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齿轮加工中心液压夹具
本图纸为加工中心齿轮液压夹具，主要用于加工齿轮端面和孔，加工精度高。夹具全部为液压夹具，加工效率高。此夹具全部无管连接，通过油路板走油，夹具更加美观。使用数控加加床加工，加工效率高。本图纸为全套图纸，已经实际生产中使用，欢迎下载。...
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涡轮壳加工工艺及液压夹具设计
本夹具为加工中心专用夹具，加工箱体三个图台面及内孔凹槽，工件在夹具中均以内孔和端面定位，所采用的定位元件有定位芯轴和限位支撑钉等，工件的夹紧力由液压系统提供，液压系统可以提供足够大且稳定的夹紧力，该夹具为四工位夹具，一次装夹可以加工4个工件的不同平面，大大提高加工效率，降低劳动者的工作强度。...
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中心轴加工工艺和夹具设计
中心轴零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部...
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立式加工中心支座加工工艺及夹具设计
立式加工中心支座加工工艺及镗2-φ50.8孔夹具设计图。在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本...
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调模丝母加工工艺及中心孔夹具设计
调模丝母加工工艺及中心孔夹具设计调模丝母零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、...
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液压缸底盖加工工艺编制与夹具设计
本次设计是以数控加工为基础的，以有关零件的工艺编制及夹具为参考完成，来进行分析零件的结构和工艺性，制定出与之相对应的加工工艺路线。为保障零件加工要求，应合理选择加工方式和切削用量，一方面要考虑加工的经济性，另一方面要节约资源提高生产效率。这次设计是对加工液压缸底盖关键工序设计制造专用夹具来加工，为提高劳动生产效率，保证液压缸底盖的精度。针对液压缸底盖产量为大批量生产类型，夹具设计的时候在考虑保...
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液压泵机械加工工艺及夹具设计
文件对液压泵零件进行工艺分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；对工件设计专用夹具，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件。...
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支架加工工艺及磨中心孔夹具设计
本文是对支架零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对填料箱盖零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用...
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CA6140拨叉加工及夹具设计
CA6140拨叉加工及夹具设计。技术要求1.定位平面对夹具体底面的平行度公差为0.01mm。2.圆柱销与定位平面的垂直度公差为0.01mm。3.有相对运动的表面涂润滑油。4.夹具上所有零件装配前要清洗干净，并进行防锈处理。5.未注倒角为C2。6.未注圆角为R2。...
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联轴器加工夹具设计图
联轴器加工夹具设计图采用CAD2018绘制而成，技术要求：1、各零部件装配前去毛刺，清理；2、装配位置按图中尺寸装配。欢迎下载学习，谢谢。...
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BA044的加工工艺及夹具设计
BA044的加工工艺及夹具设计摘要BA044是医疗器械中的关键连接件，本文主要论述了BA044的加工工艺及夹具设计。BA044的尺寸精度、形状精度以及位置精度、外观的要求都很高，因此安排工艺过程时需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切屑力及内应力的作用，并修复加工后的孔内外观，这样才能达到零件的技术要求。由于BA044的生产量较大，为了保证产品质量，提高加工效率，需要对...
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拨叉加工工艺及夹具设计
作品包括说明书和CAD图纸。拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉主要用于离合器换档。...
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汽缸加工工艺及夹具设计
气缸设计主要包括气道、燃烧室、配气机构、冷却与润滑系统等的设计，它们对发动机性能都有相当大的影响。缸盖气道的形状直接影响进气涡流的形式以及涡流强度的大小，气道流通截面积以及其内部的光洁度又决定了进气充量的多少。涡流形式以及强度的大小对燃烧效率有很大的影响。燃烧效率既决定了整机动力性、经济性同时影响了整机排放性能。气道设计是气缸设计中的关键。气缸燃烧室的参数有压缩比、面容比、挤气面积、挤气间隙等。...
