-
中心架上体加工工艺工装设计
高速精密车床中心架上体的加工工艺工装设计，还有该零件的数控编程设计是本次设计的内容。根据精密车床中心架上体的零件图分析其作用、结构工艺要求、形状要求、加工余量，来确定工件的工艺方法和工艺过程。选择合适的车床中心架上体的加工基准，进而设计出车床中心架上体的工艺路线；接着确定各个工序需要加工的设备、刀具及量具，关键是对精密车床中心架上体各个工序需要的主轴转速、切削用量和基本工时进行计算；然后进行一...
-
中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计
中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计（含全套CAD图纸）摘要中心架盖已经广泛被用到各个技术领域，随着技术的不断进步，生产都向着自动化、专业化和大批量化的方向发展。这就要求企业提高生产率，提高利用率。减少浪费降低成本。在中心架盖越发体现出其广阔的应用领域和市场前景。特别是近年来与微电子、计算机技术相结合后，使中心架盖进入了一个新的发展阶段。。为适应...
-
支架数控加工与工装设计
支架数控加工与工装设计设计内容包括：完成支架零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡）设计及主要工序的工装设计，绘制夹具图的装配图.CAD图纸，UG图纸，文档...
-
支座数控加工与工装设计
原理：本夹具为钻床专用夹具，采用六点定位原理，定位元件为条形支撑板、限位支承钉等，其中底部两个条形支承板限制工件3个自由度、侧面一块条形支承板限制工件2个自由度、一个限位支承钉限制一个自由度，工件6个自由度都被限制，为完全定位，满足加工要求，夹具采用螺旋夹紧机构，提供足够稳定的夹紧力。...
-
X6132主轴加工工艺及工装设计
X6132主轴加工工艺及工装设计机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一，无论是传统产业，还是新兴产业，都离不开各式各样的机械装备。而加快产品上市的时间，提高质量，降低成本，加强服务是制造业追求的永恒主题。此篇说明书主要内容是对主轴加工工艺路线进行的研究、设计，其中包括了各道工序的加工方法，机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择，准面的选取，定位和夹紧方案的拟定。...
-
配气盘零件加工工艺及工装设计
原理：本夹具为铣削零件表面4个腰型孔专用夹具，该夹具主要由夹具体、芯轴、衬套、螺杆以及压板等组成，其中定位元件为芯轴，该芯轴定位部分为外圆柱面和端面，定位芯轴限制工件X、Y、Z方向移动自由度和X、Y方向的旋转自由度，共限制工件5个自由度，由于该夹具所加工的4个腰型孔均匀分布在圆周，所以满足加工要求；本夹具采用螺旋夹紧机构，其中压板通过螺杆、六角法兰面螺母将工件夹紧，可以提供足够大的、持续的夹紧力，...
-
连杆加工工艺及主要工装设计
图纸为连杆加工工艺及主要工装夹具设计，设计的工步为铣抛分面，包含夹具三维图纸一份，二维装配图A0一份以及各个主要零件图纸若干，并录制夹具工作原理视频一份，相关的说明文档也包括在内，欢迎下载！...
-
支座数控加工与工装设计图
通过对支座的模型，确定了加工方案和加工技术，以及适合加工配置模板的选择，以及加工环境进入。根据建立的程序，要求刀具，几何，方法4处理父节点组。然后分别设置各种加工工艺的参数，选择各类不同的加工几何体。接着生成刀具轨迹，并对其进行仿真验证，检查刀轨在加工中的问题。最后进行后置处理，将刀轨转换成为机床数控系统所要求的NC程序，并生成车间工艺文档。选择3D模式，点击开始，选择处理模块，并输入创建加工操作...
-
转动架加工工艺及工装设计
转动架加工工艺及工装设计本设计是基于转动架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。汽车转向杠杆零件的主要加工表面是平面和孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段，以保证加工精度。主要加工工序是第一个支持孔定位加工出顶平面，然后顶平面和孔的位置的孔加工工艺配套系列。在后续工序中除与顶平面定位技术和加...
-
叶型加工工装设计-夹具设计
叶型加工工装设计-夹具设计摘要高精度叶形加工在国内来讲是制造业一个较困难的课题。但由于叶形加工包括了多项高尖端技术，蕴涵了巨大的经济价值，所以研究它的工装对于解决这个难题有很重要的意义。本次的设计目标是设计一套适用于中小型叶形加工的工装。研究内容和拟解决的关键问题是要保证装夹精度。该零件是发动机压气机的关键零件。根据零件的技术要求和结构特点，首先对零件的工艺难点解决方法与质量控制等问题进行...
