交底内容: 适用范围:本技术交底适用于哈尔滨地铁一期土建工程5标段所有出入口钻孔桩灌注施工。
施工人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非施工人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场,严禁随地大小便,施工场地严禁吸烟 2 施工人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品 3 施工人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须
主楼建筑面积为18900m2,地下两层,地上二十层,高度为87米,每层建筑面积为近600m2
地下工程施工中,经常遇到穿越已有桩基的矛盾。结合工程实例,通过有关拔桩的理论计算,介绍了在穿越范围内对已有钢筋混凝上钻孔灌注柱拔除的工艺及施工技术措施。
挖孔时应配备孔内排水设备,孔内渗水量不大时,可用铁皮盛水,人工提引排走,渗水量较大时应合用水泵进行排水。混凝土灌注必须使用导管连续浇注施工,对水灰比,坍落度应严格控制,以防卡管。
振动器在每插一点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度,振捣时间一般约在20~30s,使用高频振动器可酌的情缩短时间,但最短不少于10s。时间过短,混凝土不易振实,过长会引起离析。
2.1认真进行图纸会审,编写施工技术措施,对作业人员进行总体技术交底。 2.2开工前作好施工人员的安全质量教育,不参加教育人员与未经考试合格者不许上岗。 2.3现场的施工材料要按平面布置图或业主指定位置分类,分型号堆放整齐。 2.4各种机械
本工程采用直径700的泥浆护壁现浇钢筋混凝土钻孔灌注桩基础。桩端以7-2中风化泥质粉砂岩为持力层,桩端进入持力层不小于1.0米。估算单桩竖向
该工程桩采用钢筋混凝土钻孔灌注桩7根,护筒采用钢板护筒,中心与桩位中心偏差不大于50mm,护筒上口应高出地面150mm,其内径应大于钻头直径100mm,其上部宜开设1~2个出浆孔。
2.根据设计规范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格,准备好混凝土试模。
桩位平面布置图、工程施工图及设计技术说明书。施工前 详细研究工程地质,对照地质剖面构造,按照施工组织设计要求和确 定分块区进行打桩流水作业
用钻头将其搅松,再用旋挖筒取渣。在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后(首次搅拌好的泥浆需静养2-3天方可使用),泵入孔内,旋挖钻机均匀缓慢钻进,这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度
钢筋笼定位,必须由测定的孔口标高来计算吊筋的长度,并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重 合。然后在吊筋顶吊环内插入两根平行的工字钢或槽钢,在钢护壁两侧放
一、机械设备安全操作管理 A、电动空压机 1、经考试合格并持有效设备操作证者,方能操作机械设备,设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《空压机操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。 2、 工作前应对空压机进行全面检查,严格按照润滑
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电
旋挖钻孔灌注桩技术交底,护筒采用8mm厚的钢板卷制而成,内径比钻头直径大40cm,每节长度为200~300cm,埋设护筒时,由人工按护筒直径一次挖成
本资料为旋挖钻孔灌注桩技术交底, 可供参考 概况: 灌注桩采用旋挖钻机钻孔施工,桩基穿过土层主要为粉土、中粗砂、圆砾、强风化基岩、中风化基岩,根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主
XXXXX拟建场地地形平坦,地势起伏不大,坡降较缓,地面高程一般在25.5~26米左右,拟建场地地貌单元属长江Ⅲ级阶地剥蚀堆积垅岗区。
根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置,对施工场地进行平整、清除杂物、施工放样、埋设护筒,为方便施工在场地内修筑一条便道。按设计图纸定出孔位中心点,同时采用十字线法,在四个大概垂直方向引出四个桩点,随时控制埋设护筒
振动棒插点移动顺序采用行列式或交错式,不得混用,以免造成混乱而发生漏振。插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍(一般振动棒的作用半径为30~40cm)。振动棒不得碰撞模板,钢筋或挂在钢筋在。
自然养护是在露天气温(+5℃以上)条件下,在混凝土表面进行覆盖,浇水养护在结构平面上四周砌1~2皮砖蓄水或在池槽结构内灌水养护,使混凝土在潮湿条件下养护,强度正常发展。
严格执行并落实“三同时”、“两不”原则,即环境保护、水土保持与工程建设同时设计、同时施工、同时交付使用,不留后患、不留尾巴。使所处的环境不受污染,确保工程顺利通过验收。
清孔结束后必须在30分钟内灌注混凝土,否则重新测量沉渣厚度,当超出规范及设计要求时必须进行再次清孔,桩基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝时间不小于36小时,18小时后在不添加任何外加剂的情况下,二次搅拌坍落度不小于10cm。
测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→挡墙顶部栏杆钢筋及预埋件的预埋→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
进场钢筋分类存放,并用枕木或混凝土平台,将钢筋支垫起来,注意防护,对钢筋进行覆盖。钢筋有严重锈蚀、麻坑、裂纹和夹层等缺陷时,不得使用,经检验合格后方可使用。
混凝土强度试配和质量评定时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组,并以同等条件制作和养护,每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值,如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%
柱子浇筑宜在梁板模板安装完毕,钢筋未绑扎前进行,以利稳定柱模和上部操作。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进,不宜从一端推进另一端,以免模板吸水膨胀产生横向推力,累积造成弯曲变形。
综合楼工程采用砼钻孔灌注桩基础,采用旋挖桩、冲孔桩桩机施工,布置有桩径d600、d1000 两种,混凝土强度等级为C30,桩端要求进入中风化泥质粉砂岩不少于5米。长34-42米 约3300根(以上数据为概算数据)。为了检验工程基桩单桩竖向承
施工现场四通一平。要求将施工场地内地面旧房碎砖瓦和地下旧房基础清除干净,用挖掘机将地表土1.50m以上挖去。现场供电级力达到80KW,自来水管(管径Φ100)接至现场,进场门口处电线与电话线抬高到离地面8m,以利桩机进场。
桩位平面布置图、工程施工图及设计技术说明书。施工前详细研究工程地质,对照地质剖面构造,按照施工组织设计要求和确定分块区进行打桩流水作业。
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地内进行,钢筋加工好后,绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分采用双面焊,搭接长度不小于5倍的钢筋直径,各种机械设备经过检查,其机械性能均满足要求。为了保证套丝质量,减少套丝机梳刀的损坏,切口端面应于钢筋轴线垂直,
振动沉管灌注桩是一种比较古老的施工工艺,但由于其成本低廉,施工质量容易保证,所以仍在广泛的使用。
预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 主要机具有:柴油打桩机
混凝土分层灌筑时,应插入下一层5cm左右,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。
水下混凝土的坍落度应控制在180~220mm,扩展度:初始560 mm、半小时530mm,含气量3.0~5.0%。 灌注水下混凝土前,用射风枪冲射孔底3~5min,将孔底沉淀物翻动上浮,射风的压力比孔底压力大0.05Mpa,最大限度地减小沉
钢筋混凝土钻孔灌注桩技术交底
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