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齿条磨齿液压夹具设计
基于齿轮齿条啮合原理，阐述了齿条加工工艺方法，提出采用液压夹紧方式应用于齿条磨齿的设计方案，并通过总体方案对各零部件的运动关系进行分析，从而设计出夹具的整体结构，并计算液压传动系统压力，最后通过有限元分析优化结构强度。本说明书对齿条磨齿液压夹具的设计具有重要的参考价值和实用意义。...
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四通管加工工艺及夹具设计
本设计四通管零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。的基础上，通过输入输出底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因...
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摆杆加工工艺及夹具设计
原理：本夹具为数控机床专用夹具，设计重点就是如何将工件正确地定位以及夹紧，本夹具由底板夹具体、垫板、支撑钉、压板以及V形块等组成，其中定位元件为垫板、V形块和支撑钉，其中垫板限制工件Z向移动自由度和X、Y向旋转自由度，V形块限制工件X、Y向移动自由度，支撑钉限制工件Z向旋转自由度，工件6个自由度都被限制，为完全定位，满足加工要求；夹具采用螺旋夹紧机构，采用三块压板夹紧工件，操作简单方便，可以提供足...
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螺母加工工艺及夹具设计
本设计是基于螺母零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。螺母零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后槽的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动...
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螺杆加工工艺及夹具设计
本设计是基于螺杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。螺杆零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后槽的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动...
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罩壳加工工艺及夹具设计
罩壳零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它...
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大链轮加工工艺及夹具设计
题目所给定的是打包机链传动动中从动链轮，用于连接配合小链轮链条实现远距传动，中心φ85mm的内孔配合轴使用，中间键槽链接键，起到轴和孔的径向固定作用，从而实现转动。链轮适用于低速、高载和高温条件下，传动的功率和速度范围较大，结构紧凑可实现较大的传动比，效率高、使用寿命长，外圆φ746mm用于加工轮齿，配合链条使用，使主动小链轮的转动传递到大链轮，总之，链轮设计时，要满足一下几个原则：（1...
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后缸盖加工工艺及夹具设计
后缸盖加工工艺及夹具设计零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。后缸盖零件的主要加工表面为孔和外圆表面。外圆表面加工根据精度要要求可选择车削和磨削。孔加工方法的选择比较复杂，需要考虑零件的结构特点、孔径大小、...
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缸盖加工转台夹具设计
缸盖加工转台夹具设计组合机床是随着生产力发展，由万能机床和专用机床发展而来的。组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。组合机床应用越来越普遍，并显示出其巨大的优越性。具体表现在自动化程度高，加工精度高，加工质量稳定，还能减轻工人的劳动强度等等。这次设计的是完成对缸盖上轴孔系的加工，如果采用通用机床加工不能使工序集中，同时会费时、费力，而且不...
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轴加工工艺及夹具设计
轴在机械系统中一般被动承受扭矩和力，它可以作为机械系统的输出轴或者中间传动轴，从动轴上装有从动齿轮和轴承。零件的主要加工表面有：轴的各处外圆、端面及两处8mm及6mm键槽。这其中最主要的加工表面有：48外圆，它是装配轴承的面；左端32外圆是联轴器的安装处；右端24外圆，是齿轮的安装面。...
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箱体零件加工夹具设计
本夹具为一款典型的箱体镗铣夹具装配体，零件为典型方形箱体结构，各面均有加工面和孔面，可用安装于镗床进行镗孔加工和加工面扫面加工，，也可安装在铣床上进行加工，三维模型使用软件为UGNX11，欢迎喜欢的朋友下载...
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卡板加工工艺和夹具设计
在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件...
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导块加工工艺及夹具设计
导块加工工艺及夹具设计导块加工工艺及夹具设计本文是对导块零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用...
