一、机械设备安全操作管理 A、电动空压机 1、经考试合格并持有效设备操作证者,方能操作机械设备,设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《空压机操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。 2、 工作前应对空压机进行全面检查,严格按照润滑
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电
2.根据设计规范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格,准备好混凝土试模。
混凝土运输前应踏勘运输道路,检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况,确认安全;在社会道路上运输不得遗洒,污染环境;使用手推车运送混凝土,装料应低于车槽10cm以上,车槽前必须装设挡板;卸料时应设挡掩,严禁撒把。
大型、群体、综合性水池和管渠,应根据构筑物相互间的距离、高差和气候状况按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。
混凝土浇筑前应清除模板内的泥土杂物;采用空气压力清除时,空压机电气接线与拆卸必须由电工操作,严禁将气嘴对向人、设备、设施
现浇钢筋混凝土水池与管渠钢筋施工安全技术交底,现浇钢筋混凝土水池与管渠模板施工安全技术交底
钢筋码放时,不得锈蚀和污染,应保留铭牌;应按规格,牌号、分类码放;应按施工平面布置图的规定码放;加工成型的钢筋、钢筋网、钢筋骨架,应放置稳定,码放高度不得超过2m,码放层数不宜超过3层,直径大于1m的笼式钢筋骨架不得双层码放;整捆码垛高度不
使用QM和SZ钢支架做模板支架时,应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求;地基应验算,必要时应加固;杆件、顶托、底托的规格应匹配;顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2/3;连接螺栓必须齐全,并紧固。
钢筋加工机械应设专人管理,使用前应进行检查、试运转,确认机械设备运行符合安全要求;下班后,必须切断电源,锁固电闸箱,并清理场地。
连接螺栓、模板拉杆的间距、直径、根数应通过计算确定。采用附着式振动器振捣混凝土时,模板的连接螺栓应采取防螺母松动的措施。
混凝土强度试配和质量评定时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组,并以同等条件制作和养护,每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值,如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%
柱子浇筑宜在梁板模板安装完毕,钢筋未绑扎前进行,以利稳定柱模和上部操作。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进,不宜从一端推进另一端,以免模板吸水膨胀产生横向推力,累积造成弯曲变形。
测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→挡墙顶部栏杆钢筋及预埋件的预埋→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
(1)钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式必须符合设计要求;当设计无要求时,混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接;其余钢筋接头可采用绑扎搭接,其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开
K32+257盖板通道孔径为1-6米,正交;K31+775盖板通道孔径为1-6米,预制安装钢筋混凝土空心板,两个通道均采用台身基础分离的结构型式。
预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 主要机具有:柴油打桩机
1.11.2.1 技术准备 1. 进行施工图纸会审,并签认会审记录。 2. 做好施工组织设计(方案),进行书面技术交底。 3. 做好测量复核和放线工作。 1.11.2.2 材料要求 1. 钢筋:钢筋应具有出厂质量证明书和检验报告单;钢筋的品
一、钢筋混凝土结构加固的背景 二、钢筋混凝土结构加固方法 1、碳纤维加固法 2、粘钢加固法 3、化学植筋技术 4、注浆加固法 5、增大加固法
根据某多层建筑平面图,楼盖及屋盖均采用现浇钢筋混凝土结构的要求,并考虑支承结构的合理性确定支承梁的结构布置方案。确定板的厚度和支承梁的截面尺寸及钢筋和混凝土强度等级。分别按照塑性计算方法和弹性理论计算方法进行板、支承梁的内力和配筋的计算。
大型、群体、综合性水池和管渠,应根据构筑物相互间的距离、高差和气候状况按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工
主楼建筑面积为18900m2,地下两层,地上二十层,高度为87米,每层建筑面积为近600m2
处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理
本标段共有涵洞、通道20道,孔径为1-4米、1-6米两种。均为预制安装钢筋混凝土空心板。对于4米跨径的通道,采用了台身基础一体的结构型式,对于6米孔径的通道,采用了台身基础分离的结构型式。并根据每个涵洞、通道处的地质资料 ,和其基底承载力的
K28+746.600盖板涵孔径1-4×3,交角90°,新建涵长12.5米,为确保工程质量现有我项目部质检工程师带头对涵洞工程进行了施工前的各项准备工作,以便指导本涵洞的施工。
现浇钢筋混凝土盖板技术交底
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