-
差速器外壳加工工艺工装设计
差速器是驱动轿的主件。差速器的作用就是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶，减少轮胎与地面的摩擦。普通差速器由行星齿轮、差速器壳（行星轮架）、半轴齿轮等零件组成。发动机的动力经传动轴进入差速器，直接驱动差速器壳带动行星轮轴，再由行星轮带动左、右两条半轴，分别驱动左、右车轮。本文主要是介绍了差速器外壳的加工工艺及加工中所需要...
-
调速器前壳加工工艺与工装设计
前壳是调速器箱体的一个重要零件。调速器的零部件安装于壳体内，主要通过调速器箱控制动元件的快慢运动。调速器是用来保持柴油机的转速稳定的。在柴油机的负载变化的过程中，它的转速是会相应发生变化的。当转速降低时，如果调速器不调节，柴油机最终将停掉；当转速升高时，如果调速器不作用，柴油机最终将无法承受过大的离心力而损坏。调速器的作用就是保持柴油机的转速稳定。另外调速器还可以保持柴油机的最低转速和最高转速，防...
-
箱盖机械加工工艺工装设计
主要是介绍了装载机箱盖加工工艺及加工中所需要的专用夹具的设计。首先对零件进行了工艺性分析了解各加工面所需要打到的加工精度，确定各个加工面的加工余量。制定合理的能够满足加工需要的工艺方案。为了保证零件的加工精度需要进行基准面的选择和对零件的定位，并遵循一定基本原则，并进行定位误差的分析。加工中还涉及到各种加床夹具的设计。本文主要介绍的是专用夹具的设计，主要有夹具的定位，零件与零件的连接、夹具体与机床...
-
尾架体加工工艺及关键工序工装设计
尾架体加工工艺及关键工序工装设计尾架体是企业产品的关键零件之一，它在机床上起到了关键作用。本文主要介绍了机械制造工业的地位及现状，简述了机械加工工艺和机床夹具的作用及发展，并对组合机床作了一般的介绍。在设计中采用先设计尾架体的加工工艺再根据加工工艺来选取夹具和组合机床的设计，而最主要的部分就是尾架体的加工工艺及各加工工序的设计。机械制造工业是工业的主体，它以各种机械设备供应和装备国民经济的...
-
盘套类零件成组加工工装设计
含cadug夹具是零件加工的夹紧装置，是加工零件的一种必不可少的装置。夹具利用率高，经济性好，对功能组件的使用和数量少。随着零件的尺寸变化，越来越多的夹具被淘汰了，因此，设计一套专用夹具是十分有必要的。在设计专用夹具时要考虑工件的定位方案，工件的夹紧方案和设计夹紧机构，夹具的其他组成部分，夹具的结构形式等。本次设计的是盘套类零件加工工艺及其钻3-Φ12孔的夹具设计，根据老师给的图纸要求...
-
BYDT65输出轴加工工艺及工装设计
1.对所做的课题进行深入研究后完成开题报告2.完成输出轴粗车坯零件的二维图及三维图绘制3.完成输出轴粗车坯加工工艺规程的制订4.完成输出轴粗车坯加工专用工装设计5.完成与课题相关的外文文献的翻译6.最后完成设计说明书的编制...
-
联接环加工工艺与工装设计
联接环零件零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其...
-
泥浆泵上阀体加工工艺与工装设计
泥浆泵上阀体加工工艺与工装设计零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。这次设计主要经历了两个阶段：第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。通过对上阀体零件图的分析及结构形式的了解，从而对主...
-
外球节主体加工工艺及加工工装设计
1、根据所给定零件的毛坯图和零件图，制定零件的加工工艺规程，对零件的机加工工序进行分析，包括工艺流程、工序内容（定位及夹紧点、加工尺寸及形位公差及粗糙度、所用设备、工装、刀具、检测项目等）。2、设计外球节主体中1个M14×1.5-6H孔的加工工装夹具。包括设计方案、夹具零件设计、定位误差计算、装配要求、使用说明等。4、利用适当的三维软件对加工夹具进行装配建模；5、绘制加工夹具装配图（A...
-
阀体机械加工工艺及工装设计
阀体机械加工工艺及工装设计摘要本设计说明书共分两部分，内容包括工艺规程设计，其中包括零件的分析，分析毛坯余量，工艺规程设计以及一些常用的公式和表格等；另一部分是工艺装备设计，包括夹具设计，专用刀具设计，专用量具设计等。本说明书理论观点清晰，设计特点突出，内容详尽，简单易懂。说明书的每一部分都是经过我的详细分析论证和计算，每一种设计都是有据可依的。此说明书是在催老师的指导下，又经...