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拨叉的加工工艺和夹具设计
加工的工艺性[1]是指根据既定图纸和上面的尺寸使用传统的加工方法，让坯料的形状，尺寸，相对位置和性质成为合格部件的整个过程。工人需要根据加工工艺进行加工，努力避免处理过程中的处理错误造成不必要可避免的损失。在制订加工工艺时，机床的选择，进给量，切削深度，主轴转速，切削速度，工艺夹具，工具和工艺，这些都需要给出工序方案。这次我们要对CA6140车床上的拨叉进行分析。我这里先用UG进行了拨叉建模，...
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套筒加工工艺及夹具设计
零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。套筒零件的主要加工表面为孔和外圆表面。外圆表面加工根据精度要要求可选择车削和磨削。孔加工方法的选择比较复杂，需要考虑零件的结构特点、孔径大小、长径比、精度和粗糙度要求以及生...
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接头加工工艺及夹具设计
接头加工工艺及夹具设计接头零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具...
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壳体加工工艺及夹具设计
壳体加工工艺及夹具设计10 铸造20 时效30 涂底漆40 粗铣 粗铣前端面50 精铣 精铣前端面60 铣削 铣削顶部凸台70 铣削 铣削底部凸台80 粗车 粗车后端面及台阶90 精车 精车后端面及台阶100 车 粗车内部φ70凸台端面110 粗车 粗车前后端面φ47孔120 精车 精车前后端面φ47孔及倒角130 钻扩铰 钻扩铰...
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泵体加工工艺及夹具设计
本文是对泵体零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对泵体零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具...
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托架加工工艺及夹具设计
托架加工工艺及夹具设计托架零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具...
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支架加工工艺和夹具设计
支架加工工艺和夹具设计本次设计是对支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。支架零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以支架大外圆端面作为粗基准，以支架大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支架大外圆端面互为基准加工...
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数控加工中心刀库设计
数控加工中心刀库设计90年代以来，数控加工技术得到迅速的普及发展，高速加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色，在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。本课题是链式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单，换刀...
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磨削加工钻孔夹具设计
磨削加工具有较高的精度，磨削能使工件获得良好的表面质量，磨削的加工范围广，因此磨削加工是一种应用非常广泛的工件加工方法。但是由于磨削的速度较快，比能量较大，在磨削的过程中，极易产生大量的磨削热，导致工件的表面温度过高。如果磨削温度得不到有效的控制，工件的表面可能会发生烧伤，产生相变、裂纹等问题，严重影响工件表面质量。...
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液压加紧铣床夹具设计
该图来自机械毕业设计液压加紧铣床夹具设计，主要适用于学生的实践与参考，可以对学生在实验还是学习过程都具有现实意义，该图主要是示意图，有明确的的尺寸标注，可以直观的反映实物。...
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加工中心保护外罩的设计
本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩，运用AutoCAD等先进软件进行设计，对钣金的展开计算，分离加工，弯曲加工及联接等设计及计算，与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...
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摇臂的加工工艺及夹具设计
摇臂零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它...
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轴加工工艺和夹具设计
轴零件的主要作用是支撑回转零件、实现回转运动并传递转矩和动力。轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点，是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴加工材料、热处理方式、机械加工工艺过程的优化，将对提高轴的加工质量及寿命有着重要借鉴意义。本文对某企业提供的“轴”零件进行了机械制造工艺规程设计和铣键槽专用夹具设计。对于工艺规程设计和夹具设计制订了两套不同的方案，从中甄选出最佳方案。本...
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活塞的加工工艺及其夹具的设计
本设计系统地讲述了变速箱体的加工工艺，是对设计图纸的必要补充，主要内容是工艺线路设计，主要夹具设计、主要工序的工序卡和必要公差配合的分析。工艺线路较长，工艺安排复杂，设计了两套方案，主要从工艺集中和尽量减少工件搬动方面考虑，最终确定了加工工艺路线。夹具设计中，主要包括镗夹具和钻夹具设计。涉及主要内容包括加工设备、定位方法、夹紧方式主要部件型号的选择。另外，针对主要夹具钻...