内容: 商品混凝土 –什么是商品混凝土? –为什么要发展商品混凝土? ?混凝土预制构件 –预制构件的劣势 –预制构件的优势 –预制构件的生产过程
本工程预制混凝土板块:强度不应小于20MPa,规格为49.5cm×49.5cm,路面块材厚度为10cm以上,人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和
本文根据作者的设计、施工经验,结合具体项目,简明的阐述了目前吴江地区普遍采用的预制混凝土桩的设计与施工方法。
本资料为预制装配式混凝土(PC)建筑,主要内容: 一. 建筑工业化的背景及意义 二. 目前发展模式及发展瓶颈 三. 建筑工业化的核心和技术 四. 已制定的相关技术标准 五. 我司的工程实践及相关工作
(1)吊桩前应将桩锤提升到一定位置同定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。 (2)起吊时吊点必须正确,速度要均匀.桩身应平稳.必要时桩架应设缆风。 (3)桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。 (4)吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。插桩时
本资料为混凝土预制桩施工工艺,共7页,格式为word。 工程概况: 制作程序:现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。
[摘要] 实现我国住宅建设可持续发展,需要推进住宅产业化,使住宅产业尽快从传统、落后的粗放型生产加工方式转变为集约型生产的先进模式。预制混凝土结构具有易于实现标准化、部品化,组织进行工业化生产等特点,是推进住宅产业化的理想结构体系。另外,由
1. 预制构件:预制墩柱要有出厂合格证,几何尺寸、强度等必须满足设计要求。 2. 水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试、其质量必须符合国家现行标
随着时代的发展,建筑工程的质量要求越来越高,清水砼已作为一项新技术。同时为了使混凝土达到工厂化、批量化生产,混凝土预制件已广泛应用于变电站电缆沟压顶、建筑物散水、油池压顶、灯座基础、端子箱基础等部位。目前所使 用的小型预制件虽然强度合格,但
对比了预制混凝土与现浇混凝土的优劣,总结了预制混凝土结构各种连接方式的分类,介绍了预制混凝土墙板与结构主体的连接方式、国外预制混凝土连接研究的最新进展以及国内预制混凝土梁柱连接和墙板连接的现状,分析了预制混凝土连接方式以及连接节点的研究现状
内容简介 为了确保小件预制的外观与内在质量达到业主公司的要求,提高施工质量标准,我们项目部对小件预制采取以下措施。 一、 施工准备 1. 场地准备 2. 小件预制采用集中预制,首先选择一片面积附合施工要求的场地,然后对场地进行平整、混凝土硬
内容简介 1、施工方法 某大桥混凝土箱肋拱的主拱圈采取事先预制,分段吊装方案,每跨由八个预制拱箱组成,分预制部分和后浇部分,每片箱肋分三段预制、吊装。混凝土块件先期在预制场制造,其类型有腹板、隔板等几种,将块件运至组装台座等进行分段组拼,然
本资料为预制装配式混凝土结构现状与发展,ppt格式,共115张。 主要内容: 一、概述 二、应用情况 三、现有技术体系总结 四、科研工作 五、标准规范 六、总结及展望 我国建筑施工主要采用现场施工为主的传统生产方式,这种生产方式工业化程度不
设计要求送桩时,送桩的中心线要与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平;送桩留下的桩孔要立即回填密实。
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。
本项目预制混凝土构件的搁置节点可分为刚性和柔性两大类。对于刚性搁置节点,需验算预制构件及支承构件的混凝土局部受压承载力,而对于柔性搁置节点, 尚需对垫板的性能进行验算。
1、保证项目 (1)吊装时构件混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂强度以及下层结构承受内力的接头(接缝)的混凝土或砂浆 的强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2)构件的型号、位置、节点锚固做法必须符合设计要求,且无变形损坏现象
对国内预制装配式混凝土结构的研究现状进行了总结,包括常见的预制装配式框架结构、剪力墙 结构的研究以及构件连接构造研究;对我国的预制混凝土结构的研究及应用前景进行展望。
清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整,地面承载力应能适应桩机工作的正常运转;施工场地应保持排水沟畅通,注意施工中的防震问题
桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。