本工程系某水泥厂B标段工程,由原料配料站一座φ12m×31m钢筋园库,生料均化库及入窑一座22.3m×61.8m钢筋砼园库,熟料储存及输送一座,外库φ60m×21.50m内库为φ13m×42m4个库组成。现浇钢筋砼筒体结构,库壁采用滑模工艺
在此基础上,开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等,对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化,编制详尽的分项工程施工方案和组织措施,确保本工程施工的顺利进行。 施工过程中,如有变更,我公司项目部将
本工程按三类防雷建筑物,电气接地与建筑物防雷接地采用联合接地方式,共用接地极,综合接地母带采用镀锌扁钢沿建筑物接地电阻小于30欧姆。沿建筑物屋顶女儿墙及各突出边缘采用φ12镀锌圆钢敷设成环状避雷带并引下,在屋顶做不大于10m×10m的避雷网
工程项目主要有:原料粉磨/废气处理/增湿塔升压泵站,生料均化库及入窑喂料系统,熟料烧成窑头,熟料烧成窑中,熟料烧成窑尾,煤粉制备,熟料储存及输送,熟料汽车散装及输送。采用旧规范编制。
回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度,对安装质量的要求十分严格,其安装质量的优劣,直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行,因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段,严格控制每一道工序的施工质量。
淮南某水泥厂工程施工方案,工程项目主要有:原料粉磨/废气处理/增湿塔升压泵站,生料均化库及入窑喂料系统,熟料烧成窑头,熟料烧成窑中,熟料烧成窑尾,煤粉制备,熟料储存及输送,熟料汽车散装及输送。
四川某水泥厂工程施工方案:该工程占地面积近40 公顷,共有单位工程48 个,总建筑面积近40000 多平方米(不含构筑物)。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线(加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等)及水
回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度,对安装质量的要求十分严格,其安装质量的优劣,直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行,因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段,严格控制每一道工序的施工质量。在施工过程中
我公司作为一家有实力、有影响、有信誉的国家施工企业,现以总承包责任单位身份向业主作出以下各项承诺,并将每项承诺作为合同条件予以全面履行。
本工程砼量大,砂石运量多,预制构件多,钢筋多采用Ⅱ级钢,不需要作特殊加工订货。钢结构型材有150 多种,大部分国内能生产,大量工字钢需现场焊制。
本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件、投标答疑,按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标,我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商,签订本工程施工承包合同,做好人
本工程位于 A 线水泥磨房的东北侧,两者相邻轴线间距 11.5m, 其中电气室与 A 线水泥磨房的距离仅为 1m,所以在本工程开挖时, 需采取可靠措施对A 线磨房基础结构进行防护。
平面尺寸为29700×15000。承重墙采用MU10.0粘土机砖,M5水泥砂浆,240厚。基础为钢筋砼条型基础。
某市某水泥有限公司正在建设t/d熟料水泥生产线项目,工程计划在年12月8日建成投产。该工程位于某市县村,距长沙市公里、某市市**公里。
该厂采用的水泥磨为φ4.6×(9.5+3.5)M的球磨机(管磨机),该机的主要特点为两端分别为喂料空心轴及卸料空心轴;工作部件为圆筒体,依靠筒体回转时筒体内的粉磨介质冲击和磨剥等作用使物料粉碎。
窑尾框架及预热器为高空、多层施工,必须自下而上逐层进行,设备组对安装、钢结构框架组对安装和筑炉等多工种施工
内容简介 某水泥公司技改工程是日产五千吨的干法生产线,电气、自动化工程包括电缆敷设350Km,电控设备安装500台套,自动化仪表445台套,变配电设备14450KVA,其它电气设备安装21160KW。为高质量、高效率地完成电气、自动化设备安
本工程所处于淮南市***区水泥有限责任公司厂区内,现对工程难点分析如下: 1、目标要求:根据我公司承诺的工程质量的目标,质量上单位工程合格率达100%。安全目标实现重大事故为零目标。文明施工达标化工地要求。 2、施工组织:因厂区建设项目多、
一、主要情况 1.为填补因***水库蓄水淹没造成的***市原有水泥生产能力降低,该市拟建一座日产3200t/日熟料,年产525 普通硅酸盐水泥108 万吨*****大型水泥厂,该项目是由中法合资企业申******水泥有限公司为主筹建的大型水
本工程基础设计为丙级,抗震设防烈度为六度,框架柱、梁抗震抗震等级为四级,建筑结构安全等级为二级,建筑物设计使用年限为50年。联合储料库:为独立柱基装配式排架结构,车间轴线尺寸为112.8×27.0m。
回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度,对安装质量的要求十分严格,其安装质量的优劣,直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行,因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段,严格控制每一道工序的施工质量。在施工过程中
认真贯彻执行公司质量方针,精心组织施工,确保工程 “高质量、快进度、低成本”地完成,坚持“安全第一,预防为本” 的法则,创造更好的经济效益和社会效益
新增12MW 汽轮发电站主项目工程有75t/h 循环流化床锅炉一台、12MW 汽轮电机一套;补助项目有:化学水处理及水泵间、循环水冷却塔及水泵房、 煤储存及破碎间、电除尘、中控电气室、点火油泵及油库、除氧煤仓间、煤 渣仓、以及水泥转窑余热利
本工程为四川省水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线土建施工二期工程,本标段为原料粉磨及废气处理,按设计图纸平面由 A、B、C、D、E五个区段组成。工期要求为90日历天,其中蒸湿塔工期为30天。根据本工程招标文件、原料粉磨及废气处理施
××××二线扩建工程的篦冷机采用 TC-1164 往复推动篦式冷却机,主 要由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、 漏料拉链机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。篦冷机的工作原理:热熟 料从窑口卸落到篦床上,在往复推
回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度,对安装质量的要求十分严格,其安装质量的优劣,直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行,因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段,严格控制每一道工序的施工质量。在施工过程中
该工程占地面积近40 公顷,共有单位工程48 个,总建筑面积近40000 多平方米(不含构筑物)。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线(加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等)及水泥生产线。生产线为主要工程
第一次使用时应做静载实验,在确认料台不变形,焊缝无开裂,锚环处砼无裂缝等现象,且经过有关部门和负责人的签字认可后,方可投入使用