混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间,要重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用篷布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃,浇筑结束4~6h且混凝土终凝后方可升温。升温速度不宜大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强
混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑后强度达到设计强度50%以上时略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后,再按表1的要求继续保湿养护至
本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3¸8条的规定外,尚应以下检查: ①检查外加剂的掺量。 ②测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度。 ③测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。 以上检查一每工作班至少应测量检查四次。 ④
本交底针对施工准备、施工方法及操作工艺、质量标准、成品保护、质量保证措施、绿色施工等进行交底。
熟悉建筑场地的情况,包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人。清理料斗下混凝土石时,必须将两条斗链扣牢; 2、在搅拌机运转过程中,不得将工具伸入滚筒内; 3、用井架运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要
1.1技术准备 1.1.1根据工程设计图纸要求,界定结构混凝土施工部位的强度等级,并依据设计对工程所使用的技术要求向搅拌班组进行了技术交底,对于本工程混凝土强度为C10、C15、C20、C25、C30共五个强度等级。 1.1.2根据图纸设计
每次了取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束后至搅拌结束前30min取样。
主桥桩号(DB4+688.517-DB5+214.483),全长为525.966m,自上而下依次为:4cm细粒式改性沥青混凝土(AC-13C)、粘层油、7cm粗粒式沥青混凝土(AC-25F)。
搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充分,并考虑发生故障时的修理时间。必要时,应准备备用的振动器。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配备专职技工,随时检修。浇筑前,必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料
生化池一座(两个),平面尺寸(长)140.8×(宽)160.7×高7m。结构设计为半地下式钢筋混凝土剪力墙构筑物,底板为筏板基础,厚度为550mm和900mm;主要池墙厚度分别为700mm、300mm,其余详见施工图。
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单车行走不小于1.4米
混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过
混凝土垫层分项工程施工技术交底记录 -.xls混凝土垫层分项工程施工技术交底记录 -.xls
混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 梁板混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 梁板混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 梁板混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 梁板
混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱
完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处理。
(1)本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架(扣件式)搭设支撑体系,选用钢管直径48mm钢管、其壁厚不小于3mm,50×80mm方木作为背楞方木,15mm厚的木胶合板。 (2)钢管及扣件,严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、有裂缝的钢管;严禁使用有
为了保证抹灰工程的质量,必须注意砂浆的选料和备料,熟化石灰熟化时间不少于15天,熟化时间不够易引起墙面抹灰出现麻点、隆起或开裂,抹灰用砂应用中砂或粗砂与中砂混合掺用,砂应洁净,含泥土、粉末等不超过3% 砂在使用前应过筛,筛孔不大于5mm为宜
开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
操作工艺 1.将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。 2.刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均匀。 3.完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将已粘牢的干砂刮起
基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 每一振点的振捣延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。
插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出时应缓慢垂直拔出,将气泡带出,也不得全部插入混凝土中。(4)振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等保湿材料包裹。包裹期间,包裹物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土
混凝土施工技术交底记录
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