-
高温合金零件电解加工工装设计
摘要电解加工又称电化学加工，是金属工件在电解液中发生阳极溶解的一种加工过程。电解加工对难加工材料可以以柔克刚，对形状复杂的零件可以一次成型，并以表面质量好、生产率高、无工具损耗、无切削应力等优点，在制造业中发挥着重要作用。说明书通过对高温合金零件进行分析，设计出一套电解加工工装。电解加工工装包括阴极的设计计算、流场的设计计算以及零件的定位等。阴极的设计采用等间隙分布的原则，在零件原有尺寸上缩...
-
安装底座的数控加工工艺与工装设计
本课题是对安装底座的数控加工工艺与工装设计理论结合实践的综合性环节，安装底座零件进行加工。通过运用软件绘制出零件的三维图；结合计算和绘图，反复修改，计算和设计交替进行，正确地确定底座的总体设计；综合运用软件，经过分析总结，编写产品设计过程说明书。通过本次课题研究，基本上掌握安装底座设计的一般规律；通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等相关资料，进行安装底座的全面基本技能训练，并熟练使用ug...
-
手轮的工艺及工装设计
手轮的工艺及工装设计1、零件结构功用分析横进给手轮是进给机构中用来传递动力的一个零件，其主要加工的是与手轮轴进行配合的孔，还有与中间体进行连接的端面和外圆。2、零件技术条件分析由于毛坯是铸件，因此加工前需要进行时效处理，3、零件结构工艺性分析零件图样中的视图、尺寸、公差和技术要求都选择的很合理，材料选择HT150，结构工艺性良好。尺寸精...
-
加工中心进给系统设计
在现代制造业中数控机床广泛应用。本论文主要是从传动系统的设计和丝杠电机的选择来进行数控加工中心进给设计的，并在最后对滚珠丝杠进行了校验。以前所用的专用机床加工部件，虽然效率高但是不能改进被加工的部件。由主机、数控系统以及相关配套件三部分组成的加工中心，不仅控制刀具的运行路径还可以自动更换刀具以及自动弥补偏差的功能。数控系统中又包含驱动和伺服系统。一方面具有高刚度、强度和抗震性，另一方面具有柔性...
-
数控加工中心刀库设计
数控加工中心刀库设计90年代以来，数控加工技术得到迅速的普及发展，高速加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色，在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。本课题是链式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单，换刀...
-
加工中心保护外罩的设计
本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩，运用AutoCAD等先进软件进行设计，对钣金的展开计算，分离加工，弯曲加工及联接等设计及计算，与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...
-
调速杠杆加工工艺及关键工序工装设计
调速杠杆是一款机床里的关键零件之一，生产量比较大。为了保证产品质量，提高加工效率，需要对其加工工艺进行优化设计，关键工序使用专用夹具进行加工。该文档包含了调速杠杆加工工艺过程综合卡及各工序工序卡；调速杠杆零件图、夹具装配图及主要零件图；以及相应的设计说明书。...
-
泥浆泵Y型管加工工艺与工装设计
泥浆泵Y型管加工工艺与工装设计本次设计是对泥浆泵Y型管的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计，如镗夹具与钻夹具。泥浆泵Y型管的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以Y型管双管口面端面作为粗基准，以单管口面端面与管身的基面作为精基准。主要加工工序...
-
缸体零件机械加工工艺与工装设计
主要研究的是柴油机缸体零件的工艺过程和工序卡的制作，在完成这之后还做了工序中某几步夹具设计。本次设计的主要工序为铣底面，铣上面，下面以及右面，钻底面孔，镗孔，攻螺纹孔，再加工面或者孔时首先确定的是工序尺寸和公差有了工序的尺寸和公差以后在选择各个工序加工时所需要的夹具和刀具以及测量工具，选择完刀具之后就是计算每一步工序所需要的工时。然后是夹具设计论文分别设计了钻前边和后边孔的夹具和镗孔的夹具。在设计...
-
接头加工工艺及工装设计（车床及铣床原创）
1 铸造 精密铸造 铸造 2 清砂 清砂 铸造 3 毛坯检验 检验毛坯外观，尺寸及是否有铸造缺陷等 铸造 4 粗车 粗车右端端面及外圆Φ16至尺寸Φ16.5 金工 CA6140 四爪卡盘5 粗精铣 以右端外圆Φ16.5为定位基准，粗精铣左端面。及倒角。 金工 立式铣床x51 专用夹具6 粗铣槽 以右端外圆Φ16.5为定位基准，粗铣左端12mm槽，留余量0.2...
