,包括施工图设计和施工操作,是对全套技术先进性、科学性和合理性的验证阶段。通过计算、分析、比较和论证,确定影响结构性能的因素、各因素影响的程度、存在问题的性质,确定问题的处理方案。本文介绍了多种钢
碳纤维加固技术、结构粘钢加固、化学植筋技术、注浆加固设计、改变受力体系加固法、增补受拉钢筋加固法、施加预应力加固法、增大加固法。
钢筋在加工前要平直无局部折曲,成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。钢筋表面要清洁,油渍、漆污和锤击时能剥落的浮层、铁锈均要清除干净,焊接处的水锈要在焊接前清除。钢筋的除锈可在钢筋调直过程中完成。钢筋的切断采用切断机,弯曲由人工在平台上进行操作。
钢筋码放时,不得锈蚀和污染,应保留铭牌;应按规格,牌号、分类码放;应按施工平面布置图的规定码放;加工成型的钢筋、钢筋网、钢筋骨架,应放置稳定,码放高度不得超过2m,码放层数不宜超过3层,直径大于1m的笼式钢筋骨架不得双层码放;整捆码垛高度不
钢筋混凝土盖板技术交底
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