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立式高速铣削加工中心圆盘刀库机构设计
课题是加工中心刀具库结构设计。刀库容量—20把刀，最大（临空刀）空刀刀具直径160mm，最大刀具直径（满刀）Ф80,刀具库由电机传动。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单，换刀时间短；总体结构简单、紧凑，动作准确可靠；维护方便，成本低。本课题的目的就是要通过对加工中心刀库的优化设计以提高换刀速度，减少助助时间。...
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立式高速铣削加工中心垂直进给机构设计
立式高速铣削加工中心垂直进给机构设计开题及6张CAD图。主要研究的是立式高速铣削加工中心垂直进给机构。立式高速铣削加工中心在数控加工机床的家族中是一个运用非常广泛的机床，在数控机床中的使用率是相当高的，并且此机床对国家的机械行业的进步有着相当重要的作用，数控机床生产产品的精度的不同也可以用来衡量一个国度机械行业发展的强弱。铣削中心的垂直进给机构设计与计算，阐述了垂直进给机构各部件的设计和...
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龙门加工中心铣头自动交换系统设计(铣头可自动交换的桥式高速龙门五轴加工中心的总体
龙门加工中心铣头自动交换系统设计(铣头可自动交换的桥式高速龙门五轴加工中心的总体设计)摘 要介绍了一种铣头可自动交换的桥式高速龙门五轴加工中心的总体设计方案，对现在国内外存在的功能相似的机床的性能指标一一作出对比，其中，主要描述了机床的机械结构、性能和主要零部件的设计和选择，对三个直线轴驱动的方法、两个摆动轴驱动方法和数控操作系统的的设计选择逐一作出分析和讨论，其中主要展示了强...
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齿轮加工中心液压夹具
本图纸为加工中心齿轮液压夹具，主要用于加工齿轮端面和孔，加工精度高。夹具全部为液压夹具，加工效率高。此夹具全部无管连接，通过油路板走油，夹具更加美观。使用数控加加床加工，加工效率高。本图纸为全套图纸，已经实际生产中使用，欢迎下载。...
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数控加工中心刀库设计
数控加工中心刀库设计90年代以来，数控加工技术得到迅速的普及发展，高速加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色，在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。本课题是链式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单，换刀...
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加工中心保护外罩的设计
本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩，运用AutoCAD等先进软件进行设计，对钣金的展开计算，分离加工，弯曲加工及联接等设计及计算，与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...
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斗山立式加工中心DNM4505
斗山立式加工中心3D数模，型号DNM4505，标配高性能的直联式8000r/min{选项12000r/min}主轴,提高加工精度；所有轴均配有高刚性滚柱式线性导轨，在承重及使用寿命上，都有明显的优势；DNM系列根据客户需求，扩大了工作台的尺寸及最大承重能力，应对多样化的零部件加工。...
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加工中心进给系统设计
在现代制造业中数控机床广泛应用。本论文主要是从传动系统的设计和丝杠电机的选择来进行数控加工中心进给设计的，并在最后对滚珠丝杠进行了校验。以前所用的专用机床加工部件，虽然效率高但是不能改进被加工的部件。由主机、数控系统以及相关配套件三部分组成的加工中心，不仅控制刀具的运行路径还可以自动更换刀具以及自动弥补偏差的功能。数控系统中又包含驱动和伺服系统。一方面具有高刚度、强度和抗震性，另一方面具有柔性...
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加工中心伺服机械爪臂
加工中心伺服机械爪臂，机械爪臂各手臂臂间距离：更换模具时，需要调整机械手臂间的距离。调节方法是：将材料放置在升降机内，将左边机械手臂吸盘中心对准材料中心，将右边机械手臂吸盘中心对准模具中心。手动调节机械手Z轴升降高度，调节相应传感器的位置。多机联机型机械手，需要各冲床间距离保持一致...
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FANUC加工中心除尘护罩
经过测量后自行设计除尘罩及除尘风管，适用于FANUCα-D21MIB加工中心，用螺栓固定于机体，加配吸尘设备即可使用。周边固定孔可细分为多个槽孔，提高刚性。已用3mm钣金加工后安装调试，尺寸合适，吸尘效果良好。文件内含三维及二维图纸，可直接加工制作。...
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980MDi加工中心原理图
广数980MDI加工中心电气原理图，加工中心带刀臂式圆盘刀库整机电气原理图，整个设计富含绝大多数常用电气元件原理图块，可以直接用于加工中心的生产，也可用于电气设计时电气元件图块的采用。整份原理图设计合理、结构严谨、保护措施完善、标注清晰明了，可用其它设计时的设计思路参考、借鉴。...
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五轴加工中心二维图纸
五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。...
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加工中心缸体斜油孔夹具
这是一款立式加工中心、或者立式钻床省使用，加工发动机油缸斜油孔的钻孔，夹具比较简单，主要是板类零件组成，制造难度不高，满足产品加工精度要求，该已经用于实际生产，供大家参考设计制造。...
