钢筋加工注意事项:①HPB235级钢筋末端应作180o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩弯后的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;②钢筋作不大于90o的弯折进,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍;
本办公楼基础为承台、地梁、筏板,地下层全剪结构,基础筏板厚0.55M,其中基础砼约750m³左右,设计强度为C35,抗渗等级为S6要求一次浇筑至后浇带,剪力墙水平施工缝留至筏板面上翻300mm(即止水钢板一半)另外不得留任何施工缝。
模板的设计、制作和安装必须保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并应具有足够的密封性,以避免漏浆。本工程采用的钢模板质量符合现行的国家标准或行业标准。木材的质量达
客运专线铁路与我国既有铁路相比,具有速度高、对线路平顺性要求高等特点,要求其下部结构物具有较大的抗弯和抗扭刚度,整孔简支箱梁具有受力简单、明确、形式简洁、外形美观、抗弯和抗扭刚度大,建成后的桥梁养护工作量以及噪音小等优点,在许多国家的高速铁
检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等。材料的堆放应有防雨和防浸泡措施,堆放高度应不超过2米。
7-桩基混凝土浇筑施工技术交底7-桩基混凝土浇筑施工技术交底7-桩基混凝土浇筑施工技术交底7-桩基混凝土浇筑施工技术交底
用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落
1、抗滑桩桩长22(20)m,悬臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,桩间距6m。 1、施工前和项目部工程技术科联系,按既定的施工顺序进行桩孔的开挖工作。 2、按确定的施工顺序和项目部施工测量人员联系进行桩位测设,采用全站仪进行放样定出桩
混凝土在浇筑前,应对模板内的杂物和钢筋上的油污进行清理总之对作业面要干净,对模板的缝隙和孔洞予以堵严,对木模应浇水湿润,但不得有积水
大里程端头井墙、柱模板支撑架与梁板模板支撑架采用纵横水平连接杆、斜撑连接构成一个整体,使其形成一个不可变体,墙、柱模板加固与支撑架(顶撑、柱箍)可靠连接以防止模板上下移动。梁板下立杆沿梁跨度方向设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪力撑,保
作业条件 1) 基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板采用木多层板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。 2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 3)筏板钢筋绑扎完毕,钢筋保护屋垫块已垫好,并办完隐检手续。
遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可 不得从事非本工种作业,严禁酒后上班。
施工准备 材料及主要机具: 水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
1、砼强度等级划分:挡土墙C40,柱子C40,梁板C30。 2、浇筑顺序按平面图示,浇筑过程中严格执行先竖向结构后梁板的顺序,严禁低标号混凝土流入高标号区域。高标号混凝土交界区域必须绑扎钢丝网隔离。
拉杆参数验收:拉杆的设置位置与交底一致,拉杆的型号及材料合格,栏杆的连接螺扣、螺帽、垫板可靠有效(垫板采用1厘米厚度钢板、肋筋采用8#槽钢、螺母为单端双颗设置,外露长度大于3厘米
混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm。振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5
清孔结束后必须在30分钟内灌注混凝土,否则重新测量沉渣厚度,当超出规范及设计要求时必须进行再次清孔,桩基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝时间不小于36小时,18小时后在不添加任何外加剂的情况下,二次搅拌坍落度不小于10cm。
地面石材铺贴施工要求交底 墙面石材施工要求交底 文明施工及成品保护铺贴施工要求交底 鹅卵石铺贴要求交底 验收程序 混凝土道路施工要求交底
工、施工机具:说明模板施工过程中使用的电动工具、手持工具、检测工具、包括锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子,手锯、水平尺、线坠、撬棍等工具
完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处理。
本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期,工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发有限公司。
复合硬泡聚氨酯板保温施工 工艺流程 基层清理 → 保温层铺设 → 填补板缝 → 检查验收 → 找平层 基层清理 将找坡层面上的杂物、垃圾等清理干净,表面干燥; 保温层铺设 施工时首先弹出分档线,按分档线排好板,干铺板块聚苯板。将40mm复合
工艺流程:模板清理→筏板模板安装→安装螺杆→横竖背楞加固→平整度、验收 导墙模板工艺流程:焊接固定钢筋→安装模板→安装螺杆→横竖背楞加固→平整度、验收 混凝筏板模板采用木胶合模板。模板采用规格1220×2440×15mm胶合板、次龙骨采用5
溢流面板浇筑砼施工技术交底
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