工装设计

操纵手柄(减速器)零件工装设计

被加工零件的零件图1张毛坯图1张机械加工工艺过程综合卡片1张机械加工工序卡片1套夹具设计装配图...

连接件（2867224）工艺工装设计及C

连接件（2867224）工艺工装设计及CADCAM图纸一张模具图纸，一张工艺卡片。两张专用夹具，其中一个夹具是是加工顶面及其顶面上的孔，采用一面一浮动心轴定位，并用销限制最后一个旋转自由度；另一个夹具图是管壁上的孔加工，采用一面两销的定位方式。...

拔叉2的加工工艺及钻Φ5孔的工装设计

拔叉2的加工工艺及钻Φ5孔的工装设计此次设计是对拨叉2零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。...

偏心套精车Φ185mm端面工艺及工装设计

该设计为偏心套的设计，该零件与摇动臂、偏心轮共同组成偏心套组件。偏心套的机械加工及工装设计包括零件的分析，毛坯的绘制，工艺路线的选择，加工所用工具的选择，工步工时的计算。最后设计精车Φ185mm端面的专用夹具。...

连杆零件的机械加工工艺及（镗孔）工装设计

连杆零件的机械加工工艺及（镗孔）工装设计本文是对连杆零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对填料箱盖零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广...

插销组装（挤压型）测试工装设计模型

插销组装（挤压型）测试工装设计模型这是一款用于制动器组件安装插销的夹具（工装）的3D设计图，制动器换句话说就是刹车，制动器组件内部里面有个压簧用于挤压使用。这样挤压压簧就能出行程，利用行程将压簧装入长滑杆中。还上传了整套的CAD加工图纸，可以制作加工实物。是用AUTCAD2007绘制，包含参数，可以编辑的模型图。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...

支架座钻φ16孔夹具工艺工装设计

图纸简介：上传的图纸为CAD2007版，带有说明书，为支架座钻φ16孔夹具工艺工装设计装配图零件图图纸。该图纸创建效果可以修改，为你的产品设计助上一臂之力，可以参考学习使用，各位机械学习者，欢迎下载...

拔叉2加工工艺及钻扩铰Φ15孔的工装设计

拔叉2加工工艺及钻扩铰Φ15孔的工装设计此次设计是对拨叉2零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。...

航空锻件【变速叉】的热锻模及其电解加工工装设计

电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，最终两极间各处的间隙趋于一致，工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。根据研...

（原创）支架零件的机械加工工艺及（镗孔）工装设计

支架零件的机械加工工艺及（镗孔）工装设计机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本说明书夹具设计的主要内容是设计(镗孔）工装设计。...

连杆零件的机械加工工艺及（钻孔）工装设计【钻2-M5孔】

连杆零件的机械加工工艺及（钻孔）工装设计【钻2-M5孔】本文是对连杆零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对填料箱盖零件的两道工序的加工设计了专用夹具....

831008拨叉的加工工艺及镗Φ50孔的工装设计-夹具设计

题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ20孔与操纵机构相连，二下方的φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。...

回转轴支架数控加工工艺、加工程序及工装设计

回转轴支架数控加工工艺、加工程序及工装设计本文是对回转轴支架零件加工应用及加工的工艺性分析，选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。此外还对回转轴支架零件的工序的加工设计了专用钻孔夹具。本文主要对回转轴支架零件一个侧面上的孔尽可能多地一次加工到位，设计了钻底孔专用钻孔夹具设计...

三孔连杆零件粗镗Φ90H6孔工装设计图纸

“三孔连杆零件粗镗Φ90H6孔工装设计”为机械制造类高校设计，本压缩包含：镗Φ90H6孔夹具装配图、镗Φ90H6孔夹具体图、毛坯图、零件图四张CAD设计图纸。（注意：1.CAD设计图纸版本为2016版；2.图片只是设计内容的一部分。）...

