复合硬泡聚氨酯板保温施工 工艺流程 基层清理 → 保温层铺设 → 填补板缝 → 检查验收 → 找平层 基层清理 将找坡层面上的杂物、垃圾等清理干净,表面干燥; 保温层铺设 施工时首先弹出分档线,按分档线排好板,干铺板块聚苯板。将40mm复合
保温板要求:保温板为自熄型模塑(发泡)挤塑泡沫塑料板,厚度为100、50、200mm,保温板容重30Kg/m3。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。保温板性能指标须符合表1的要求,保温板双面喷界面剂。
1、网格布的使用:涂料饰面采用160g的网格布, 2、阳露台苯板粘贴时,未施工防水部位,从结构面预留600mm高(含门内侧),在阳台、露台其他工序完成后,收口节点详图一。 3、门窗内侧保温节点详,窗图二、图三,门图四。 4、室外环境、散水收
激发孔布置与间距 激发炮孔由掌子面退后X3=3~5米开始,宜等间距布置,炮孔之间的距离为2米。当成孔困难时,可上下左右错开,但应在10cm以内。
构造柱砼的浇筑:砼采用C20非泵送砼,砼的坍落度为70-90MM,砼的振捣保证砼振捣密实,不出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷的发生。
切断有关电源,操作手柄上应上锁或挂标示牌。 验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或各相分别验电。 验明设备或线路无确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。 装接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反
工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。保温层施工前,基层找平层采用20厚1:3水泥砂浆找平层。
1、抗滑桩桩长22(20)m,悬臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,桩间距6m。 1、施工前和项目部工程技术科联系,按既定的施工顺序进行桩孔的开挖工作。 2、按确定的施工顺序和项目部施工测量人员联系进行桩位测设,采用全站仪进行放样定出桩
工艺流程:外墙涂料饰面外墙:结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴聚苯板——冲击钻打孔、安装锚固件塑料套管、涨钉固定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布(160g/㎡)——抹面层抗裂砂浆—
基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰面。
(1)在灌车没倒到位时去拉卸料槽; (2)在装吊导管时,不注意吊车吊放钢筋笼的作业半径; (3)在没有作业平台的孔口进行灌注作业; (4)作业人员不戴安全帽。
本交底适用于蚕豆田2号隧道Ⅴ级围岩段(SF5a)衬砌施工。SF5a衬砌由HRB400Φ22、Φ16,HPB30Φ8,50cm厚c30防水混凝土组成,纵向、环向主筋间距均为20cm,钢筋层距为37.8cm。
1.基层墙体已验收合格,门窗框及墙面上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2.砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平,平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,不平处用1:3水泥砂浆修不平整。
工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。保温层施工前,基层找平层采用20厚1:3水泥砂浆找平层。
本资料为隧道开挖与初期支护施工技术交底,共12页。 工程概况: 辛庄隧道左线1620m,右线隧道1615m,开挖土石方约48.4万m3,衬砌混凝土约7万m3。设计为分离式单洞三车道隧道,行车方向左右侧设双侧检修道。建筑限界:限宽14.50m
保温板要求:保温板为自熄型模塑(发泡)挤塑泡沫塑料板,厚度为100、50、200mm,保温板容重30Kg/m3。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。保温板性能指标须符合表1的要求,保温板双面喷界面剂。
本工程中包括的工序有:全部外墙所用保温材料为80厚B1级石墨聚苯保温板,每三层(74#楼设在二层窗上口,其他楼见图纸)设置A级防火发泡水泥板水平防水隔离带,300mm高,80mm厚,屋面部位设置在檐口处,沿檐口设置。
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工
地面石材铺贴施工要求交底 墙面石材施工要求交底 文明施工及成品保护铺贴施工要求交底 鹅卵石铺贴要求交底 验收程序 混凝土道路施工要求交底
隧道保温施工技术交底
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