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XH756加工中心立柱部件设计
加工中心是一种具有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的高科技产品，综合了数控铣床、数控镗床、数控钻床多功能的加工设备。
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加工中心换刀机械手设计
加工中心换刀机械手设计在当今大规模制造业中，企业为提高生产效率，保障产品质量，普遍重视生产过程的自动化程度，机械手作为自动化生产线上的重要成员，逐渐被企业所认同并采用。机械手的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平，目前，机械手主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作，工作方式一般采取示教再现的方式。本文将设计一台四自由度的机械手，主要的功用就...
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卧式加工中心进给系统设计
数控加工中心属于数控机床，与普通数控机床相同同样具有着高精密、高智能化的特点，数控加工中心代替了人力的进给，不需要再像普通机床一样手动操控机床，通过数控系统即可完成刀具的更换、主轴转动停止的控制、工件的进给，同时避免了人体在手动操作机床时和机械产生的接触从而降低了事故的发生率，也降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，更加经济，为企业提高产品质量、降低生产成本提供了有效途径。目前为止，数控加工中心的...
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立式加工中心主轴部件设计
立式加工中心主轴部件设计设计的基本数据：1、工作台尺寸：600mm×400mm；最大承载：600kg2、主轴功率：3.5–5KW；主轴转速：20-3000rpm3、进给速度：X、Y向1-10000mm/min；Z向1-5000mm/min4、行程：X、Y向、Z向：600mm×400mm×400mm5、定位精度：±0.025mm；重复...
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卧式加工中心立柱部件2D
卧式加工中心的立柱普遍采用双立柱框架结构形式，主轴箱在两立柱之间，沿导轨上下移动。这种结构刚性大，热对称性好，稳定性高。小型卧式加工中心多数采用固定立柱式结构，其床身不大，且都是整体结构。...
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DM400卧式加工中心刀库设计
本课题来源于XX有限公司设备制造厂的生产实际，根据实际要求，针对卧式加工中心DM400机型，进行自动换刀装置设计。换刀过程采用机械结构和齿轮传动，包含空间弧面分度凸轮、单臂双抓机械手等。换刀时间小于3秒钟。本课题的主要任务是完成各零件的设计和整体装配，使该装置能自动完成换刀动作，减少加工辅助时间，提高生产加工效率。...
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XH714加工中心刀具库设计
90年代以来，数控加工技术得到迅速的普及及发展，高速加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛使用。自动换刀刀库的发展俨然已超越其为数控加工中心配套的角色，在其特有的技术领域中发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。刀库作为加工中心最重要的部分之一，它的发展也直接决定了加工中心的发展。本论文完成的是圆盘斗笠式刀库结构设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛，其...
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五轴加工中心xyz轴传动
五轴加工中心装配图，包含三维、二维，重点设计XYZ三轴传动装配，有零件图，对于加工中心设计有一定帮助，stp文件可以进行编辑，改为自己需要的三维...
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立式加工中心刀库CAD图
本设计资料是“立式加工中心刀库CAD图”，全套图纸采用CAD2013版绘制，共包含刀库总装图、刀盘组件装配图、刀套、刀套组件装配图、刀柄、刀盘等，比较详细地绘制立式加工中心刀库的结构，可供各类热暖参考学习之用！...
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卧式数控加工中心刀库设计
本设计从加工中心的可靠性出发，对各类刀库的性能进行深入研究对比，针对卧式数控加工中心做出合理的刀库设计。刀库采用链式结构，由刀库体、刀库底座、刀库驱动装置、刀套链定向装置和刀套链以及手动卸刀装置等构成。刀库容量为60把刀，采用任意选刀方式。刀库本体结构采用一个驱动轮，两个从动轮和一个张紧轮的布局方式。刀库的驱动装置是由液压马达和齿轮减速箱构成的，转速由液压装置进行控制。...
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可斜向加工铣床加工中心
本设计为斜向加工铣床，包括二维总装，及关键零件三维，以及论文。介绍了斜向加工功能模块的基本工作原理、给出了该模块的作业空间分析，确定了模块结构中导轨、丝杠的运动行程，给出了该模块基本结构和应用场合。基于典型的铣削工况条件，进行了电主轴、直线滚动导轨、滚珠丝杠、联轴器、伺服电机等的选型计算，确定了各通用件和标准件的型号；采用solidworks绘制该模块结构的三维图和二维工程图；基于ANSYS建立了...
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加工中心换刀装置cad图纸
本次设计是加工中心24刀盘式刀库及自动换刀机械结构设计，采用机械手在刀库与刀具主轴之间换刀的自动换刀装置，其驱动方式为弧面凸轮驱动，刀库安装在机床立柱的顶端，用于一般中等容量刀库的机床。...
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VMC650立式加工中心光机
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，尤其适合汽车另部件、模具等行业复杂零件的精加工。适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。本套图纸包含加工中心几大件，装上丝杠和...
