钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板
内容简介 本细则根据施工设计图、《公路桥涵施工及验收规范》、《公路桥涵施工技术规范》及我单位施工经验为依据编制。 一、钢材质量检验 1、采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书(产品合格证),并按不同厂家分批存放。 2、进行外观检查,如有无
由于底板配筋密集、体量巨大、梁柱节点插筋复杂,难于成活后调整,所以必须制定原则上地梁由上至下,底板由下至上,柱插筋在底板下铁后底板上铁前施工,先地梁钢筋施工,后底板钢筋施工的绑扎顺序,综合考虑箍筋、插铁绑扎,防止因梁板截面尺寸大、钢筋密集而
将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯
本标准规定了钢筋安装施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。 本标准适用于一般工业与民用建筑的钢筋安装施工,不适用于特种钢筋混凝土结构中的钢筋施工。
加工前提条件 1、钢筋应具备原制造厂的质量证明书及出厂合格证。 2、钢筋进场前必须按批抽取试件做原材试验,其质量合格后方可使用。
钢筋:有出厂合格证,力学性能复试合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无锈蚀及油污。
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14~ 40mm的Ⅰ~Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4∶1范围内)钢筋的连接。
本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径20~40mm的带肋Ⅱ~Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。
A.钢筋:有出厂合格证,力学性能复试合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无锈蚀及油污。 B.绑丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。绑丝的切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。
桁架板采用定型化吊具进行吊装, 材料堆放区及作业层各 1 名信号工配合 吊装作业。作业层由 6 人组成的安装小 组调整桁架板方向及位置,在距离支点 100mm 时调整对位后缓慢落下,保持各 边进梁或墙内 15mm,满足质量要求。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。预埋件的锚
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
钢筋锥螺纹连接施工工艺标准,加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%~20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝
对厚达2600mm的大截面防辐射钢筋混凝土结构,从施工排架支撑的设计与计算做起,优化施工5-艺,合理配制混凝土,对混凝土施工采取了有针对性的浇筑、降温和养护措施,使结构达到了无裂缝的设计要求。
本工程为钢筋混凝土抗滑桩,本文从挖孔、孔壁支撑、孔内爆破、孔内出水处理、钢筋笼的制作安装及灌注混凝土、抗滑桩施工注意事项几方面详细论述工艺
1)依据设计资料,复核承台轴线控制网和高程基准点。确定承台十字轴线,并用墨线弹在施工垫层地板上。经驻地监理工程师核查、批准后绑扎。 2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为
建筑施工现场的塔吊安装直至拆除的详细工艺,全文共16页 1、 塔机中心位置布置: 本大厦施工塔吊设置在18轴与20轴之间,塔身外边距建筑物侧边5m,塔身附墙支架拉结在A轴与18、20相交的柱上 2、 塔机基础 采用天然地基梁板基础,基础尺寸
草坪种植 1.场地准备 草坪种植和栽植其它植物的土方基础不同,在建筑完成以后,地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪,应在种植前对场地进行处理,主要工作是地形处理、土壤改良、排灌系统设立。 ①土层的厚度 草坪的一般主导植物是低矮的
主要生产钢筋桁架板,闭口楼承板,开口楼承板,钢结构的公司,钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。