典型零件（EM170A-01001内燃机机体）工艺过程及工装设计

典型零件（EM170A-01001内燃机机体）工艺过程及工装设计本次设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的，这是我们在进行毕业之前，对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。本人的是对典型零件的工艺过程和工装进行设计，其典型零件是EM170A-01001型内燃机机体。在设计中主要是进行零件的毛坯尺寸的计算、工艺过程的设计、切削用量的计算...

壳体的工艺与工装的设计

壳体的工艺与工装的设计世界上包括我国的中重型卡车用动力几乎百分之百采用柴油机。轻型卡车中的５０％以上也是用柴油机。从上世纪九十年代开始，欧洲生产的轿车中已有３０％采用柴油机，目前已接近４０％。而对柴油机的性能和排放影响最大的部件是燃油喷射系统。燃油喷射系统俗称油泵油嘴，是柴油机的心脏部件。由于其产品要密封几百巴甚至更高压力的燃油，同时又要精确控制其喷油量、喷油时刻，...

手轮的工艺及工装设计

手轮的工艺及工装设计1、零件结构功用分析横进给手轮是进给机构中用来传递动力的一个零件，其主要加工的是与手轮轴进行配合的孔，还有与中间体进行连接的端面和外圆。2、零件技术条件分析由于毛坯是铸件，因此加工前需要进行时效处理，3、零件结构工艺性分析零件图样中的视图、尺寸、公差和技术要求都选择的很合理，材料选择HT150，结构工艺性良好。尺寸精...

尾架体及工装夹具设计

机床夹具是是在机床上装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床的刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。夹具的设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本，因此在大中批量生产中，常采用专用夹具。...

十字沟槽零件的工装设计

十字沟槽零件的工装设计，有零件图、夹具体图、装配图各一张以及三维图（CATIA格式和stp通用格式），本图还有画图步骤。该工装是用来加工十字沟槽上4xM6的螺纹孔，拟定十字沟槽的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。...

法兰盘工艺及工装设计

本课题将对法兰盘进行深入研究，主要体现在法兰盘的工艺加工过程，夹具设计，数控编程，以及三维造型等方面。法兰盘的作用是使得管件连接处固定并密封。要设计此零件的加工工艺，首先是零件的分析；其次是确定毛坯的制造形式以及制订工艺路线，翻阅《切削余量手册》，确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量及基本工时的确定。专用夹具的设计，首先要想好设计方案，找准定位面及各个定位元件所限制的自由度。翻阅《夹具设...

工装会议室设计施工图

CA141连杆工艺及工装设计

连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。...

输出轴的工艺工装设计

输出轴是动力输出装置中的主要零件。φ80mm孔与动力源（电动机主轴等）配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。由零件图知A,B是两段支轴颈。本次设计的夹具为第70道工序和第80道工序，钻-扩-铰Φ20孔的钻夹具和的钻孔Φ8mm夹具。...

支架数控加工与工装设计

支架数控加工与工装设计设计内容包括：完成支架零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡）设计及主要工序的工装设计，绘制夹具图的装配图.CAD图纸，UG图纸，文档...

支撑壳体工艺工装设计

这次内容涵盖了机械加工工艺和机床专用夹具设计、金属切削机床、公差尺寸与机械测量等各个方面的内容。支撑壳体加工工艺及其钻4-7孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、加工工序设计及专用夹具设计这三部分。机械加工工艺设计是在机械制造技术等专业课程所学的理论知识上，发挥专业知识解决实际生产问题的一次实践训练。机械制造技术定义：机械的生产过程中，改变生产对象的形状，尺寸，相对位置和性质等使其称为半成品...

车床转盘工艺和工装设计

根据零件工艺工装设计的技术规范和车床转盘的零件图，本设计要求应在校外短期调研的基础上，最终完成的任务是：零件工作图，零件毛坯图，零件机械加工工艺过程卡，钻孔夹具装配图铣床夹具图以及车床夹具图。对于加工工序确定的原则安排：先粗加工后精加工；先基准面加工后其它面加工；先主要表面加工后次要表面加工；先平面加工后孔加工。有时为了改善工件材料的机械性能和切削性能，在加工过程中常常需要安排热处理工序。...