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单关节加工中心操作箱
单关节加工中心操作箱采用SolidWorks2013设计，带触摸屏，各种按钮开关，支撑架，全参数绘制可修改大小，并附有加工CAD图纸，此旋转操作箱材质全部为Q235-A和45#钢，所以可以在恶劣条件下使用。表面静电喷涂，旋转操作箱安装的结构通常对于那些需要操作人员与机器保持一定距离，一方面是保持安全，另一方面，考虑到观察机器与生产系统的运行及时进行参数调整而设计的，它无需安装在电柜上，而是通过机械...
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热板加工中心的设备组
热板加工中心的设备组，根据用途不同，又分为型材，板材，棒材等，在板材生产中，中厚板一般用热轧，中板又分原平板，和开平板，所谓原平板就是出厂即经过校平的板材，本组机械就是应用于中板生产中，cad2007以上版本可以打开，欢迎下载。...
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数控加工中心外壳工艺图
这模型图是纸数控加工中心外壳结构图，图纸包含结构总成三视图，上、下弦平面布置图，支座平面布置图，以及各节点支撑连接细节详图，结构详细，请用cad2007以上版本打开图纸。...
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3060立柱加工中心打孔工装
本图纸为加工中心批量打孔工序的工装，气缸选用旋转气缸，一次性做四个，方便快捷，稳定可靠，部分零件为尼龙材料，不会划伤碰伤工件,类似加工工装可供参考。...
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立式加工中心工作台设计
工作台、工件和夹具总质量m=833kg(重力W=8500N)，工作台行程900mm，工作台快进速度20000mm/min,工作台采用滚动摩擦导轨，动摩擦系数为0.01，静摩擦系数为0.01，工作台定位精度为0.04mm，重复定位精度为0.01mm，机床的工作寿命为20000h。采用伺服电机，额定功率7.5kw，强力切削时铣刀直径125mm，主轴转速300r/min。总体设计方案（1）工作台工作...
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T1045CB-10-G-机加工中心-结构
本资料为T1045CB-10-G-机加工中心-结构，其中内容为：T1045CB-10-G-机加工中心-结构图、基础平面布置图等。欢迎下载。
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立式加工中心刀库的机构设计
刀库设计具有较好的应用价值，也是当今机械工程自动化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀与24刀等应用较为广泛的情况下，本课题按照常规小型加工中心的要求，选择栏较为少见的20把刀容量进行设计。本设计蜗轮蜗杆装置是重点，在校核上，主要对涡轮轴、蜗杆轴以及机械手的各个轴进行校核验算。...
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加工中心用侧铣削动力头设计
加工中心用侧铣削动力头设计加工中心侧铣头结构设计摘要本设计主要是根据设计要求，依据机械设计和机械制图的基本原理对一台重型数控龙门铣床的侧铣头进行结构设计，该侧铣头能够在X方向和Z方向两个方向上进行铣削运动。本设计主要分四部分：第一部分是根据设计要求对侧铣头的结构进行总体方案的设计，主要包括伺服进给运动和主运动方式的确定。第二部分是利用机械设计基本原理对设计中伺服进给运动和主运...
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加工中心换刀机构机械手设计
加工中心换刀机构机械手设计换刀机构采用回转式单臂双手机械手，由液压缸来完成对换刀动作的驱动。采用PLC对其进行控制，合理选用了单片机并设计了电气控制线路。...
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钻削加工中心换刀机械手设计
如今，数控加工中心的应用非常广泛，极大提高了制造业的水平，为工业的发展进步贡献不少力量。在加工中心里非常关键的部件之一就是自动换刀机械手，换刀机械手的存在使加工中心的生产能力远远强于普通数控机床。本文设计了一种用于钻削加工中心的自动换刀机械手，采用单臂双手爪型回转式机械手，分别对机械手的手部、臂部、机身部分和驱动装置做了结构设计和参数计算，使整个机械手能快速高效地完成加工中心的换刀任务。...
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框中框卧式加工中心设计与分析
本文针对这样的问题,开发了一款框中框卧式加工中心机床，机床采用四轴加工形式。设计过程包括：对机床的主体结构进行了设计,包括床身、立柱、溜板等结构，并进行了三维实体的建模。对机床的部件包括伺服电机、滚珠丝杠和导轨进行了选型设计。还设计了数控转台以满足机床多轴加工。最后机床的关键部件基于ANSYS和SOLIDWORKS进行了静、动力学分析。...
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卧式加工中心换刀机械手的设计
臂力确定国内目前使用的机械手的臂力范围较大，现有的机械手的臂力最小为0.15N，最大为8000N。本机械手的臂力为N臂=1650（N），安全系数k般可在1.5~3，本机械手取安全系数k=2。定位精度为±1mm。1.4.2工作范围确定本机械手的工作范围需要根据工艺要求和操作运动的轨迹去确定。一个操作运动的轨迹是由几个动作的合成，在确定工作范围时，可将轨迹分解成若干个...