-
立铣头本体加工工艺及镗孔工装设计
内容包括零件的分析、毛坯的确定毛坯图的绘制、加工设备的选定、工艺规程的设定、专用夹具的设计夹具设计图夹具装配图等。这套说明书简明的说明了本设计的要求与步骤。...
-
飞轮壳的机械加工工艺及工装设计
本文针对柴油机飞轮壳的加工工艺特点，对飞轮壳的机械加工工艺进行了系统的研究和规划。主要完成如下内容：拟定不同的加工工艺路线，选择定位基准，确定加工方法，划分加工阶段，安排加工顺序，比较各方案的特点，确定方案；确定该零件的机械加工工艺，包括毛坯的制造形式、基准的选择、加工方法和加工路线的确定、加工设备加工刀具的选择、切削用量及加工余量的确定等；设计了该零件某加工工序的工装。对该指定工序内容进行分析后...
-
法兰盘的加工工艺及工装设计-铣夹具
法兰盘的加工工艺及工装设计-铣夹具含8张CAD图带设计计算说明。该法兰盘是组成汽车刹车毂关键零件之一，该法兰盘的质量将直接影响汽车刹车毂的工作效果，进而影响汽车的安全性能。首先对零件进行分析，确定毛坯的形状和尺寸，然后选择基准面，制定工艺路线，之后确定粗、精铣各面，镗、钻通孔各工序的工序尺寸、切削用量及基本工时，最后进行专用夹具的设计。由于刹车毂法兰盘的广泛应用，因此本设计论文的重要性不言而喻...
-
三孔连杆的机械加工工艺及工装设计
连杆是很多机械中的主要部件之一，例如在汽车发动机中有重要的作用。本设计主要介绍了普通连杆的加工工艺及其夹具设计。本设计主要内容有普通连杆的作用、选材、毛坯的制造方法、连杆的技术要求、加工工艺路线的制定、加工设备的选择，刀具、量具，切削用量的选择计算等，并设计出一套加工连杆的的专用夹具，最终达到零件的技术要求。通过制定连杆加工工和设计夹具为工人加工连杆提供了依据。而我要设计的三孔连杆工艺规程的设计是...
-
拨叉零件的机械加工工艺及工装设计
此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、槽和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。...
-
支座体加工工艺及关键工序工装设计
支座体加工工艺及关键工序工装设计支座体是某企业产品中的关键零件之一，本课题要求根据企业生产需要和支座体零件的加工要求，首先完成零件的加工工艺规程设计，在此基础之上，选择其关键工序之一进行专用夹具及加工用组合机床设计，并完成必要的设计计算。本机床所用夹具的通用性强，工件采用液压定位夹紧，快速方便。定位采用一面一心轴的定位方式，夹紧采用液压加紧，采用这种方式完全能够满足精度要求。而且简易方便，...
-
直齿罗拉滚齿形加工工艺及工装设计
直齿罗拉滚齿形加工工艺及工装设计摘要为满足零件加工工艺要求，解决零件上尺寸精度、圆弧形状精度、相互位置精度。根据零件的用途、作用及外形、工艺要求，对该零件的加工工艺进行了详细的分析。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。对罗拉齿形的加工，可以采用铣加工和刨加工，分析两种加工方式，选...
-
输油泵壳体加工工艺及工装设计
摘要输油泵的功用是保证低压油路中柴油的正常流动，克服柴油滤清器和管道的阻力，并以一定的压力向喷油泵输送足量的柴油。输油泵壳体的机械加工工艺至关重要因此在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给...
-
齿条拨叉加工工艺及工装设计-夹具设计
本设计是基于齿条拨叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。汽车转向杠杆零件的主要加工表面是平面和孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段，以保证加工精度。主要加工工序是第一个支持孔定位加工出顶平面，然后顶平面和孔的位置的孔加工工艺配套系列。在后续工序中除与顶平面定位技术和加工其他孔与平面的个体的过程...
-
汽车半轴机械加工工艺及工装设计
汽车行业正在飞速发展，汽车零部件也是如此。而我研究的课题是汽车半轴的加工及工艺工装，因为汽车行业发展的特别快。所以汽车上的汽车半轴也有多种多样的。我现在主要是考虑到普遍上能够用到的材料做成的汽车半轴。最常规的最普遍能用到的，一端是压花键，一端是有个阶层性的圆盘，上面有六个均匀存在的小孔。汽车半轴的这两端都是起到连接的作用。出了考虑材料的选用以及加工工艺的设计，最重要的还是要考虑到节约劳动力和经济性...