底板座架的工艺与工装设计

本设计对底板座架的各个加工难点、生产类型进行了分析，针对零件的结构特点进行毛坯设计、对其工艺过程进行了设计。为提高生产效率，设计了各个加工工序的工装夹具，对十字孔加工的夹具进行了详细的分析，对其它座架零件的加工有一定的借鉴意义。...

支座数控加工与工装设计

原理：本夹具为钻床专用夹具，采用六点定位原理，定位元件为条形支撑板、限位支承钉等，其中底部两个条形支承板限制工件3个自由度、侧面一块条形支承板限制工件2个自由度、一个限位支承钉限制一个自由度，工件6个自由度都被限制，为完全定位，满足加工要求，夹具采用螺旋夹紧机构，提供足够稳定的夹紧力。...

电解加工装置设计总图

电解加工又称电化学加工，是金属工件在电解液中发生阳极溶解的一种加工过程。电解加工对难加工材料可以以柔克刚，对形状复杂的零件可以一次成型，并以表面质量好、生产率高、无工具损耗、无切削应力等优点，在制造业中发挥着重要作用。...

连杆盖的工艺工装设计

现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件。工艺工装的设计与改良直接影响着连杆盖的质量与性能。连杆盖行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代，连杆盖行业呈现了新的发展趋势，由此对其连杆盖质量、性能产生了新的变化。...

平切口连杆的工艺工装设计

本文主要研究了连杆的加工工艺及夹具设计。具体内容包括：工艺分析、工艺规程设计，工序卡，工艺过程卡的制作，连杆零件图、毛坯图、装配图和夹具装配图。本说明书通过设备选型、刀具选用，并结合工艺学方面的有关知识，对连杆加工工艺进行了详细阐述，并设计了一套半精铣两端面夹具。...

汽车后桥壳体的工艺工装设计

摘要的课题基本分为三大类，即工艺工装设计类、组合机床设计类和计算机课题类。本课题所涉及的是第一类，设计任务为汽车后桥壳体的工艺工装设计，在壳体内部装有主传动器、差速器、半轴等传动机构。壳体起保证和支撑的作用，其主要加工表面为端面外圆、法兰平面、弹簧座平面、以及内孔等。本次设计主要包括工艺规程、夹具、刀具和量具的设计。此次设计共分三个阶段，即：（1）毕业实习阶段（2）课题设计阶段（...

气动加紧工装设计+工艺卡

此工装采用气动方式加紧，可以提供装夹效率，气动更快速加紧，更大的压紧力。UG版本文件，可进行编辑原创设计，造型简单，不复杂，适合学习，图纸包含装配图+零件图，另外还有一种CAD版本的工艺卡，欢迎大家下载一起交流互相学习。...

X6132主轴加工工艺及工装设计

X6132主轴加工工艺及工装设计机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一，无论是传统产业，还是新兴产业，都离不开各式各样的机械装备。而加快产品上市的时间，提高质量，降低成本，加强服务是制造业追求的永恒主题。此篇说明书主要内容是对主轴加工工艺路线进行的研究、设计，其中包括了各道工序的加工方法，机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择，准面的选取，定位和夹紧方案的拟定。...

基于支承套零件工艺及工装设计

本文是对支承套零件的加工工艺规程进行设计，并针对其中某一道工序进行基于液压的专用夹具设计，并进行了另一工序的普通夹具设计。支承套零件作为套类零件，其主要加工表面是平面及孔。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以支承套大外圆端面作为粗基准，以支承套大外圆作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。并按要求...

基于左支座零件的工艺及工装设计

此次设计任务是对左支座零件的工艺及工装设计，在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时...